CN212594096U

CN212594096U - 一种化工产品结晶析出装置

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Publication number: CN212594096U
Application number: CN202020914930.9U
Authority: CN
Inventors: 孟庆宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2021-02-26
Anticipated expiration: 2030-05-27

Abstract

本实用新型公开一种化工产品结晶析出装置，包括横板，所述横板的顶部固接有第一竖板，所述第一竖板的前端面通过连接轴转动相连有第一箱体，所述第一电机的输出轴固接有螺杆，所述螺杆通过两个轴承座与第二竖板的右侧转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的右侧通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体的顶部通过连接轴与第一箱体的左侧转动相连。该化工产品结晶析出装置，使得第一箱体可进行转动，将第一箱体内部的液体与结晶体进行倾倒，可进行流畅的倒出，避免部分结晶体无法排出第一箱体的内部，使得第一箱体内部的液体可进行充分的转动搅拌，增强液体的结晶化，提高液体结晶化的工作效率。

Description

一种化工产品结晶析出装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工产品结晶析出装置。背景技术

热的饱和溶液冷却后溶质因溶解度降低导致溶液过饱和，从而溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。

例如专利号为：201822116769 .6，一种化学试剂制备用结晶析出装置，包括箱体、水槽、驱动电机和温度传感器，所述箱体内侧设置有排料管，所述排料管一端安装有抽泵，虽然它可以实现对化学产品的结晶析出，但存在进行结晶和液体排出收集时，部分的结晶无法排出，且不便于使用者取出，不但影响后续产品的结晶析出，还会造成结晶浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工产品结晶析出装置，以解决上述背景技术中提出的存在进行结晶和液体排出收集时，部分的结晶无法排出，且不便于使用者取出，不但影响后续产品的结晶析出，还会造成结晶浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品结晶析出装置，包括横板，所述横板的顶部固接有第一竖板，所述第一竖板的前端面通过连接轴转动相连有第一箱体，所述第一箱体的内部安装有多个加热管，所述横板的顶部左侧固接有第二竖板，所述第二竖板的右侧设有翻转机构；

所述翻转机构包括第一电机、螺杆、套筒和杆体；

所述第一电机固接于第二竖板的右侧，所述第一电机的输出轴固接有螺杆，所述螺杆通过两个轴承座与第二竖板的右侧转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的右侧通过连接轴转动相连有杆体，所述杆体的顶部通过连接轴与第一箱体的左侧转动相连。

优选的，所述第一箱体的底部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括第二电机和第一搅拌杆；

所述第二电机固接于第一箱体的底部，所述第二电机的输出轴固接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外壁通过密封轴承与第一箱体的底部转动相连，所述第一搅拌杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合。

优选的，所述第二电机位于第一箱体的底部圆心处。使得第二电机可带动第一搅拌杆在第一箱体的内部进行稳定的转动。

优选的，所述第一箱体的内壁设有增强机构；

所述增强机构包括横杆、圆杆、第二箱体、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮和第二搅拌杆；

所述横杆固接于第一箱体的内壁左右两侧，所述横杆的底部固接有圆杆，所述圆杆的外壁通过密封轴承转动相连有第二箱体，所述圆杆的底部固接有第一伞型齿轮，所述第一伞型齿轮的外壁左右两侧均啮合相连有第二伞型齿轮，所述第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮的外壁与第二箱体的内壁间隙配合，两个所述第二伞型齿轮的外侧均固接有第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆分别通过密封轴承与第二箱体的内壁左右两侧转动相连，两个所述第二搅拌杆的外壁与第一箱体的内壁间隙配合，所述第二箱体的底部与第一搅拌杆的顶部固接在一起。

优选的，两个所述第二搅拌杆关于第二电机轴对称分布。使得两个第二搅拌杆可在第一箱体的内部进行稳定的转动。

优选的，所述第一箱体的顶部设有闭合机构；

所述闭合机构包括箱体盖、手柄、卡杆、弹簧、卡块和竖杆；

所述箱体盖的内壁与第一箱体的顶部间隙配合，所述箱体盖的顶部左右两侧均固接有手柄，所述箱体盖的顶部左右两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆均通过连接轴转动相连有卡杆，两个所述卡杆的底部均固接有弹簧，所述弹簧的底部与箱体盖的顶部固接在一起，两个所述卡杆的底部均卡接有卡块，两个所述卡块分别固接于第一箱体的外壁左右两侧。

优选的，所述手柄的表面加工有纹路。纹路用于增加手柄与手之间的摩擦力。

优选的，所述箱体盖与第一箱体的顶部连接处固接有橡胶垫。使得箱体盖和第一箱体贴合时，可通过橡胶垫对第一箱体3进行密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该化工产品结晶析出装置，通过第二竖板、螺杆、第一电机、套筒和杆体之间的配合，使得第一箱体可进行转动，将第一箱体内部的液体与结晶体进行倾倒，可进行流畅的倒出，避免部分结晶体无法排出第一箱体的内部。

该化工产品结晶析出装置，通过第二电机、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第二箱体、横杆、圆杆、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮之间的配合，使得第一箱体内部的液体可进行充分的转动搅拌，增强液体的结晶化，提高液体结晶化的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一电机、螺杆和套筒的结构示意图；

