CN212600197U - 一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置 - Google Patents
一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端分别设有以限制铝合金材料前后移动的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块外侧设有可与铝合金材料端部相抵的限位块，所述第二定位块外侧设有推顶气缸，所述推顶气缸的伸缩杆端部设有可与铝合金材料对应端面相抵的推顶块。该装置钻孔精度高，有利于提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体涉及一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置。
背景技术
铝合金弯曲成型连钻孔装置主要用于对铝合金材料进行一定弧度弯曲并在弯曲的铝合金材料上进行打孔。但是现有技术中该装置没有对铝合金材料端部进行限位的结构，由于铝合金材料弯曲后端部位置会挪动，而两端的挪动距离是不确定的，这就会导致打孔的时候位置出现偏差，影响产品合格率，如附图1所示。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够对铝合金材料端部进行限位以提高钻孔精度的铝合金弯曲成型连钻孔的装置。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端分别设有以限制铝合金材料前后移动的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块外侧设有可与铝合金材料端部相抵的限位块，所述第二定位块外侧设有推顶气缸，所述推顶气缸的伸缩杆端部设有可与铝合金材料对应端面相抵的推顶块。
进一步的，所述第二定位块上设有沿下模长度方向设置的凹槽，所述凹槽的侧壁与铝合金材料两侧相抵以对铝合金材料进行限位。
进一步的，所述凹槽朝外一端的槽底上设置有滑槽，所述气缸的伸缩杆上设有滑块，所述滑块下端卡设在滑槽中并能在滑槽中滑动。
进一步的，所述滑槽的截面设置为凸字形。
进一步的，所述凹槽朝向下模中部的一端的槽底设置为斜面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该装置在对铝合金材料进行弯曲的时候，气缸驱动推顶块对铝合金材料的对应端面进行推顶，使得铝合金材料的另外始终与限位块相抵，这就使得每次弯曲加工后的铝合金材料的端部位置是固定的，从而使得钻孔机构在铝合金材料上每次的钻孔位置都是固定的，从而提高了钻孔的精确度。
附图说明
图1为现有技术中两块铝合金材料弯曲后的结构示意图。
图2为本申请的装置结构示意图。
图3为本申请中的装置部分结构示意图。
图4为本申请中的滑块位置剖面结构示意图。
图5为第二定位块及相关部件剖面结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
图1为现有技术中两块铝合金材料弯曲后的位置示意图，图中具有弧形线条的结构即为铝合金材料，其中实线代表一次弯曲的铝合金材料位置、而虚线代表另一次弯曲的铝合金材料位置，中部具有尖头的结构为钻孔机构，由图可知，两块铝合金材料与钻孔机构相对的位置存在偏差，这就会造成钻孔存在偏差，从而出现不合格的产品。
鉴于此，本申请提出一种改进的装置以克服现有技术中的不足。
图2至5所示为本申请的优选实施例结构示意图，如图所示，该种铝合金弯曲成型连钻孔的装置，包括下模1、位于下模1上方的上模2以及设置在下模1上的钻孔机构 3，所述上模2下表面设有上成型块21，所述下模1上表面设有下成型块11，所述下模1 两端分别设有以限制铝合金材料900前后移动的第一定位块13和第二定位块12，所述第一定位块13外侧设有可与铝合金材料900端部相抵的限位块14，所述第二定位块12外侧设有推顶气缸15，所述推顶气缸15的伸缩杆151端部设有可与铝合金材料900对应端面相抵的推顶块152。
在本实施例中，所述第二定位块12上设有沿下模1长度方向设置的凹槽121，所述凹槽121的侧壁与铝合金材料900两侧相抵以对铝合金材料900进行限位。
在本实施例中，所述凹槽121朝外一端的槽底上设置有滑槽122，所述气缸15的伸缩杆151上设有滑块153，所述滑块153下端卡设在滑槽122中并能在滑槽122中滑动。作为一种优选实施例，所述滑槽122的截面设置为凸字形。这样可以使推顶块152推顶过程中具有很好的稳定性。
在本实施例中，所述凹槽121朝向下模1中部的一端的槽底设置为斜面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置，包括下模、位于下模上方的上模以及设置在下模上的钻孔机构，所述上模下表面设有上成型块，所述下模上表面设有下成型块，其特征在于：所述下模两端分别设有以限制铝合金材料前后移动的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块外侧设有可与铝合金材料端部相抵的限位块，所述第二定位块外侧设有推顶气缸，所述推顶气缸的伸缩杆端部设有可与铝合金材料对应端面相抵的推顶块。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述第二定位块上设有沿下模长度方向设置的凹槽，所述凹槽的侧壁与铝合金材料两侧相抵以对铝合金材料进行限位。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述凹槽朝外一端的槽底上设置有滑槽，所述气缸的伸缩杆上设有滑块，所述滑块下端卡设在滑槽中并能在滑槽中滑动。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述滑槽的截面设置为凸字形。
5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述凹槽朝向下模中部的一端的槽底设置为斜面。
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| CN202020697868.2U CN212600197U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置 |
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| CN202020697868.2U Expired - Fee Related CN212600197U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种铝合金弯曲成型连钻孔的装置 |
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2020
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