CN212597940U - 一种轧机辊调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机辊调节装置，包括底座，所述底座顶部焊接有“C”形结构的固定架，且固定架两侧内壁的中部通过轴承固定有下压辊，所述底座两侧内壁均沿垂直方向开有位于下压辊上方的滑槽，两个所述滑槽内壁上均从下往上依次滑动安装有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块通过弹簧相互连接，两个第一滑块相对一侧外壁通过轴承连接有上压辊。本实用新型能够通过顺时针或逆时针转动把手带动第二滑块沿滑槽上下滑动，当需要使上压辊和下压辊之间的间距增大时，顺时针转动把手，需要上压辊和下压辊之间的间距减小时，逆时针转动把手，通过把手一次性操作即可完成对上压辊两端的调节，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机辊调节装置。
背景技术
轧机进料通过压辊进料时，由于材料的厚度和材质的光滑程度不同，需要对两根压辊之间的距离进行调节。
现有的压辊调节均是将压辊调节至固定的距离，然后通过螺栓或旋钮对压辊的两端进行固定，不仅调节麻烦，且无法使压辊两端保持平衡。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机辊调节装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轧机辊调节装置，包括底座，所述底座顶部焊接有“C”形结构的固定架，且固定架两侧内壁的中部通过轴承固定有下压辊，所述底座两侧内壁均沿垂直方向开有位于下压辊上方的滑槽，两个所述滑槽内壁上均从下往上依次滑动安装有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块通过弹簧相互连接，两个第一滑块相对一侧外壁通过轴承连接有上压辊，两个所述滑槽的顶部均开有通道，且两个通道内均滑动安装有齿条，所述固定架顶部两侧均焊接有支架，且两个支架通过轴承连接有传动杆，所述传动杆的两侧均套接有齿轮，且两个齿轮分别与两个齿条啮合，所述传动杆的一端套接有涡轮，且固定架靠近涡轮的一侧外壁上通过轴承固定有蜗杆，蜗杆与涡轮啮合。
优选的，所述上压辊与下压辊规格相同，且上压辊的重力小于弹簧的弹力。
优选的，两个所述支架一侧外壁上均开有通孔，且轴承安装于两个通孔内，传动杆插接于轴承内。
优选的，所述弹簧的初始长度小于滑槽的高度。
优选的，所述第一滑块一侧外壁的中心位置处开有嵌装孔。
优选的，所述蜗杆远离固定架的一端外壁上套接有把手，且把手上套接有防滑套。
本实用新型的有益效果为：
通过顺时针或逆时针转动把手驱动蜗杆，使涡轮、传动杆和齿轮转动，从而使与齿轮啮合的齿条沿通道内壁向上或向下滑动，带动第二滑块沿滑槽上下滑动，当需要使上压辊和下压辊之间的间距增大时，顺时针转动把手，需要上压辊和下压辊之间的间距减小时，逆时针转动把手，通过把手一次性操作即可完成对上压辊两端的调节，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轧机辊调节装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轧机辊调节装置的侧视结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3下压辊、4滑槽、5第一滑块、6上压辊、7弹簧、8第二滑块、9通道、10齿条、11支架、12传动杆、 13齿轮、14涡轮、15蜗杆、16把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种轧机辊调节装置，包括底座1，底座1顶部焊接有“C”形结构的固定架2，固定架2两侧内壁的中部通过轴承固定有下压辊3，底座1两侧内壁均沿垂直方向开有位于下压辊3上方的滑槽4，两个滑槽4内壁上均从下往上依次滑动安装有第一滑块5 和第二滑块8，第一滑块5和第二滑块8通过弹簧7相互连接，两个第一滑块5相对一侧外壁通过轴承连接有上压辊6，两个滑槽4的顶部均开有通道9，两个通道9内均滑动安装有齿条10，固定架2顶部两侧均焊接有支架11，两个支架11通过轴承连接有传动杆12，传动杆12的两侧均套接有齿轮13，两个齿轮13分别与两个齿条10啮合，传动杆12的一端套接有涡轮14，固定架2靠近涡轮14的一侧外壁上通过轴承固定有蜗杆15，蜗杆15与涡轮14啮合。
本实用新型中，上压辊6与下压辊3规格相同，上压辊6的重力小于弹簧7的弹力，两个支架11一侧外壁上均开有通孔，轴承安装于两个通孔内，传动杆12插接于轴承内，弹簧7的初始长度小于滑槽4的高度，第一滑块5一侧外壁的中心位置处开有嵌装孔，蜗杆 15远离固定架2的一端外壁上套接有把手16，把手16上套接有防滑套。
工作原理：通过顺时针或逆时针转动把手16驱动蜗杆15，使涡轮14、传动杆12和齿轮13转动，从而使与齿轮13啮合的齿条10 沿通道9内壁向上或向下滑动，带动第二滑块8沿滑槽4上下滑动，当需要使上压辊6和下压辊3之间的间距增大时，顺时针转动把手 16，需要上压辊6和下压辊3之间的间距减小时，逆时针转动把手 16，通过把手16一次性操作即可完成对上压辊6两端的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轧机辊调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部焊接有“C”形结构的固定架(2)，且固定架(2)两侧内壁的中部通过轴承固定有下压辊(3)，所述底座(1)两侧内壁均沿垂直方向开有位于下压辊(3)上方的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内壁上均从下往上依次滑动安装有第一滑块(5)和第二滑块(8)，且第一滑块(5)和第二滑块(8)通过弹簧(7)相互连接，两个第一滑块(5)相对一侧外壁通过轴承连接有上压辊(6)，两个所述滑槽(4)的顶部均开有通道(9)，且两个通道(9)内均滑动安装有齿条(10)，所述固定架(2)顶部两侧均焊接有支架(11)，且两个支架(11)通过轴承连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的两侧均套接有齿轮(13)，且两个齿轮(13)分别与两个齿条(10)啮合，所述传动杆(12)的一端套接有涡轮(14)，且固定架(2)靠近涡轮(14)的一侧外壁上通过轴承固定有蜗杆(15)，蜗杆(15)与涡轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种轧机辊调节装置，其特征在于，所述上压辊(6)与下压辊(3)规格相同，且上压辊(6)的重力小于弹簧(7)的弹力。
3.根据权利要求1所述的一种轧机辊调节装置，其特征在于，两个所述支架(11)一侧外壁上均开有通孔，且轴承安装于两个通孔内，传动杆(12)插接于轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种轧机辊调节装置，其特征在于，所述弹簧(7)的初始长度小于滑槽(4)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种轧机辊调节装置，其特征在于，所述第一滑块(5)一侧外壁的中心位置处开有嵌装孔。
6.根据权利要求1所述的一种轧机辊调节装置，其特征在于，所述蜗杆(15)远离固定架(2)的一端外壁上套接有把手(16)，且把手(16)上套接有防滑套。
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| CN114365754A (zh) * | 2022-02-12 | 2022-04-19 | 安徽恒元食品机械有限公司 | 一种食品加工设备用联调装置 |
| CN115193913A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 昆山灿鑫精密电子科技有限公司 | 一种用于不锈钢带的冷轧装置及方法 |
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