CN212594442U - 一种高压隔膜型压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压隔膜型压滤机，涉及压滤机技术领域。该高压隔膜型压滤机，包括壳体，所述壳体的底部焊接安装有支撑腿，壳体的前侧外表面铰接安装有密封门，壳体的两侧外壁焊接安装有液压缸，壳体的内部设置有滤板，液压缸的自由端横向贯穿壳体并和滤板固定连接，壳体的两侧内壁均焊接安装有弹簧，弹簧的数量为两组，弹簧的自由端和滤板固定连接，滤板的一侧外壁固定安装有弹性膜，弹性膜和滤板内部相通，壳体的内部设置有滤网箱，支撑腿的上方设置有驱动机构，滤网箱的顶部法兰安装有进料管，进料管和滤网箱内部相通。本实用新型结构简单，便于操作，一定程度上提高了物料压滤的效果，有利于增加物料压滤的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种高压隔膜型压滤机。
背景技术
隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
传统使用的压滤机在工作时压滤效果不好，经过压滤后的原料含水率依旧很高，使得压滤的质量降低，压滤结束后需要对滤饼进行烘干处理，一般的压滤机不具备这个功能，一定程度上增加了工序的繁琐，不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压隔膜型压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压隔膜型压滤机，包括壳体，所述壳体的底部焊接安装有支撑腿，壳体的前侧外表面铰接安装有密封门，壳体的两侧外壁焊接安装有液压缸，壳体的内部设置有滤板，液压缸的自由端横向贯穿壳体并和滤板固定连接，壳体的两侧内壁均焊接安装有弹簧，弹簧的数量为两组，弹簧的自由端和滤板固定连接，滤板的一侧外壁固定安装有弹性膜，弹性膜和滤板内部相通，壳体的内部设置有滤网箱，支撑腿的上方设置有驱动机构，滤网箱的顶部法兰安装有进料管，进料管和滤网箱内部相通，支撑腿的上方设置有辅助机构，壳体的相邻内壁固定安装有滤布，滤布位于滤网箱的正上方，壳体的底部法兰安装有排料管，壳体的下方设置有收集箱，收集箱和支撑腿相贴合，排料管远离壳体的一端和收集箱固定连接，排料管和收集箱内部相通。
优选的，所述滤网箱为橡胶弹性材质，滤网箱的前后侧开设有滤孔，滤孔的孔径为0.01-0.06mm。
优选的，所述驱动机构包括电机、转动杆和安装板，壳体的顶部焊接安装有电机，壳体的内侧顶部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器和转动杆固定连接。
优选的，所述壳体的内侧顶部焊接安装有安装板，安装板远离壳体的一侧和滤网箱转动连接。
优选的，所述辅助机构包括风机、进风管、三通管、第一连通管和第二连通管，壳体的顶部焊接安装有风机，风机的进风端法兰安装有进风管，进风管远离风机的一端和外界相连接，风机的出风端法兰安装有三通管。
优选的，所述三通管包括第一连通管和第二连通管，第一连通管和第二连通管远离三通管的一端分别和滤板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该高压隔膜型压滤机，通过电机、转动杆和滤网箱的配合使用，从而通过离心力对滤网箱内的水能进行甩出，从而达到初步的固液分离，通过安装板的配合使用，能够增加滤网箱的稳定性，一定程度上增加了装置使用的安全性，通过液压缸、弹簧、滤板和弹性膜的配合使用，从而对滤网箱进行压滤，从而进一步地对物料进行固液分离，一定程度上提高了物料压滤的效果，有利于增加物料压滤的质量，通过风机、进风管、三通管、第一连通管和第二连通管的配合使用，同时能够对压滤后的物料进行烘干处理，一定程度上提高了工序的简单性，有利于节能环保，物料压滤后的水能通过滤布过滤汇入收集箱内，进行后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的A部放大图；
图3为本实用新型中的B部放大图；
图4为本实用新型中的滤网箱的结构示意图；
图5为本实用新型中的主视示意图。
图中：1壳体、2支撑腿、3密封门、4液压缸、5滤板、6弹性膜、7弹簧、8滤网箱、9驱动机构、901电机、902转动杆、903安装板、10进料管、11辅助机构、1101风机、1102进风管、1103三通管、1104第一连通管、1105第二连通管、12滤布、13收集箱、14排料管、15滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高压隔膜型压滤机，包括壳体1，壳体1的底部焊接安装有支撑腿2，壳体1的前侧外表面铰接安装有密封门3，壳体1的两侧外壁焊接安装有液压缸4，壳体1的内部设置有滤板5，液压缸4的自由端横向贯穿壳体1并和滤板5固定连接，壳体1的两侧内壁均焊接安装有弹簧7，弹簧7的数量为两组，弹簧7的自由端和滤板5固定连接，滤板5的一侧外壁固定安装有弹性膜6，弹性膜6和滤板5内部相通，壳体1的内部设置有滤网箱8，滤网箱8为橡胶弹性材质，滤网箱8的前后侧开设有滤孔15，滤孔15的孔径为0.01-0.06mm，驱动液压缸4，液压缸4带动滤板5横向运动，滤板5横向远动带动弹性膜6横向运动，弹性膜6横向运动从而对滤网箱8进行压滤，从而对物料进行固液分离，支撑腿2的上方设置有驱动机构9，驱动机构9包括电机901、转动杆902和安装板903，壳体1的顶部焊接安装有电机901，壳体1的内侧顶部转动安装有转动杆902，电机901的输出轴通过联轴器和转动杆902固定连接，壳体1的内侧顶部焊接安装有安装板903，安装