CN212598835U - 一种烧结机篦条自动浇注机 - Google Patents

一种烧结机篦条自动浇注机 Download PDF

Info

Publication number
CN212598835U
CN212598835U CN202020815547.8U CN202020815547U CN212598835U CN 212598835 U CN212598835 U CN 212598835U CN 202020815547 U CN202020815547 U CN 202020815547U CN 212598835 U CN212598835 U CN 212598835U
Authority
CN
China
Prior art keywords
casting machine
machine
stripping
sintering machine
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020815547.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王俊昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinghua Longsheng Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Xinghua Longsheng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinghua Longsheng Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Xinghua Longsheng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202020815547.8U priority Critical patent/CN212598835U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212598835U publication Critical patent/CN212598835U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及烧结机篦条生产技术领域,尤其涉及一种烧结机篦条自动浇注机,解决了现有烧结机篦条生产效率低和生产成本不高的缺点,包括浇注机,所述浇注机的顶部安装有浇注头,浇注机的一侧上部设置有冷却箱,浇注机的一侧底部设置有成品盛料箱,浇注机的表面安装有固定板,所述固定板的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮,固定板的一侧表面设置有脱料伸缩杆,所述链轮的外侧绕设有传动链条,链轮通过传动链条螺栓固定有模座,通过传动链条拉动模座依次通过浇注头的下方并进行浇注,通过推动脱料杆将模槽内的篦条顶出脱落,再利用复位弹簧进行复位,冷却箱的顶部内侧通入有液氮,利用液氮快速对浇注成型后的篦条进行冷却。

Description

一种烧结机篦条自动浇注机
技术领域
本实用新型涉及烧结机篦条生产技术领域,尤其涉及一种烧结机篦条自动浇注机。
背景技术
烧结机篦条是烧结机上的主要部件,属易损件,其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。
现有的烧结机篦条生产浇注自动化程度不高,浇注过程需要人力干预,这无疑降低了生产效率和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有烧结机篦条生产效率低和生产成本不高的缺点,而提出的一种烧结机篦条自动浇注机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烧结机篦条自动浇注机,包括浇注机,所述浇注机的顶部安装有浇注头,浇注机的一侧上部设置有冷却箱,浇注机的一侧底部设置有成品盛料箱,浇注机的表面安装有固定板,所述固定板的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮,固定板的一侧表面设置有脱料伸缩杆,所述链轮的外侧绕设有传动链条,链轮通过传动链条螺栓固定有模座,所述模座的内部穿插有脱料杆,所述脱料杆的底部外侧通过转轴连接有滚轮。
优选的,所述模座的竖截面为I字型,模座的表面开设有模槽。
优选的,所述脱料杆的一端延伸至模槽的底部内侧,脱料杆的外侧还套接有复位弹簧。
优选的,所述固定板的上部焊接有支板,所述支板的上表面与传动链条的底部接触。
优选的,所述成品盛料箱的顶部焊接有两根竖向设置的脱料支板,所述脱料支板的一侧与传动链条的一侧表面接触。
优选的,所述冷却箱的顶部连接有管道,所述管道的另一端连接有液氮瓶。
本实用新型的有益效果是:
1、在固定板的四周通过链轮套设传动链条,通过传动链条拉动模座依次通过浇注头的下方并进行浇注。
2、通过推动脱料杆将模槽内的篦条顶出脱落,再利用复位弹簧进行复位。
3、冷却箱的顶部内侧通入有液氮,利用液氮快速对浇注成型后的篦条进行冷却。
4、在冷却箱的底部安装托料伸缩杆,并在脱料杆的末端通过轮轴安装滚轮,通过托料伸缩杆伸缩端伸缩从而将脱料杆顶出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧结机篦条自动浇注机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烧结机篦条自动浇注机的模座剖视结构示意图。
图中:1浇注机、2浇注头、3固定板、4链轮、5传动链条、6支板、7冷却箱、8脱料伸缩杆、9脱料支板、10成品盛料箱、11模座、12模槽、13脱料杆、14复位弹簧、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种烧结机篦条自动浇注机,包括浇注机1,浇注机1的顶部安装有浇注头2,浇注机1的一侧上部设置有冷却箱7,浇注机1的一侧底部设置有成品盛料箱10,浇注机1的表面安装有固定板3,固定板3的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮4,固定板3的一侧表面设置有脱料伸缩杆8,链轮4的外侧绕设有传动链条5,链轮4通过传动链条5螺栓固定有模座11,模座11的内部穿插有脱料杆13,脱料杆13的底部外侧通过转轴连接有滚轮15;
模座11的竖截面为I字型,模座11的表面开设有模槽12,脱料杆13的一端延伸至模槽12的底部内侧,脱料杆13的外侧还套接有复位弹簧14,固定板3的上部焊接有支板6,支板6的上表面与传动链条5的底部接触,成品盛料箱10的顶部焊接有两根竖向设置的脱料支板9,脱料支板9的一侧与传动链条5的一侧表面接触,冷却箱7的顶部连接有管道,管道的另一端连接有液氮瓶。
本实施例中,在浇注机1的表面安装固定板3,并在固定板3的四周通过链轮4套设传动链条5,通过传动链条5拉动模座11依次通过浇注头2的下方并进行浇注。