图3为图1中第一箱体、第一搅拌杆和加热管的结构示意图；

图4为图1中第一箱体、箱体盖和弹簧的结构示意图。

图中：1、横板，2、第一竖板，3、第一箱体，4、加热管，5、翻转机构，501、第一电机，502、螺杆，503、套筒，504、杆体，6、搅拌机构，601、第二电机，602、第一搅拌杆，7、增强机构，701、横杆，702、圆杆，703、第二箱体，704、第一伞型齿轮，705、第二伞型齿轮，706、第二搅拌杆，8、闭合机构，801、箱体盖，802、手柄，803、卡杆，804、弹簧，805、卡块，806、竖杆，9、第二竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品结晶析出装置，包括横板1，横板1的顶部固接有第一竖板2，第一竖板2的前端面通过连接轴转动相连有第一箱体3，第一箱体3的内部安装有多个加热管4，横板1的顶部左侧固接有第二竖板9，第二竖板9的右侧设有翻转机构5，翻转机构5包括第一电机501、螺杆502、套筒503和杆体504，第一电机501固接于第二竖板9的右侧，第一电机501的型号为SM80-D601930，第一电机501的输出轴固接有螺杆502，螺杆502通过两个轴承座与第二竖板9的右侧转动相连，螺杆502的外壁螺纹相连有套筒503，套筒503的右侧通过连接轴转动相连有杆体504，杆体504的顶部通过连接轴与第一箱体3的左侧转动相连，第一电机501接通外接电源后，第一电机501带动螺杆502在第二竖板9的右侧进行转动，螺杆502转动时，带动套筒503通过杆体504将第一箱体3在第一竖板2的前端面进行转动，使得第一箱体3内部的液体和结晶体倾倒出第一箱体3。

第一箱体3的底部设有搅拌机构6，搅拌机构6包括第二电机601和第一搅拌杆602，第二电机601固接于第一箱体3的底部，第二电机601的型号为ECMA-E11320RS，第二电机601的输出轴固接有第一搅拌杆602，第一搅拌杆602的外壁通过密封轴承与第一箱体3的底部转动相连，第一搅拌杆602的外壁与第一箱体3的内壁间隙配合，第二电机601接通外接电源后，第二电机601带动第一搅拌杆602进行转动，进而将第一箱体3内部的液体进行搅动，第二电机601位于第一箱体3的底部圆心处，使得第二电机601可带动第一搅拌杆602在第一箱体3的内部进行稳定的转动。

第一箱体3的内壁设有增强机构7，增强机构7包括横杆701、圆杆702、第二箱体703、第一伞型齿轮704、第二伞型齿轮705和第二搅拌杆706，横杆701固接于第一箱体3的内壁左右两侧，横杆701的底部固接有圆杆702，圆杆702的外壁通过密封轴承转动相连有第二箱体703，圆杆702的底部固接有第一伞型齿轮704，第一伞型齿轮704的外壁左右两侧均啮合相连有第二伞型齿轮705，第一伞型齿轮704和两个第二伞型齿轮705的外壁与第二箱体703的内壁间隙配合，两个第二伞型齿轮705的外侧均固接有第二搅拌杆706，两个第二搅拌杆706分别通过密封轴承与第二箱体703的内壁左右两侧转动相连，两个第二搅拌杆706的外壁与第一箱体3的内壁间隙配合，第二箱体703的底部与第一搅拌杆602的顶部固接在一起，第一搅拌杆602转动时，第一搅拌杆602带动第二箱体703转动，第二箱体703转动时，第二箱体703带动两个第二搅拌杆706进行转动，第二搅拌杆706转动时，通过第二伞型齿轮705与第一伞型齿轮704的啮合相连，在通过第二箱体703的转动，并可进行自身转动，两个第二搅拌杆706关于第二电机601轴对称分布，使得两个第二搅拌杆706可在第一箱体3的内部进行稳定的转动。

第一箱体3的顶部设有闭合机构8，闭合机构8包括箱体盖801、手柄802、卡杆803、弹簧804、卡块805和竖杆806，箱体盖801的内壁与第一箱体3的顶部间隙配合，箱体盖801的顶部左右两侧均固接有手柄802，手柄802用于带动箱体盖801与第一箱体3进行贴合或分离，箱体盖801的顶部左右两侧均固接有竖杆806，两个竖杆806均通过连接轴转动相连有卡杆803，两个卡杆803的底部均固接有弹簧804，弹簧804的弹力系数为7500-8500N\M，弹簧804的底部与箱体盖801的顶部固接在一起，弹簧804给予卡杆803与卡块805卡接的力，两个卡杆803的底部均卡接有卡块805，两个卡块805分别固接于第一箱体3的外壁左右两侧，使得第一箱体3与箱体盖801可进行稳定的贴合，手柄802的表面加工有纹路，纹路用于增加手柄802与手之间的摩擦力，箱体盖801与第一箱体3的顶部连接处固接有橡胶垫，使得箱体盖801和第一箱体3贴合时，可通过橡胶垫对第一箱体3进行密封。

