CN212595997U - 一种冷却效果好的钎料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钎料加工技术领域，具体涉及一种冷却效果好的钎料研磨装置，包括研磨桶，研磨桶上侧连接有桶盖，桶盖上侧设有通气孔，研磨桶上端呈“8”字形桶状，下端呈“8”字形漏斗状，研磨桶内部转动连接有两个研磨轮，两个研磨轮上端均设有传动轴，研磨桶一侧设有制动机构，研磨轮下端设有排水管，研磨轮内部中空与排水管相连通，传动轴内部中空与研磨轮内部相连通，研磨轮内部均匀设有若干半圆散热片，桶盖下侧设有连通管，桶盖上端设有水管接头，排水管下侧设有冷却箱，冷却箱设有接水口，冷却箱管道连接有水泵，水泵出水端与水管接头之间连接有塑胶软管，研磨桶还设有散热风扇，研磨桶设有筛网，研磨桶设有出料机构。

Description

一种冷却效果好的钎料研磨装置

技术领域

本实用新型属于钎料加工技术领域，具体涉及一种冷却效果好的钎料研磨装置。

背景技术

钎料是指为实现两种材料(或零件)的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物。钎料中的主要成分是金属合金，硬度较大，因此块状钎料研磨加工成粉状钎料的过程中会产生大量热量，然而现有的研磨设备冷却效果不是很理想，使块状钎料研磨加工后的冷却时间长，从而加长了生产周期，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种冷却效果好的钎料研磨装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种冷却效果好的钎料研磨装置，包括研磨桶，所述研磨桶上侧可拆卸连接有桶盖，所述桶盖上侧设有通气孔，所述研磨桶上端呈“8”字形桶状，下端呈“8”字形漏斗状，所述研磨桶内部转动连接有两个研磨轮，两个所述研磨轮上端均设有传动轴，所述研磨桶一侧设有制动机构，所述制动机构与传动轴传动连接，所述研磨轮下端设有排水管，所述研磨轮内部中空与排水管相连通，所述传动轴内部中空与研磨轮内部相连通，所述研磨轮内部均匀设有若干树枝状交错分布的半圆散热片，所述桶盖下侧设有与传动轴内部相匹配的连通管，所述连通管伸入传动轴内部，所述桶盖上端设有与连通管相匹配的水管接头，所述排水管下侧设有冷却箱，所述冷却箱设有与排水管相匹配的接水口，所述冷却箱管道连接有水泵，所述水泵出水端与水管接头之间连接有塑胶软管，所述研磨桶还设有散热风扇，所述研磨桶设有与散热风扇位置相对应的筛网，所述研磨桶设有出料机构。

采用本实用新型技术方案，通过研磨桶的制动机构能够带动两个研磨轮转动，将块状钎料进行研磨；冷却箱用于冷却吸热的水和储存冷却后的水；

在研磨前，打开桶盖，将块状钎料放入研磨桶中，由于研磨桶下端呈“8”字形漏斗状，因此块状钎料会向研磨轮汇集，块状钎料放入后，盖上桶盖，使桶盖下侧的连通管伸入传动轴内部，再将水泵出水端的塑胶软管通过水管接头与桶盖固定连接，即可开始研磨；

在研磨的过程中，通过水泵将冷却箱中冷却水通过塑胶软管泵入，通过连通管进入传动轴和研磨轮内部，研磨轮内部设置的树枝状交错分布的半圆散热片一方面能够将研磨轮研磨产生的热量传导到半圆散热片通过冷却水冲刷进行散热，另一方面能够延缓冷却水通过研磨轮内部的时间，使冷却水利用率更高，散热更好，冷却水通过冲刷半圆散热片散热后，经过排水管排出至冷却箱，冷却箱通过接水口将吸热后的水收入冷却箱中进行冷却，水经过冷却后即可通过水泵泵出循环利用，使水能够循环利用散热，如此循环往复对研磨轮进行冷却散热，使研磨轮与块状钎料研磨时产生的热量能够散出，使研磨桶内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率的同时，节约水资源，避免了水资源的浪费；同时，在研磨轮与块状钎料的研磨中，块状钎料也会发热，使研磨桶中温度升高，通过开启散热风扇，能够将研磨桶中的热空气抽出，使常温的空气通过通气孔流通进入，加快空气流通的同时，能够辅助散热，从而进一步使研磨桶内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率；

本实用新型解决了现有的研磨设备冷却效果不是很理想，使块状钎料研磨加工后的冷却时间长，从而加长了生产周期，降低了生产效率。

进一步限定，所述制动机构包括有制动机箱，所述制动机箱设有转轴，所述转轴固定连接有主动带轮，其中一个所述研磨轮的传动轴设有与主动带轮相匹配的从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接，两个所述传动轴均设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合。这样的结构，当制动机箱带动转轴转动时，能够带动主动带轮转动，通过皮带传动配合，能够使从动带轮转动，使其中一个研磨轮的传动轴转动，并且通过两个传动齿轮啮合配合，能够使两个传动轴反向转动，达到两个研磨轮反向转动，从而将块状钎料卷入进行研磨。

进一步限定，所述半圆散热片由研磨轮四周向研磨轮中部从上到下倾斜。这样的结构，能够避免半圆散热片上积水。

进一步限定，所述接水口设有过滤网。这样的结构，能够过滤掉排水管排出的水中的杂质，避免造成水泵堵塞。

进一步限定，所述散热风扇设有防护壳体。这样的结构，能够防止工作人员误触散热风扇被刮伤。

进一步限定，所述出料机构包括有两个相互对称的支撑杆，两个所述支撑杆均设有电磁铁，所述研磨桶两侧设有与电磁铁相对应的铁质凸台，两个所述铁质凸台均设有转杆，所述研磨桶两侧均通过转杆与支撑杆转动连接。这样的结构，当在研磨时，研磨桶竖直，电磁铁通电，通过电磁铁与铁质凸台磁性吸引将研磨桶固定即可进行研磨；当研磨结束，需要出料时，电磁铁断电，工作人员即可翻转研磨桶，将研磨桶开口翻转，再将电磁铁通电使研磨桶固定即可进行出料。

进一步限定，两个所述铁质凸台上侧均设有连杆，两个所述连杆之间固定连接有与支撑杆挡位杆。这样的结构，能够对研磨桶所翻转的最大角度进行限位，避免研磨桶翻转过度。

进一步限定，所述连杆与铁质凸台之间的夹角大于或者等于90°。这样的结构，能够使研磨桶可翻转的角度大于或者等于90°，从而能够将研磨桶上端开口能够由竖直状态至少翻转至水平状态，方便出料。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过水泵将冷却水泵入研磨轮内部，经过半圆散热片的传导散热，能够将研磨时产生的热量通过冷却水冲刷而散出，并且半圆散热片能够延阻水流出的时间，使冷却水与半圆散热片的接触时间变长，使冷却水散热的效果更好，从而使研磨桶内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率；

2、冷却水吸热后通过排水管排出至冷却箱，冷却箱能够将吸热后的水进行冷却，再由水泵泵出循环利用，使水能够循环利用散热，节约水资源；

3、散热风扇，能够将研磨桶中的热空气抽出，使常温的空气通过通气孔流通进入，加快空气流通的同时，能够辅助散热，进一步使研磨桶内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种冷却效果好的钎料研磨装置实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种冷却效果好的钎料研磨装置实施例的背面结构示意图；

图3为本实用新型一种冷却效果好的钎料研磨装置实施例的研磨桶和散热风扇结构示意图；

图4为本实用新型一种冷却效果好的钎料研磨装置实施例的研磨桶内部剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

研磨桶1、桶盖11、通气孔111、连通管12、水管接头13、散热风扇14、防护壳体141、筛网15、铁质凸台16、转杆161、连杆162、挡位杆163、研磨轮21、半圆散热片211、传动轴22、从动带轮221、传动齿轮222、排水管23、冷却箱24、接水口241、过滤网242、水泵25、塑胶软管26、制动机箱31、转轴32、主动带轮321、支撑杆41、电磁铁411。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的一种冷却效果好的钎料研磨装置，包括研磨桶1，研磨桶1上侧可拆卸连接有桶盖11，桶盖11上侧设有通气孔111，研磨桶1上端呈“8”字形桶状，下端呈“8”字形漏斗状，研磨桶1内部转动连接有两个研磨轮21，两个研磨轮21上端均设有传动轴22，研磨桶1一侧设有制动机构，制动机构与传动轴22传动连接，研磨轮22下端设有排水管23，研磨轮21内部中空与排水管23相连通，传动轴22内部中空与研磨轮21内部相连通，研磨轮21内部均匀设有若干树枝状交错分布的半圆散热片211，桶盖11下侧设有与传动轴22内部相匹配的连通管12，连通管12伸入传动轴22内部，桶盖11上端设有与连通管12相匹配的水管接头13，排水管23下侧设有冷却箱24，冷却箱24设有与排水管23相匹配的接水口241，冷却箱24管道连接有水泵25，水泵25出水端与水管接头13之间连接有塑胶软管26，研磨桶1还设有散热风扇14，研磨桶1设有与散热风扇14位置相对应的筛网15，研磨桶1设有出料机构。

采用本实用新型技术方案，通过研磨桶1的制动机构能够带动两个研磨轮21转动，将块状钎料进行研磨；冷却箱24用于冷却吸热的水和储存冷却后的水；

在研磨前，打开桶盖11，将块状钎料放入研磨桶1中，由于研磨桶下端呈“8”字形漏斗状，因此块状钎料会向研磨轮21汇集，块状钎料放入后，盖上桶盖11，使桶盖11下侧的连通管12伸入传动轴22内部，再将水泵25出水端的塑胶软管26通过水管接头13与桶盖11固定连接，即可开始研磨；

在研磨的过程中，通过水泵25将冷却箱24中冷却水通过塑胶软管26泵入，通过连通管12进入传动轴22和研磨轮21内部，研磨轮21内部设置的树枝状交错分布的半圆散热片211一方面能够将研磨轮21研磨产生的热量传导到半圆散热片211通过冷却水冲刷进行散热，另一方面能够延缓冷却水通过研磨轮21内部的时间，使冷却水利用率更高，散热更好，冷却水通过冲刷半圆散热片211散热后，经过排水管23排出至冷却箱24，冷却箱24通过接水口241将吸热后的水收入冷却箱中进行冷却，水经过冷却后即可通过水泵25泵出循环利用，使水能够循环利用散热，如此循环往复对研磨轮21进行冷却散热，使研磨轮21与块状钎料研磨时产生的热量能够散出，使研磨桶1内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率的同时，节约水资源，避免了水资源的浪费；同时，在研磨轮21与块状钎料的研磨中，块状钎料也会发热，使研磨桶1中温度升高，通过开启散热风扇14，能够将研磨桶1中的热空气抽出，使常温的空气通过通气孔111流通进入，加快空气流通的同时，能够辅助散热，从而进一步使研磨桶1内部的温度得到有效的控制，从而加快了生产周期，提高生产效率；

本实用新型解决了现有的研磨设备冷却效果不是很理想，使块状钎料研磨加工后的冷却时间长，从而加长了生产周期，降低了生产效率。

具体的，制动机构包括有制动机箱31，制动机箱31设有转轴32，转轴32固定连接有主动带轮321，其中一个研磨轮21的传动轴22设有与主动带轮321相匹配的从动带轮221，主动带轮321与从动带轮221之间通过皮带传动连接，两个传动轴22均设有传动齿轮222，两个传动齿轮222相啮合。这样的结构，当制动机箱31带动转轴32转动时，能够带动主动带轮321转动，通过皮带传动配合，能够使从动带轮221转动，使其中一个研磨轮21的传动轴22转动，并且通过两个传动齿轮222啮合配合，能够使两个传动轴22反向转动，达到两个研磨轮21反向转动，从而将块状钎料卷入进行研磨。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使制动机构结构简单，采用单机制动即可研磨块状钎料，节约设备成本。

具体的，半圆散热片211由研磨轮21四周向研磨轮21中部从上到下倾斜。这样的结构，能够避免半圆散热片211上积水。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够避免半圆散热片211上积水。

具体的，接水口241设有过滤网242。这样的结构，能够过滤掉排水管23排出的水中的杂质，避免造成水泵25堵塞。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够过滤掉排水管23排出的水中的杂质，避免造成水泵25堵塞。

具体的，散热风扇14设有防护壳体141。这样的结构，能够防止工作人员误触散热风扇被刮伤。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够防止工作人员误触散热风扇被刮伤。

具体的，出料机构包括有两个相互对称的支撑杆41，两个支撑杆41均设有电磁铁411，研磨桶1两侧设有与电磁铁411相对应的铁质凸台16，两个铁质凸台16均设有转杆161，研磨桶1两侧均通过转杆161与支撑杆41转动连接。这样的结构，当在研磨时，研磨桶1竖直，电磁铁411通电，通过电磁铁411与铁质凸台16磁性吸引将研磨桶1固定即可进行研磨；当研磨结束，需要出料时，电磁铁411断电，工作人员即可翻转研磨桶1，将研磨桶1开口翻转，再将电磁铁411通电使研磨桶1固定即可进行出料。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，使研磨桶1能够方便的出料。

具体的，两个铁质凸台16上侧均设有连杆162，两个连杆162之间固定连接有与支撑杆41挡位杆163。这样的结构，能够对研磨桶1所翻转的最大角度进行限位，避免研磨桶1翻转过度。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够避免研磨桶1翻转过度。

具体的，连杆162与铁质凸台16之间的夹角大于或者等于90°。这样的结构，能够使研磨桶1可翻转的角度大于或者等于90°，从而能够将研磨桶1上端开口能够由竖直状态至少翻转至水平状态，方便出料。实际上，也可根据情况考虑使用其他结构，能够将研磨桶1上端开口能够由竖直状态至少翻转至水平状态，方便出料。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种冷却效果好的钎料研磨装置，包括研磨桶(1)，所述研磨桶(1)上侧可拆卸连接有桶盖(11)，所述桶盖(11)上侧设有通气孔(111)，其特征在于：所述研磨桶(1)上端呈“8”字形桶状，下端呈“8”字形漏斗状，所述研磨桶(1)内部转动连接有两个研磨轮(21)，两个所述研磨轮(21)上端均设有传动轴(22)，所述研磨桶(1)一侧设有制动机构，所述制动机构与传动轴(22)传动连接，所述研磨轮(21)下端设有排水管(23)，所述研磨轮(21)内部中空与排水管(23)相连通，所述传动轴(22)内部中空与研磨轮(21)内部相连通，所述研磨轮(21)内部均匀设有若干树枝状交错分布的半圆散热片(211)，所述桶盖(11)下侧设有与传动轴(22)内部相匹配的连通管(12)，所述连通管(12)伸入传动轴(22)内部，所述桶盖(11)上端设有与连通管(12)相匹配的水管接头(13)，所述排水管(23)下侧设有冷却箱(24)，所述冷却箱(24)设有与排水管(23)相匹配的接水口(241)，所述冷却箱(24)管道连接有水泵(25)，所述水泵(25)出水端与水管接头(13)之间连接有塑胶软管(26)，所述研磨桶(1)还设有散热风扇(14)，所述研磨桶(1)设有与散热风扇(14)位置相对应的筛网(15)，所述研磨桶(1)设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述制动机构包括有制动机箱(31)，所述制动机箱(31)设有转轴(32)，所述转轴(32)固定连接有主动带轮(321)，其中一个所述研磨轮(21)的传动轴(22)设有与主动带轮(321)相匹配的从动带轮(221)，所述主动带轮(321)与从动带轮(221)之间通过皮带传动连接，两个所述传动轴(22)均设有传动齿轮(222)，两个所述传动齿轮(222)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述半圆散热片(211)由研磨轮(21)四周向研磨轮(21)中部从上到下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述接水口(241)设有过滤网(242)。

5.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述散热风扇(14)设有防护壳体(141)。

6.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述出料机构包括有两个相互对称的支撑杆(41)，两个所述支撑杆(41)均设有电磁铁(411)，所述研磨桶(1)两侧设有与电磁铁(411)相对应的铁质凸台(16)，两个所述铁质凸台(16)均设有转杆(161)，所述研磨桶(1)两侧均通过转杆(161)与支撑杆(41)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：两个所述铁质凸台(16)上侧均设有连杆(162)，两个所述连杆(162)之间固定连接有与支撑杆(41) 挡位杆(163)。

8.根据权利要求7所述的一种冷却效果好的钎料研磨装置，其特征在于：所述连杆(162)与铁质凸台(16)之间的夹角大于或者等于90°。

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