CN210993084U

CN210993084U - 一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备

Info

Publication number: CN210993084U
Application number: CN201921739275.1U
Authority: CN
Inventors: 李一彪; 潘美玲
Original assignee: Fujian Haiyang High Tech Material Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Haiyang High Tech Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-17
Filing date: 2019-10-17
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-17

Abstract

本实用新型公开一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体，所述电机的输出轴底部固接有方块，所述方块的外壁间隙配合有方槽杆，所述方槽杆的外壁设有除沫机构，所述方槽杆的外壁固接有螺旋叶，所述方槽杆的底部固接有U型杆，所述U型杆的外壁加工有多个通孔。该用于药业制造的药物除沫结晶化设备，通过毛刷、第三圆杆和U型杆的配合，使得药液晶体化后无法与内壁底部粘连，使得结晶无法取出，造成资源浪费，通过进料口、过滤板和第二箱体的配合，使得药液进入装置后，泡沫与药液分离，避免了结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。

Description

一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体为一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备。

背景技术

结晶化设备是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，虽然现有的结晶化设备可以实现对药液进行结晶，但存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费的问题，且结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，以解决上述背景技术中提出的虽然现有的结晶化设备可以实现对药液进行结晶，但存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费的问题，且结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧连通有进水阀，所述第一箱体的底部连通有出水阀，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的底部连通有出料阀，所述第一箱体的内壁间隙配合有第二箱体，所述第二箱体的外壁固接于第一箱体的内壁顶部，所述出料阀的顶部与第二箱体的底部相连通，所述第二箱体的顶部贴合有箱体盖，所述箱体盖通过螺栓与第二箱体固定相连，所述箱体盖的顶部右侧固接有进料口，所述箱体盖的顶部固接有电机，所述电机的输出轴通过轴承与箱体盖的顶部转动相连，所述电机的输出轴底部固接有方块，所述方块的外壁间隙配合有方槽杆，所述方槽杆的外壁设有除沫机构，所述方槽杆的外壁设有转动机构，所述方槽杆的外壁固接有凸块，所述凸块的左右两侧设有刮壁机构，所述方槽杆的外壁固接有螺旋叶，所述方槽杆的底部固接有U型杆，所述U型杆的外壁加工有多个通孔。

优选的，所述电机位于箱体盖的中点。

优选的，所述除沫机构包括过滤板的第一密封轴承，所述过滤板通过第一密封轴承与方槽杆转动相连，所述过滤板的外壁固接于第二箱体的内壁。

优选的，所述转动机构包括第三箱体、第二密封轴承、第一圆杆，伞型齿轮、扇叶、伞型圆筒和第二圆杆，所述第三箱体固接于方槽杆的外壁，所述第三箱体的内壁左右两侧通过第二密封轴承转动相连有两个第一圆杆，所述第一圆杆的内侧固接有伞型齿轮，两个所述第一圆杆的外壁均固接有两个扇叶，两个所述伞型齿轮的底部内侧啮合连接有伞型圆筒，所述伞型圆筒的外壁通过第二密封轴承与第三箱体的内壁底部转动相连，所述伞型圆筒的内壁通过第二密封轴承与方槽杆的外壁转动相连，所述伞型圆筒的左右两侧均固接于第二圆杆，所述第二圆杆的外侧固接于第二箱体的内壁。

优选的，所述扇叶关于方槽杆轴对称分布。

优选的，所述刮壁机构包括第三圆杆、销轴、竖板、扭力弹簧和毛刷，两个所述第三圆杆固接于第二箱体的后端面，所述第三圆杆的前端面通过销轴转动相连有竖板，所述销轴的外壁间隙配合有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外侧卡接于第三圆杆的前端面，所述扭力弹簧的内侧卡接与竖板的前端面，所述第三圆杆的底部与凸块的顶部相贴合，所述第三圆杆的外侧固接有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于药业制造的药物除沫结晶化设备，通过毛刷、第三圆杆和U型杆的配合，使得药液晶体化后无法与内壁底部粘连，避免了存在结晶化设备搅拌药液进行结晶时，结晶可能会粘连在结晶化设备的底部，使得结晶无法取出，造成资源浪费，通过进料口、过滤板和第二箱体的配合，使得药液进入装置后，泡沫与药液分离，避免了结晶化设备在药液倒入后会产生泡沫，造成结晶化设备搅拌药液结晶化时，结晶内部形成空洞，影响药液结晶的质量。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图。

