CN212598174U - 具有缓冲功能的冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有缓冲功能的冲压机床，包括机床本体、底座、固定板和缓冲装置，机床本体与底座固定连接，机床本体包括工作台和冲具，机床本体向内形成工作台，工作台上方设置冲具，底座下方设置缓冲装置，缓冲装置包括连接杆、定位框架，连接杆顶部与底座连接，连接杆下方设置定位框架，定位框架内设置复位弹簧，连接杆一端伸入定位框架与复位弹簧连接，固定板位于定位框架下方，固定板外周设置定位板，定位板用来限定机床本体上下移动，固定板上设置导引机构，导引机构设置至少两个，导引机构与连接杆之间设置连杆，连接杆通过连杆带动导引机构连接，设置复位弹簧和弧形的连杆，在连接杆受到机床的压力时，减少压力，提高机床的稳定性。

Description

具有缓冲功能的冲压机床

技术领域

本发明涉及加工机床技术领域，尤其是一种具有缓冲功能的冲压机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用冲压的方法进行第一步的加工，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

但目前市场上大部分冲压机床的底部内部结构比较简单，不能具有缓冲功能，大部分都存在冲压机床在工作时，会不停的冲击机床，如果的得不到有效的缓冲，就会使冲压机床的底部破损或使地面破损。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有缓冲功能的冲压机床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有缓冲功能的冲压机床，包括机床本体、底座、固定板和缓冲装置，所述机床本体与底座固定连接，所述机床本体包括工作台和冲具，所述机床本体向内形成工作台，所述工作台上方设置冲具，所述底座下方设置缓冲装置，所述缓冲装置包括连接杆、定位框架，所述连接杆顶部与底座连接，所述连接杆下方设置定位框架，所述定位框架内设置复位弹簧，所述连接杆一端伸入定位框架与复位弹簧连接，所述固定板位于定位框架下方，所述固定板上设置导引机构，所述导引机构设置至少两个，所述导引机构与连接杆之间设置连杆，所述连接杆通过连杆带动导引机构连接。

较佳的，所述导引机构包括滑槽、滑块和缓冲弹簧，所述滑块安装在滑槽上方，所述缓冲弹簧安装在滑槽上方远离滑块一端处。较佳的，所述滑槽上开设导引槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块一侧连接缓冲弹簧。

较佳的，所述连接杆外部设置连接环，所述连接环与连杆连接，所述连杆

较佳的，所述定位框架内还设置缓冲板，所述缓冲板安装在复位弹簧与连接杆之间，且所述缓冲板两端面对应连接复位弹簧和连接杆

较佳的，所述连接环上开设连接孔，所述连接孔内设置内螺纹。

较佳的，所述连杆设置至少两个，所述连杆呈弧形，所述连杆一端与滑块之间转动连接，所述连杆另一端伸入连接环上的连接孔，且与连接孔螺纹连接。

较佳的，所述导引机构等间距的分布在固定板上。

本实用新型的有益效果在于：通过设置复位弹簧和弧形的连杆，在连接杆受到机床的压力时，能有效的缓冲，从而减少压力，提高机床的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为图1的A处放大图；

附图3为本实用新型的缓冲装置俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1-3所示，一种具有缓冲功能的冲压机床，包括机床本体1、底座2、固定板15和缓冲装置7，所述机床本体1与底座2固定连接，所述机床本体1包括工作台17和冲具16，所述机床本体1向内形成工作台17，所述工作台17上方设置冲具16，所述底座2下方设置缓冲装置7，所述缓冲装置7包括连接杆3、定位框架4，所述连接杆3顶部与底座2连接，所述连接杆3下方设置定位框架4，所述定位框架4内设置复位弹簧11，所述连接杆3一端伸入定位框架4与复位弹簧11连接，所述固定板15位于定位框架4下方，所述固定板15上设置导引机构8，所述导引机构8设置至少两个，所述导引机构8与连接杆3之间设置连杆5，所述连接杆3通过连杆5带动导引机构8连接。

所述导引机构8包括滑槽13、滑块6和缓冲弹簧，所述滑块6安装在滑槽13上方，所述缓冲弹簧14安装在滑槽13上方远离滑块6一端处；所述滑槽13上开设导引槽(图未示)，所述滑块6与滑槽13滑动连接，所述滑块6一侧连接缓冲弹簧14。

所述连接杆3外部设置连接环10，所述连接环10与连杆5连接，所述连杆5另一端连接导引机构8。

所述定位框架4内还设置缓冲板12，所述缓冲板12安装在复位弹簧11与连接杆3之间，且所述缓冲板12两端面对应连接复位弹簧11和连接杆3。

所述连接环10上开设连接孔，所述连接孔内设置内螺纹。

所述连杆5设置至少两个，所述连杆5呈弧形，所述连杆5一端与滑块13之间转动连接，所述连杆5另一端伸入连接环10上的连接孔，且与连接孔螺纹连接，所述弧形的连杆5更有效的抗压，减少压力对连杆5的作用，延长使用寿命。

所述底座2与缓冲装置7的横截面均为圆形，所述导引机构8等间距的分布在缓冲装置内，导引机构8等间距的分布在固定板15上，可以使冲压机床的压力通过导引装置8上的缓冲弹簧14均匀的分散开来，延长了缓冲弹簧14的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种具有缓冲功能的冲压机床，包括机床本体、底座、固定板和缓冲装置，所述机床本体与底座固定连接，所述机床本体包括工作台和冲具，所述机床本体向内形成工作台，所述工作台上方设置冲具，所述底座下方设置缓冲装置，其特征在于：所述缓冲装置包括连接杆、定位框架，所述连接杆顶部与底座连接，所述连接杆下方设置定位框架，所述定位框架内设置复位弹簧，所述连接杆一端伸入定位框架与复位弹簧连接，所述固定板位于定位框架下方，所述固定板外周设置定位板，所述定位板用来限定机床本体上下移动，所述固定板上设置导引机构，所述导引机构设置至少两个，所述导引机构与连接杆之间设置连杆，所述连接杆通过连杆带动导引机构连接。

2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述导引机构包括滑槽、滑块和缓冲弹簧，所述滑块安装在滑槽上方，所述缓冲弹簧安装在滑槽上方远离滑块一端处。

3.根据权利要求2所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述滑槽上开设导引槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块一侧连接缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述连接杆外设置连接环，所述连接环与连杆一端连接，所述连杆另一端连接导引机构。

5.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述定位框架内还设置缓冲板，所述缓冲板安装在复位弹簧与连接杆之间，且所述缓冲板两端面对应连接复位弹簧和连接杆。

6.根据权利要求4所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述连接环上开设连接孔，所述连接孔内设置内螺纹。

7.根据权利要求1或4所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述连杆设置至少两个，所述连杆呈弧形，所述连杆一端与滑块之间转动连接，所述连杆另一端伸入连接环上的连接孔，且与连接孔螺纹连接。

8.根据权利要求1或2所述的具有缓冲功能的冲压机床，其特征在于：所述导引机构等间距的分布在固定板上。

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