CN212599653U - 一种环形激光焊接专用工装 - Google Patents

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郑明亮
李晶
金维嘉
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Zhejiang Laseruna Laser Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环形激光焊接专用工装,包括电机、安装板和环形工件,所述电机安装在安装板的底端,安装板内设置有联轴器,联轴器的底端与电机的输出轴相连,联轴器的顶端连接有连接轴,连接轴转动设置在安装板的上部、且穿出安装板顶端,连接轴的顶端可拆卸连有载具,载具的顶端安装环形工件;将原先连接轴和载具加工成一体的形式改成分体式,并通过特殊方式可拆卸连接,使整个更换过程方便操作。

Description

一种环形激光焊接专用工装
技术领域
本实用新型涉及激光焊接技术领域,特别涉及一种环形激光焊接专用工装。
背景技术
环形工件在进行激光焊接时都需要工装进行定位,现有设备都是一种工件对应一台设备,针对单一产品,工装的更换需要耗费大量时间,通用性不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种环形激光焊接专用工装,采用上下分离式的工装设计,通过解决更换工装时间长的问题,使得整个设备通用性增加,有效解决了工装更换困难问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种环形激光焊接专用工装,包括电机、安装板和环形工件,所述电机安装在安装板的底端,安装板内设置有联轴器,联轴器的底端与电机的输出轴相连,联轴器的顶端连接有连接轴,连接轴转动设置在安装板的上部、且穿出安装板顶端,连接轴的顶端可拆卸连有载具,载具的顶端安装环形工件。
进一步优选为:所述安装板包括呈一定间距的上平板和下平板,上平板和下平板之间通过若干连接板相连,若干连接板之间形成安装空腔,联轴器位于安装空腔内,连接轴与上平板转动连接。
进一步优选为:所述连接轴包括安装在上平板顶端的底座、以及转动设置在底座内的主轴,主轴的上下两端分别与载具底端、联轴器顶端相连。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:将原先为提高同轴度而将连接轴与载具加工成一个整体,改成分体式,在保证同轴度的情况使得连接轴和载局可分离,使整个更换过程方便操作,增加整个设备通用性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
附图标记:1、电机;2、安装板;21、上平板;22、下平板;23、连接板;24、安装空腔;3、联轴器;4、连接轴;41、底座;42、主轴;5、载具;6、环形工件。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
一种环形激光焊接专用工装,参照图1所示,包括电机1、安装板2、联轴器3、连接轴4、载具5和环形工件6,环形工件6放置在载具5上。
安装板2包括呈一定间距的上平板21和下平板22,上平板21的水平长度大于下平板22,上平板21和下平板22之间通过若干连接板23相连,连接板23垂直安装在上平板21和下平板22之间,若干连接板23之间形成安装空腔24,联轴器3位于安装空腔24内。
电机1安装在安装板2的底端,电机1的输出轴与下平板22转动连接,并往上与联轴器3底端相连,联轴器3的顶端与连接轴4相连,连接轴4转动设置在上平板21上、且穿出上平板21顶端,连接轴4的顶端可拆卸连有载具5,载具5的顶端安装环形工件6。
连接轴4包括安装在上平板21顶端的底座41、以及转动设置在底座41内的主轴42,主轴42的上下两端分别与载具5底端、联轴器3顶端相连。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.一种环形激光焊接专用工装,包括电机、安装板和环形工件,其特征是:所述电机安装在安装板的底端,安装板内设置有联轴器,联轴器的底端与电机的输出轴相连,联轴器的顶端连接有连接轴,连接轴转动设置在安装板的上部、且穿出安装板顶端,连接轴的顶端可拆卸连有载具,载具的顶端安装环形工件。
2.根据权利要求1所述的一种环形激光焊接专用工装,其特征是:所述安装板包括呈一定间距的上平板和下平板,上平板和下平板之间通过若干连接板相连,若干连接板之间形成安装空腔,联轴器位于安装空腔内,连接轴与上平板转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环形激光焊接专用工装,其特征是:所述连接轴包括安装在上平板顶端的底座、以及转动设置在底座内的主轴,主轴的上下两端分别与载具底端、联轴器顶端相连。
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