板903远离壳体1的一侧和滤网箱8转动连接，滤网箱8的顶部法兰安装有进料管10，进料管10和滤网箱8内部相通，通过进料管10对滤网箱8内部注入物料，驱动电机901，电机901带动转动杆902转动，转动杆902转动带动滤网箱8进行转动，从而通过离心力对滤网箱8内的水能进行甩出，从而进一步地对固液进行分离，一定程度上提高了物料压滤的效果，有利于增加物料压滤的质量，通过安装板903的配合使用，能够增加滤网箱8的稳定性，一定程度上增加了装置使用的安全性，支撑腿2的上方设置有辅助机构11，辅助机构11包括风机1101、进风管1102、三通管1103、第一连通管1104和第二连通管1105，壳体1的顶部焊接安装有风机1101，风机1101的进风端法兰安装有进风管1102，进风管1102远离风机1101的一端和外界相连接，风机1101的出风端法兰安装有三通管1103，三通管1103包括第一连通管1104和第二连通管1105，第一连通管1104和第二连通管1105远离三通管1103的一端分别和滤板5固定连接，通过驱动风机1101，通过进风管1102和三通管1103的配合使用，从而对弹性膜6内部注入风能，使得弹性膜6膨胀，通过风机1101的配合使用，同时能够对压滤后的物料进行烘干处理，一定程度上提高了工序的简单性，有利于节能环保，壳体1的相邻内壁固定安装有滤布12，滤布12位于滤网箱8的正上方，壳体1的底部法兰安装有排料管14，壳体1的下方设置有收集箱13，收集箱13和支撑腿2相贴合，排料管14远离壳体1的一端和收集箱13固定连接，排料管14和收集箱13内部相通，物料压滤后的水能通过滤布12过滤汇入收集箱13内，进行后续的使用。
使用时，通过进料管10对滤网箱8内部注入物料，驱动电机901，电机901带动转动杆902转动，转动杆902转动带动滤网箱8进行转动，从而通过离心力对滤网箱8内的水能进行甩出，从而达到初步的固液分离，通过驱动风机1101，通过进风管1102和三通管1103的配合使用，从而对弹性膜6内部注入风能，使得弹性膜6膨胀，驱动液压缸4，液压缸4带动滤板5横向运动，滤板5横向远动带动弹性膜6横向运动，弹性膜6横向运动从而对滤网箱8进行压滤，从而进一步地对物料进行固液分离，通过风机1101的配合使用，同时能够对压滤后的物料进行烘干处理，一定程度上提高了工序的简单性，有利于节能环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压隔膜型压滤机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部焊接安装有支撑腿(2)，壳体(1)的前侧外表面铰接安装有密封门(3)，壳体(1)的两侧外壁焊接安装有液压缸(4)，壳体(1)的内部设置有滤板(5)，液压缸(4)的自由端横向贯穿壳体(1)并和滤板(5)固定连接，壳体(1)的两侧内壁均焊接安装有弹簧(7)，弹簧(7)的数量为两组，弹簧(7)的自由端和滤板(5)固定连接，滤板(5)的一侧外壁固定安装有弹性膜(6)，弹性膜(6)和滤板(5)内部相通，壳体(1)的内部设置有滤网箱(8)，支撑腿(2)的上方设置有驱动机构(9)，滤网箱(8)的顶部法兰安装有进料管(10)，进料管(10)和滤网箱(8)内部相通，支撑腿(2)的上方设置有辅助机构(11)，壳体(1)的相邻内壁固定安装有滤布(12)，滤布(12)位于滤网箱(8)的正上方，壳体(1)的底部法兰安装有排料管(14)，壳体(1)的下方设置有收集箱(13)，收集箱(13)和支撑腿(2)相贴合，排料管(14)远离壳体(1)的一端和收集箱(13)固定连接，排料管(14)和收集箱(13)内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种高压隔膜型压滤机，其特征在于：所述滤网箱(8)为橡胶弹性材质，滤网箱(8)的前后侧开设有滤孔(15)，滤孔(15)的孔径为0.01-0.06mm。
3.根据权利要求1所述的一种高压隔膜型压滤机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括电机(901)、转动杆(902)和安装板(903)，壳体(1)的顶部焊接安装有电机(901)，壳体(1)的内侧顶部转动安装有转动杆(902)，电机(901)的输出轴通过联轴器和转动杆(902)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高压隔膜型压滤机，其特征在于：所述壳体(1)的内侧顶部焊接安装有安装板(903)，安装板(903)远离壳体(1)的一侧和滤网箱(8)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压隔膜型压滤机，其特征在于：所述辅助机构(11)包括风机(1101)、进风管(1102)、三通管(1103)、第一连通管(1104)和第二连通管(1105)，壳体(1)的顶部焊接安装有风机(1101)，风机(1101)的进风端法兰安装有进风管(1102)，进风管(1102)远离风机(1101)的一端和外界相连接，风机(1101)的出风端法兰安装有三通管(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种高压隔膜型压滤机，其特征在于：所述三通管(1103)包括第一连通管(1104)和第二连通管(1105)，第一连通管(1104)和第二连通管(1105)远离三通管(1103)的一端分别和滤板(5)固定连接。
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