CN212599820U - 一种空调盖板的焊接限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空调盖板的焊接限位装置，属于焊接工装技术领域。包括底座组件、支撑限位板和顶部支撑架组件，所述底座组件包括两根底座横梁和两根底座纵梁，两根所述底座横梁相互平行设置，所述底座横梁的表面竖直等距的焊接固定有三块相互平行设置的支撑限位板，两根所述底座横梁和底座纵梁相互垂直焊接固定；所述顶部支撑架组件安装在三块支撑限位板的上边缘，所述顶部支撑架组件包括两根平面顶部支撑横架和一根弧面顶部支撑横架；所述两根平行设置的平面顶部支撑横架之间还垂直设置有多根平面顶部支撑纵架，所述弧面顶部支撑横架和安装在支撑限位板中间的平面顶部支撑横架之间还焊接固定有多根弧面顶部支撑纵架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调盖板的焊接限位装置，属于焊接工装技术领域。
背景技术
目前，随着国家技术的飞速发展，城市生活圈日益扩大，地铁已成为缓解城市交通压力和方便居民出行的重要手段，在地铁车辆中，空调扮演者非常重要的角色，空调安装在壳体中，内部有蒸发器、冷凝器、风机、压缩机以及各种管路和控制部件，在运行一段时间后，过滤网容易脏堵，影响空调的送风量和洁净度及部件损坏，所以空调机组上的盖板需要经常打开，以便去除过滤网清洗和部件维修，机组安装于车辆内乘客易看见的位置，所以机组盖板的外观要求极其的高；现有技术的空调盖板装置中，大多数生产厂家都是购买成品件，将其他领域的安全装置运用于轨道交通上，这样成本过高且缺乏安全性。而目前空调盖板的焊接过程中，面板和内部框体焊接时由于热传递导致变形极其严重，无法整形导致满足不了产品设计要求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种空调盖板的焊接限位装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种空调盖板的焊接限位装置。本实用新型的空调盖板的焊接限位装置主要利用精准的限位块，能有效的控制盖板弧度及零件定位，节省体力，设计的组装工件结构简单、操作简单、降低劳动成本，并提高装配效率，设计的工件带万向轮，便于移动，省时省力。
本实用新型的一种空调盖板的焊接限位装置，包括底座组件、支撑限位板和顶部支撑架组件，
所述底座组件包括两根底座横梁和两根底座纵梁，两根所述底座横梁相互平行设置，所述底座横梁的表面竖直等距的焊接固定有三块相互平行设置的支撑限位板，两根所述底座横梁和底座纵梁相互垂直焊接固定；
所述顶部支撑架组件安装在三块支撑限位板的上边缘，所述顶部支撑架组件包括两根平面顶部支撑横架和一根弧面顶部支撑横架；
所述两根平行设置的平面顶部支撑横架之间还垂直设置有多根平面顶部支撑纵架，所述弧面顶部支撑横架和安装在支撑限位板中间的平面顶部支撑横架之间还焊接固定有多根弧面顶部支撑纵架。
进一步的，所述支撑限位板和两根底座横梁形成的平面相互垂直，与两根底座横梁也相互垂直。
进一步的，所述2根底座纵梁与2根底座横梁处于同一平面。
进一步的，所述支撑限位板分为左右两个部分，左边为弧面支撑部分，右边为平面支撑部分，其中平面支撑部分上边缘和底边平行，弧面支撑部分上边缘为圆弧形。
进一步的，所述两根平面顶部支撑横架安装在支撑限位板的平面支撑部分的顶面上，所述弧面顶部支撑横架安装在支撑限位板的弧面支撑部分的顶部。
进一步的，所述平面顶部支撑横架和弧面顶部支撑横架相互平行设置，所述平面顶部支撑横架和弧面顶部支撑横架与底座横梁也相互平行设置。
进一步的，所述平面顶部支撑纵架共有6根，每根平面顶部支撑纵架的上表面还设有两个平面纵向限位块和一个平面横向限位块。
进一步的，所述平面纵向限位块沿着平面顶部支撑纵架的方向设置，所述平面横向限位块沿着平面顶部支撑横架的方向设置。
进一步的，所述弧面顶部支撑纵架共有7根，所述弧面顶部支撑纵架沿着底座纵梁设置，所述弧面顶部支撑纵架为圆弧形，并且和弧面支撑部分上边缘的圆弧形弧度相同。
进一步的，每根所述弧面顶部支撑纵架上边缘都设有两个弧度限位块。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本实用新型的空调盖板的焊接限位装置主要利用精准的限位块，能有效的控制盖板弧度及零件定位，采用分体焊接的方式，并且优先设定加强筋限位点，快速有效的保证了生产的质量，方便有效，节省体力，设计的组装工件结构简单、操作简单、降低劳动成本，并提高装配效率，设计的工件带万向轮，便于移动，省时省力。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型空调盖板的焊接限位装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型空调盖板的焊接限位装置的前视图；
图3是本实用新型空调盖板的焊接限位装置的左视图；
图4是本实用新型空调盖板的焊接限位装置中支撑限位板的前视图；
其中，图中，1、底座组件；11、底座横梁；12、底座纵梁；
2、支撑限位板；21、平面支撑部分；22、弧面支撑部分；
3、顶部支撑架组件；31、平面顶部支撑横架；32、弧面顶部支撑横架；311、平面纵向限位块；312、平面横向限位块；
4、平面顶部支撑纵架；5、弧面顶部支撑纵架；51、弧度限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种空调盖板的焊接限位装置，包括底座组件1、支撑限位板2和顶部支撑架组件3，所述支撑限位板2分为左右两个部分，左边为弧面支撑部分22，右边为平面支撑部分21，其中平面支撑部分21上边缘和底边平行，弧面支撑部分22上边缘为圆弧形。
所述底座组件1包括两根底座横梁11和两根底座纵梁12，两根所述底座横梁11相互平行设置，所述底座横梁11的表面竖直等距的焊接固定有三块相互平行设置的支撑限位板2，两根所述底座横梁11和底座纵梁12相互垂直焊接固定；所述支撑限位板2和两根底座横梁11形成的平面相互垂直，与两根底座横梁11也相互垂直。所述2根底座纵梁12与2根底座横梁11处于同一平面。
