CN212596690U - 一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，包括烘干装置、涂料罐、涂装头和底座，所述底座一侧的一端固定有控制面板，且底座的顶端固定有架体，所述架体的顶端固定有涂料罐，且涂料罐的顶端固定有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，且转轴延伸至涂料罐的内部，所述涂料罐内部的顶端固定有温度传感器，所述架体的两侧均固定有烘干装置。本实用新型通过安装有底座、第一电机、气缸以及夹持件，气缸通过伸缩杆带动夹持件相互靠近，将需要涂装的金属工件进行夹持固定，避免涂装时发生跑偏移位，第一电机带动气缸转动，进而使得夹持件带动金属工件一并旋转，使得涂装更加全面彻底，避免产生死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置。
背景技术
涂装工艺是指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，通常情况下在建筑机械的金属部件的生产过程中，打磨之后需要使用专门的装置进行涂装，但是现有的涂装工艺装置大多存在部分问题，具体如下；
1、现有的涂装工艺装置大多不利于固定待涂装的金属工件，而且涂装时容易产生死角，涂装不够全面彻底；
2、现有的涂装工艺装置在涂装结束后还需要额外使用烘干装置将工件进行烘干，工作效率较低；
3、现有的涂装工艺装置的喷涂材料在温度较低时容易发生凝结，不利于出料，而且也不具备废料回收的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，以解决上述背景技术中提出的不利于固定工件、不具备烘干功能、涂料容易凝结以及不具备废料回收功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，包括烘干装置、涂料罐、涂装头和底座，所述底座一侧的一端固定有控制面板，且底座的顶端固定有架体，所述架体的顶端固定有涂料罐，且涂料罐的顶端固定有第三电机，所述第三电机的输出端设置有转轴，且转轴延伸至涂料罐的内部，所述涂料罐内部的顶端固定有温度传感器，所述转轴的底端固定有搅拌件，所述架体内部的顶端设置有螺纹丝杆，且架体一侧的顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹丝杆连接，且螺纹丝杆上套设有驱动块，所述驱动块的底端固定有涂装头，所述涂料罐的两端均通过导管与涂装头连接，且导管上均设置有电磁阀，所述底座顶部的两端均固定有第一电机，且第一电机的输出端均固定有气缸，所述架体的两侧均固定有烘干装置。
优选的，所述气缸的输出端均通过伸缩杆固定有夹持件，且夹持件的一侧均设置有橡胶垫，便于固定限位待涂装的金属工件。
优选的，所述烘干装置内部的一端固定有风机，且烘干装置内部的另一端固定有恒温电阻丝，所述烘干装置靠近涂装头的一侧均固定有出风罩，且出风罩的一侧均设置有活性炭滤网，在涂装后利于烘干。
优选的，所述涂料罐内部的两侧均固定有加热块，且加热块关于搅拌件左右对称分布，避免涂料凝结。
优选的，所述底座内部的顶端设置有收集槽，且收集槽的内部均匀设置有过滤网，便于收集多余的涂料。
优选的，所述收集槽的两侧均固定有滑块，所述底座内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于取出涂料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置通过安装有底座、第一电机、气缸以及夹持件，气缸通过伸缩杆带动夹持件相互靠近，将需要涂装的金属工件进行夹持固定，避免涂装时发生跑偏移位，第一电机带动气缸转动，进而使得夹持件带动金属工件一并旋转，使得涂装更加全面彻底，避免产生死角。
(2)该应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置通过安装有烘干装置、出风罩、风机、恒温电阻丝以及活性炭滤网，恒温电阻丝通电后产生热量，同时风机鼓风将热气吹出，通过出风罩输送到金属工件处，将涂装后的金属工件进行烘干，无需额外使用烘干设备，提高工作效率，在出风罩的一侧设置有活性炭滤网，使得将气体中的杂质进行过滤净化，避免烘干时灰尘粘黏在金属工件表面。