当使用该化工产品结晶析出装置时，当第一箱体3内壁通过第一箱体3的顶部倒入液体后，使用者通过手柄802，将箱体盖801与第一箱体3贴合，贴合时，两个卡杆803与卡块805进行卡接，使得箱体盖801与第一箱体3进行密封，密封后，使用者将加热管4和第二电机601接通外接电源，接通后，第二电机601带动第一搅拌杆602转动，第一搅拌杆602转动时，第一搅拌杆602带动第二箱体703转动，第二箱体703转动时，第二箱体703带动两个第二搅拌杆706进行转动，第二搅拌杆706转动时，通过第二伞型齿轮705与第一伞型齿轮704的啮合相连，在通过第二箱体703的转动，并可进行自身转动，并通过加热管4对第一箱体3的内部液体的加热，使得液体可进行稳定的结晶化，当液体结晶后，使用者手握手柄802，并按动卡杆803，使得卡杆803与卡块805取消卡接，使得使用者将箱体盖801和第一箱体3进行分离，分离后，使用者将第一电机501接通外接电源，接通后，第一电机501带动螺杆502在第二竖板9的右侧进行转动，螺杆502转动时，带动套筒503通过杆体504将第一箱体3在第一竖板2的前端面进行转动，使得第一箱体3内部的液体和结晶体倾倒出第一箱体3。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工产品结晶析出装置，包括横板（1），所述横板（1）的顶部固接有第一竖板（2），所述第一竖板（2）的前端面通过连接轴转动相连有第一箱体（3），所述第一箱体（3）的内部安装有多个加热管（4），所述横板（1）的顶部左侧固接有第二竖板（9），其特征在于：所述第二竖板（9）的右侧设有翻转机构（5）；

所述翻转机构（5）包括第一电机（501）、螺杆（502）、套筒（503）和杆体（504）；

所述第一电机（501）固接于第二竖板（9）的右侧，所述第一电机（501）的输出轴固接有螺杆（502），所述螺杆（502）通过两个轴承座与第二竖板（9）的右侧转动相连，所述螺杆（502）的外壁螺纹相连有套筒（503），所述套筒（503）的右侧通过连接轴转动相连有杆体（504），所述杆体（504）的顶部通过连接轴与第一箱体（3）的左侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述第一箱体（3）的底部设有搅拌机构（6）；

所述搅拌机构（6）包括第二电机（601）和第一搅拌杆（602）；

所述第二电机（601）固接于第一箱体（3）的底部，所述第二电机（601）的输出轴固接有第一搅拌杆（602），所述第一搅拌杆（602）的外壁通过密封轴承与第一箱体（3）的底部转动相连，所述第一搅拌杆（602）的外壁与第一箱体（3）的内壁间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述第二电机（601）位于第一箱体（3）的底部圆心处。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述第一箱体（3）的内壁设有增强机构（7）；

所述增强机构（7）包括横杆（701）、圆杆（702）、第二箱体（703）、第一伞型齿轮（704）、第二伞型齿轮（705）和第二搅拌杆（706）；

所述横杆（701）固接于第一箱体（3）的内壁左右两侧，所述横杆（701）的底部固接有圆杆（702），所述圆杆（702）的外壁通过密封轴承转动相连有第二箱体（703），所述圆杆（702）的底部固接有第一伞型齿轮（704），所述第一伞型齿轮（704）的外壁左右两侧均啮合相连有第二伞型齿轮（705），所述第一伞型齿轮（704）和两个第二伞型齿轮（705）的外壁与第二箱体（703）的内壁间隙配合，两个所述第二伞型齿轮（705）的外侧均固接有第二搅拌杆（706），两个所述第二搅拌杆（706）分别通过密封轴承与第二箱体（703）的内壁左右两侧转动相连，两个所述第二搅拌杆（706）的外壁与第一箱体（3）的内壁间隙配合，所述第二箱体（703）的底部与第一搅拌杆（602）的顶部固接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：两个所述第二搅拌杆（706）关于第二电机（601）轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述第一箱体（3）的顶部设有闭合机构（8）；

所述闭合机构（8）包括箱体盖（801）、手柄（802）、卡杆（803）、弹簧（804）、卡块（805）和竖杆（806）；

所述箱体盖（801）的内壁与第一箱体（3）的顶部间隙配合，所述箱体盖（801）的顶部左右两侧均固接有手柄（802），所述箱体盖（801）的顶部左右两侧均固接有竖杆（806），两个所述竖杆（806）均通过连接轴转动相连有卡杆（803），两个所述卡杆（803）的底部均固接有弹簧（804），所述弹簧（804）的底部与箱体盖（801）的顶部固接在一起，两个所述卡杆（803）的底部均卡接有卡块（805），两个所述卡块（805）分别固接于第一箱体（3）的外壁左右两侧。

7.根据权利要求6所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述手柄（802）的表面加工有纹路。

8.根据权利要求6所述的一种化工产品结晶析出装置，其特征在于：所述箱体盖（801）与第一箱体（3）的顶部连接处固接有橡胶垫。