所述顶部支撑架组件3安装在三块支撑限位板2的上边缘，所述顶部支撑架组件3包括两根平面顶部支撑横架31和一根弧面顶部支撑横架32；所述两根平面顶部支撑横架31安装在支撑限位板2的平面支撑部分21的顶面上，所述弧面顶部支撑横架32安装在支撑限位板2的弧面支撑部分22的顶部。所述平面顶部支撑横架31和弧面顶部支撑横架32相互平行设置，所述平面顶部支撑横架31和弧面顶部支撑横架32与底座横梁11也相互平行设置。
所述两根平行设置的平面顶部支撑横架31之间还垂直设置有多根平面顶部支撑纵架4，所述平面顶部支撑纵架4共有6根，每根平面顶部支撑纵架4的上表面还设有两个平面纵向限位块311和一个平面横向限位块312。所述平面纵向限位块311沿着平面顶部支撑纵架4的方向设置，所述平面横向限位块312沿着平面顶部支撑横架31的方向设置。所述弧面顶部支撑横架32和安装在支撑限位板2中间的平面顶部支撑横架31之间还焊接固定有多根弧面顶部支撑纵架5。所述弧面顶部支撑纵架5共有7根，所述弧面顶部支撑纵架5沿着底座纵梁12设置，所述弧面顶部支撑纵架5为圆弧形，并且和弧面支撑部分22上边缘的圆弧形弧度相同。每根所述弧面顶部支撑纵架5上边缘都设有两个弧度限位块51。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型的空调盖板的焊接限位装置在实际使用时，首先利用锁紧夹具将空调盖板的加强筋与焊接限位装置表面的顶部支撑架组件3、平面顶部支撑纵架4、弧面顶部支撑纵架5压紧后焊接，根据工装上的所有弧度限位块51、平面纵向限位块311、平面横向限位块312，调整尺寸需求，焊接完成后再将由加强筋组成的内部框体结构和空调面板拼焊，减少面板与内部框体焊接时由于热传递导致的变形，采用分体焊接的方式，并且优先设定加强筋限位点，快速有效的保证了生产的质量，方便有效。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种空调盖板的焊接限位装置，包括底座组件(1)、支撑限位板(2)和顶部支撑架组件(3)，其特征在于：
所述底座组件(1)包括两根底座横梁(11)和两根底座纵梁(12)，两根所述底座横梁(11)相互平行设置，所述底座横梁(11)的表面竖直等距的焊接固定有三块相互平行设置的支撑限位板(2)，两根所述底座横梁(11)和底座纵梁(12)相互垂直焊接固定；
所述顶部支撑架组件(3)安装在三块支撑限位板(2)的上边缘，所述顶部支撑架组件(3)包括两根平面顶部支撑横架(31)和一根弧面顶部支撑横架(32)；
所述两根平行设置的平面顶部支撑横架(31)之间还垂直设置有多根平面顶部支撑纵架(4)，所述弧面顶部支撑横架(32)和安装在支撑限位板(2)中间的平面顶部支撑横架(31)之间还焊接固定有多根弧面顶部支撑纵架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述支撑限位板(2)和两根底座横梁(11)形成的平面相互垂直，与两根底座横梁(11)也相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述2根底座纵梁(12)与2根底座横梁(11)处于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述支撑限位板(2)分为左右两个部分，左边为弧面支撑部分(22)，右边为平面支撑部分(21)，其中平面支撑部分(21)上边缘和底边平行，弧面支撑部分(22)上边缘为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述两根平面顶部支撑横架(31)安装在支撑限位板(2)的平面支撑部分(21)的顶面上，所述弧面顶部支撑横架(32)安装在支撑限位板(2)的弧面支撑部分(22)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述平面顶部支撑横架(31)和弧面顶部支撑横架(32)相互平行设置，所述平面顶部支撑横架(31)和弧面顶部支撑横架(32)与底座横梁(11)也相互平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述平面顶部支撑纵架(4)共有6根，每根平面顶部支撑纵架(4)的上表面还设有两个平面纵向限位块(311)和一个平面横向限位块(312)。
8.根据权利要求7所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述平面纵向限位块(311)沿着平面顶部支撑纵架(4)的方向设置，所述平面横向限位块(312)沿着平面顶部支撑横架(31)的方向设置。
9.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：所述弧面顶部支撑纵架(5)共有7根，所述弧面顶部支撑纵架(5)沿着底座纵梁(12)设置，所述弧面顶部支撑纵架(5)为圆弧形，并且和弧面支撑部分(22)上边缘的圆弧形弧度相同。
10.根据权利要求1所述的一种空调盖板的焊接限位装置，其特征在于：每根所述弧面顶部支撑纵架(5)上边缘都设有两个弧度限位块(51)。
Priority Applications (1)
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| CN202021093045.5U CN212599820U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种空调盖板的焊接限位装置 |
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| CN202021093045.5U Active CN212599820U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种空调盖板的焊接限位装置 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021093045.5U patent/CN212599820U/zh active Active
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