(3)该应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置通过安装有涂料罐、第三电机、转轴、搅拌件、加热块以及温度传感器，加热块通电后产生热量，将涂料罐中的涂料进行加热，避免因气温较低涂料发生凝结，同时第三电机带动转轴和搅拌件转动，将涂料搅拌均匀，利于后续出料。
(4)该应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置通过安装有收集槽，收集槽的内部均匀设置有过滤网，使得涂装后多余的涂料落入到收集槽中，经过过滤网过滤后进行回收循环利用，此外，收集槽的两侧均设置有滑块，底座内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，通过在滑槽内滑动滑块可以将收集槽拉出，进行涂料的回收，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的烘干装置结构示意图；
图3为本实用新型的涂料罐剖面结构示意图；
图4为本实用新型的收集槽剖面结构示意图；
图5为本实用新型的系统框图。
图中：1、控制面板；2、第一电机；3、气缸；4、烘干装置；5、架体；6、螺纹丝杆；7、电磁阀；8、涂料罐；9、导管；10、驱动块；11、第二电机；12、涂装头；13、夹持件；14、收集槽；15、底座；16、风机；17、恒温电阻丝；18、出风罩；19、活性炭滤网；20、搅拌件；21、加热块；22、转轴；23、第三电机；24、温度传感器；25、滑块；26、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，包括烘干装置4、涂料罐8、涂装头12和底座15，底座15一侧的一端固定有控制面板1，且底座15的顶端固定有架体5，架体5的顶端固定有涂料罐8，且涂料罐8的顶端固定有第三电机23，第三电机23的输出端设置有转轴22，且转轴22延伸至涂料罐8的内部，涂料罐8内部的顶端固定有温度传感器24，涂料罐8内部的两侧均固定有加热块21，且加热块21关于搅拌件20左右对称分布；
加热块21通电后产生热量，将涂料罐8中的涂料进行加热，避免因气温较低涂料发生凝结，同时第三电机23带动转轴22和搅拌件20转动，将涂料搅拌均匀，利于后续出料；
转轴22的底端固定有搅拌件20，架体5内部的顶端设置有螺纹丝杆6，且架体5一侧的顶端固定有第二电机11，第二电机11的输出端与螺纹丝杆6连接，且螺纹丝杆6上套设有驱动块10，驱动块10的底端固定有涂装头12，涂料罐8的两端均通过导管9与涂装头12连接，且导管9上均设置有电磁阀7，底座15顶部的两端均固定有第一电机2，且第一电机2的输出端均固定有气缸3，气缸3的输出端均通过伸缩杆固定有夹持件13，且夹持件13的一侧均设置有橡胶垫；
气缸3通过伸缩杆带动夹持件13相互靠近，将需要涂装的金属工件进行夹持固定，避免涂装时发生跑偏移位；
架体5的两侧均固定有烘干装置4，烘干装置4内部的一端固定有风机16，且烘干装置4内部的另一端固定有恒温电阻丝17，烘干装置4靠近涂装头12的一侧均固定有出风罩18，且出风罩18的一侧均设置有活性炭滤网19；
烘干装置4内的恒温电阻丝17通电后产生热量，风机16鼓风将热气吹出，通过出风罩18输送到金属工件处，将涂装后的金属工件进行烘干，无需额外使用烘干设备，提高工作效率，在出风罩18的一侧设置有活性炭滤网19，使得将气体中的杂质进行过滤净化，避免烘干时灰尘粘黏在金属工件表面；底座15内部的顶端设置有收集槽14，且收集槽14的内部均匀设置有过滤网26，收集槽14的两侧均固定有滑块25，底座15内部的两侧均设置有与滑块25相匹配的滑槽；
涂装后多余的涂料落入到收集槽14中，经过过滤网26过滤后进行回收循环利用，此外，通过在滑槽内滑动滑块25可以将收集槽14拉出，进行涂料的回收，方便快捷。