Claims (6)

1.一种烧结机篦条自动浇注机,包括浇注机(1),其特征在于,所述浇注机(1)的顶部安装有浇注头(2),浇注机(1)的一侧上部设置有冷却箱(7),浇注机(1)的一侧底部设置有成品盛料箱(10),浇注机(1)的表面安装有固定板(3),所述固定板(3)的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮(4),固定板(3)的一侧表面设置有脱料伸缩杆(8),所述链轮(4)的外侧绕设有传动链条(5),链轮(4)通过传动链条(5)螺栓固定有模座(11),所述模座(11)的内部穿插有脱料杆(13),所述脱料杆(13)的底部外侧通过转轴连接有滚轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机篦条自动浇注机,其特征在于,所述模座(11)的竖截面为I字型,模座(11)的表面开设有模槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机篦条自动浇注机,其特征在于,所述脱料杆(13)的一端延伸至模槽(12)的底部内侧,脱料杆(13)的外侧还套接有复位弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机篦条自动浇注机,其特征在于,所述固定板(3)的上部焊接有支板(6),所述支板(6)的上表面与传动链条(5)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机篦条自动浇注机,其特征在于,所述成品盛料箱(10)的顶部焊接有两根竖向设置的脱料支板(9),所述脱料支板(9)的一侧与传动链条(5)的一侧表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机篦条自动浇注机,其特征在于,所述冷却箱(7)的顶部连接有管道,所述管道的另一端连接有液氮瓶。
CN202020815547.8U 2020-05-16 2020-05-16 一种烧结机篦条自动浇注机 Active CN212598835U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020815547.8U CN212598835U (zh) 2020-05-16 2020-05-16 一种烧结机篦条自动浇注机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020815547.8U CN212598835U (zh) 2020-05-16 2020-05-16 一种烧结机篦条自动浇注机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212598835U true CN212598835U (zh) 2021-02-26

Family

ID=74724852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020815547.8U Active CN212598835U (zh) 2020-05-16 2020-05-16 一种烧结机篦条自动浇注机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212598835U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102615705A (zh) 一种液压制砖脱模机及其制砖模具
CN203649339U (zh) 一种用于浇铸特殊材料的浇铸机
CN103394675A (zh) 轮边减速器壳体中铁型与铸件分离的装置及方法
CN101823145B (zh) 金属的连续模型铸造装置
CN212598835U (zh) 一种烧结机篦条自动浇注机
CN210231520U (zh) 一种铸件生产设备
CN117340223A (zh) 一种砂型铸造设备
CN202667642U (zh) 铸造生产线模具射砂孔的自动清理装置
CN112139482A (zh) 一种铝锭生产冷却处理系统及处理工艺
CN208450573U (zh) 一种马达端盖压铸模具
CN106735131A (zh) 一种易脱模高效铸造设备
CN110496940B (zh) 一种制备大型u型树脂砂砂芯的芯盒结构
CN202200567U (zh) 铜屑打饼机
CN211191972U (zh) 一种便于落料的铸造架
CN210676829U (zh) 一种制备大型u型树脂砂砂芯的芯盒结构
CN209599476U (zh) 一种轨枕模具
CN202951846U (zh) 一种回转形铸件连续铸造造型机
CN202316930U (zh) 平推式树脂砂造型顶箱装置
CN221474051U (zh) 一种焊接型阳极模具
CN206253636U (zh) 一种环保铸造设备
CN111618259A (zh) 一种基于铸造加工的流水线辅助式铸造浇注机构
CN203380356U (zh) 轮边减速器壳体中铁型与铸件分离的装置
CN221639511U (zh) 一种金属靶材铸造浇铸装置
CN219820108U (zh) 一种sk-2型双块式轨枕升降装置
CN214321786U (zh) 一种华夫块铸锭机自动脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant