CN212595457U - 一种物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其是一种物料混合装置，包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有主齿，所述固定杆外侧且位于主齿的一侧设置有辊轮，所述辊轮的内部安装有混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊的一侧贯穿辊轮并设置有辅齿，所述混合罐的内壁设置有凸块。有益效果在于：通过设置的主齿、辅齿和皮带轮，根据辅齿与主齿相互啮合，使得辊轮转动的同时能够带动混合罐内部的搅拌辊进行旋转，使用时，旋转电机利用皮带带动辊轮转动，其内部的三组混合罐进行翻滚，并带动混合罐内部的物料翻滚，以此同时，搅拌辊一并进行搅拌，两者结合，使得物料的混合更为充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种物料混合装置。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中。
现有的物料混合装置大多结构复杂，且混合方式单一，导致物料的混合效果较差，同时现有的物料混合装置在完成混合后需要由人工协助倾倒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种物料混合装置,包括底座，所述底座的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有主齿，所述固定杆外侧且位于主齿的一侧设置有辊轮，所述辊轮的内部安装有混合罐，所述混合罐的内部设置有搅拌辊，所述搅拌辊的一侧贯穿辊轮并设置有辅齿，所述混合罐的内壁设置有凸块，所述辊轮远离主齿一侧的外侧设置有皮带轮，所述空腔底端的一侧设置有旋转电机。
优选的，所述底座呈倾斜状结构，所述固定杆与底座固定连接，所述主齿与固定杆固定连接。
优选的，所述辊轮通过轴承与固定杆转动连接，所述辊轮内部混合罐的数量为三组。
优选的，所述混合罐呈中空的圆柱体结构，所述混合罐一侧的顶端设置有进料口，所述混合罐另一侧的底端设置有排料口。
优选的，所述搅拌辊呈螺旋状结构，所述辅齿与主齿相互啮合。
优选的，所述旋转电机通过皮带与皮带轮转动连接，所述搅拌辊与混合罐转动连接。
本实用新型提出的一种物料混合装置，有益效果在于：
1、通过设置的主齿、辅齿和皮带轮，根据辅齿与主齿相互啮合，使得辊轮转动的同时能够带动混合罐内部的搅拌辊进行旋转，使用时，旋转电机利用皮带带动辊轮转动，其内部的三组混合罐进行翻滚，并带动混合罐内部的物料翻滚，以此同时，搅拌辊一并进行搅拌，两者结合，使得物料的混合更为充分。
2、通过设置的底座和混合罐，根据混合罐的数量为三组，使得装置在同一时间能够进行物料混合的数量增加，大大提高了工作效率，而根据底座呈倾斜状结构，使得物料在完成混合后能够迅速的排出，减少员工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种物料混合装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种物料混合装置的辊轮结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种物料混合装置的主齿结构示意图。
图中：1、底座；2、空腔；3、固定杆；4、主齿；5、辊轮；6、混合罐；7、搅拌辊；8、辅齿；9、凸块；10、皮带轮；11、旋转电机；12、皮带；13、进料口；14、排料口；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种物料混合装置，包括底座1，底座1的内部设置有空腔2，空腔2的内部设置有固定杆3，固定杆3的外侧设置有主齿4，固定杆3外侧且位于主齿4的一侧设置有辊轮5，辊轮5的内部安装有混合罐6，混合罐6的内部设置有搅拌辊7，搅拌辊7的一侧贯穿辊轮5并设置有辅齿8，混合罐6的内壁设置有凸块9，辊轮5远离主齿4一侧的外侧设置有皮带轮10，空腔2底端的一侧设置有旋转电机11。
其中，底座1呈倾斜状结构，固定杆3与底座1固定连接，主齿4与固定杆3固定连接，辊轮5通过轴承与固定杆3转动连接，辊轮5内部混合罐6的数量为三组，通过设置的混合罐6，根据混合罐6的数量为三组，使得装置在同一时间能够进行物料混合的数量增加，大大提高了工作效率。
其中，混合罐6呈中空的圆柱体结构，混合罐6一侧的顶端设置有进料口13，混合罐6另一侧的底端设置有排料口14，搅拌辊7呈螺旋状结构，辅齿8与主齿4相互啮合，通过设置的辅齿8，根据辅齿8与主齿4相互啮合，使得辊轮5转动的同时能够带动混合罐6内部的搅拌辊7进行旋转。
其中，旋转电机11通过皮带12与皮带轮10转动连接，搅拌辊7与混合罐6转动连接，通过设置的皮带12，使得旋转电机11带动辊轮5转动。
工作原理：根据辅齿8与主齿4相互啮合，使得辊轮5转动的同时能够带动混合罐6内部的搅拌辊7进行旋转，使用时，旋转电机11利用皮带12带动辊轮5转动，其内部的三组混合罐6进行翻滚，并带动混合罐6内部的物料翻滚，以此同时，搅拌辊7一并进行搅拌，两者结合，使得物料的混合更为充分，根据混合罐6的数量为三组，使得装置在同一时间能够进行物料混合的数量增加，大大提高了工作效率，而根据底座1呈倾斜状结构，使得物料在完成混合后能够迅速的排出，减少员工劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料混合装置,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置有空腔(2)，所述空腔(2)的内部设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外侧设置有主齿(4)，所述固定杆(3)外侧且位于主齿(4)的一侧设置有辊轮(5)，所述辊轮(5)的内部安装有混合罐(6)，所述混合罐(6)的内部设置有搅拌辊(7)，所述搅拌辊(7)的一侧贯穿辊轮(5)并设置有辅齿(8)，所述混合罐(6)的内壁设置有凸块(9)，所述辊轮(5)远离主齿(4)一侧的外侧设置有皮带轮(10)，所述空腔(2)底端的一侧设置有旋转电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于，所述底座(1)呈倾斜状结构，所述固定杆(3)与底座(1)固定连接，所述主齿(4)与固定杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于，所述辊轮(5)通过轴承与固定杆(3)转动连接，所述辊轮(5)内部混合罐(6)的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于，所述混合罐(6)呈中空的圆柱体结构，所述混合罐(6)一侧的顶端设置有进料口(13)，所述混合罐(6)另一侧的底端设置有排料口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于，所述搅拌辊(7)呈螺旋状结构，所述辅齿(8)与主齿(4)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种物料混合装置，其特征在于，所述旋转电机(11)通过皮带(12)与皮带轮(10)转动连接，所述搅拌辊(7)与混合罐(6)转动连接。
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