工作原理：使用时，接通电源，首先气缸3通过伸缩杆带动夹持件13相互靠近，将需要涂装的金属工件进行夹持固定，避免涂装时发生跑偏移位，加热块21通电后产生热量，将涂料罐8中的涂料进行加热，避免因气温较低涂料发生凝结，同时第三电机23带动转轴22和搅拌件20转动，将涂料搅拌均匀，之后涂料通过导管9导入到涂装头12内，对下方的金属工件进行喷涂，喷涂时第一电机2带动气缸3转动，进而使得夹持件13带动金属工件一并旋转，使得涂装更加全面彻底，避免产生死角，涂装后多余的涂料落入到收集槽14中，经过过滤网26过滤后进行回收循环利用，此外，收集槽14的两侧均设置有滑块25，底座15内部的两侧均设置有与滑块25相匹配的滑槽，通过在滑槽内滑动滑块25可以将收集槽14拉出，进行涂料的回收，方便快捷，同时，烘干装置4内的恒温电阻丝17通电后产生热量，风机16鼓风将热气吹出，通过出风罩18输送到金属工件处，将涂装后的金属工件进行烘干，无需额外使用烘干设备，提高工作效率，在出风罩18的一侧设置有活性炭滤网19，使得将气体中的杂质进行过滤净化，避免烘干时灰尘粘黏在金属工件表面，温度传感器24的输出端通过导线与控制面板1内单片机的输入端电性连接，单片机的输出端分别通过导线与加热块21、第一电机2、第二电机11、第三电机23、风机16、气缸3、恒温电阻丝17以及电磁阀7的输入端电性连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，包括烘干装置(4)、涂料罐(8)、涂装头(12)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)一侧的一端固定有控制面板(1)，且底座(15)的顶端固定有架体(5)，所述架体(5)的顶端固定有涂料罐(8)，且涂料罐(8)的顶端固定有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端设置有转轴(22)，且转轴(22)延伸至涂料罐(8)的内部，所述涂料罐(8)内部的顶端固定有温度传感器(24)，所述转轴(22)的底端固定有搅拌件(20)，所述架体(5)内部的顶端设置有螺纹丝杆(6)，且架体(5)一侧的顶端固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端与螺纹丝杆(6)连接，且螺纹丝杆(6)上套设有驱动块(10)，所述驱动块(10)的底端固定有涂装头(12)，所述涂料罐(8)的两端均通过导管(9)与涂装头(12)连接，且导管(9)上均设置有电磁阀(7)，所述底座(15)顶部的两端均固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端均固定有气缸(3)，所述架体(5)的两侧均固定有烘干装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，其特征在于：所述气缸(3)的输出端均通过伸缩杆固定有夹持件(13)，且夹持件(13)的一侧均设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，其特征在于：所述烘干装置(4)内部的一端固定有风机(16)，且烘干装置(4)内部的另一端固定有恒温电阻丝(17)，所述烘干装置(4)靠近涂装头(12)的一侧均固定有出风罩(18)，且出风罩(18)的一侧均设置有活性炭滤网(19)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，其特征在于：所述涂料罐(8)内部的两侧均固定有加热块(21)，且加热块(21)关于搅拌件(20)左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，其特征在于：所述底座(15)内部的顶端设置有收集槽(14)，且收集槽(14)的内部均匀设置有过滤网(26)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于建筑机械金属部件的涂装工艺装置，其特征在于：所述收集槽(14)的两侧均固定有滑块(25)，所述底座(15)内部的两侧均设置有与滑块(25)相匹配的滑槽。
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Cited By (2)
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| CN114247326A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 重庆品涂新材料科技有限公司 | 用于多彩涂料的多功能搅拌设备 |
| CN115502020A (zh) * | 2022-11-22 | 2022-12-23 | 天津君诚管道实业集团有限公司 | 一种光伏支架表面镀锌铝镁镀覆装置 |
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