图2为图1中电机、轴承和箱体盖的连接关系示意图。

图3为图1中第二箱体、箱体盖和方槽杆的连接关系示意图。

图4为图1中螺旋、凸块和刮壁机构的连接关系示意图。

图中：1、第一箱体，2、进水阀，3、出水阀，4、底座，5、出料阀，6、第二箱体，7、除沫机构，701、过滤板，702、第一密封轴承，8、转动机构，801、第三箱体，802、第二密封轴承，803、第一圆杆，804、伞型齿轮，805、扇叶，806、伞型圆筒，807、第二圆杆，9、刮壁机构，901、第三圆杆，902、销轴，903、竖板，904、扭力弹簧，905、毛刷，10、箱体盖，11、螺栓，12、进料口，13、电机，14、轴承，15、方块，16、方槽杆，17、凸块，18、螺旋叶，19、U型杆，20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧连通有进水阀2，进水阀2用于水进入第一箱体1的内部，进而对药液进行冷却或者加热，第一箱体1的底部连通有出水阀3，出水阀3用于水流出第一箱体1的内部，第一箱体1的底部四角均固接有底座4，底座4对第一箱体1起到固定支撑作用，第一箱体1的底部连通有出料阀5，使得出料阀5固定在第一箱体1的底部，第一箱体1的内壁间隙配合有第二箱体6，使得第一箱体1的内壁与第二箱体6的外壁产生空隙，使得水可以流入第一箱体1的内部，第二箱体6的外壁固接于第一箱体1的内壁顶部，使得第二箱体6固定在第一箱体1的顶部，出料阀5的顶部与第二箱体6的底部相连通，使得第二箱体6内部的药液结晶体通过出料阀5流出第一箱体1，第二箱体6的顶部贴合有箱体盖10，箱体盖10通过螺栓11与第二箱体6固定相连，使得第二箱体6与箱体盖10固定在一起，箱体盖10的顶部右侧固接有进料口12，进料口12用于药液流入第二箱体6的内部，箱体盖10的顶部固接有电机13，电机13的型号为KI2，电机13的输出轴通过轴承14与箱体盖10的顶部转动相连，使得电机13可在箱体盖10的顶部进行转动，电机13的输出轴底部固接有方块15，方块15的外壁间隙配合有方槽杆16，使得方块15可带动方槽杆16转动，方槽杆16的外壁设有除沫机构7，方槽杆16的外壁设有转动机构8，方槽杆16的外壁固接有凸块17，凸块17的左右两侧设有刮壁机构9，方槽杆16的外壁固接有螺旋叶18，螺旋叶18受力转动时带动药液向上回流，方槽杆16的底部固接有U型杆19，U型杆19受力转动后防止结晶粘连在第二箱体6的内壁底部，U型杆19的外壁加工有多个通孔20，使得U型杆19受力转动后通过通孔20将药液进行乱流，电机13位于箱体盖10的中点，使得电机13带动方槽杆16在第二箱体6的内壁进行转动。

除沫机构7包括过滤板701的第一密封轴承702，过滤板701通过第一密封轴承702与方槽杆16转动相连，过滤板701为表面布满通孔的不锈钢板制成，过滤板701的网孔为3-4MM，使得方槽杆16可在过滤板701上进行转动，过滤板701的外壁固接于第二箱体6的内壁，使得方槽杆16通过过滤板701固定在第二箱体6的内壁。

转动机构8包括第三箱体801、第二密封轴承802、第一圆杆803，伞型齿轮804、扇叶805、伞型圆筒806和第二圆杆807，第三箱体801固接于方槽杆16的外壁，使得第三箱体801固定在方槽杆16的外壁，使得第三箱体801与方槽杆16同步转动，第三箱体801的内壁左右两侧通过第二密封轴承802转动相连有两个第一圆杆803，使得第一圆杆903可在第三箱体801的左右两侧进行转动，第一圆杆803的内侧固接有伞型齿轮804，两个第一圆杆803的外壁均固接有两个扇叶805，扇叶805转动加快药液结晶化，两个伞型齿轮804的底部内侧啮合连接有伞型圆筒806，使得伞型齿轮804可在伞型圆通806上进行转动，进而带动扇叶805进行转动，伞型圆筒806的外壁通过第二密封轴承802与第三箱体801的内壁底部转动相连，使得第三箱体801可在伞型圆筒806的外壁进行转动，伞型圆筒806的内壁通过第二密封轴承802与方槽杆16的外壁转动相连，使得方槽杆16可在伞型圆筒806的内壁进行转动，伞型圆筒806的左右两侧均固接于第二圆杆807，第二圆杆807的外侧固接于第二箱体6的内壁，使得伞型圆筒806可固定在第二箱体6的内壁，扇叶805关于方槽杆16轴对称分布，使得扇叶805可均于转动药液。

刮壁机构9包括第三圆杆901、销轴902、竖板903、扭力弹簧904和毛刷905，两个第三圆杆901固接于第二箱体6的后端面，第三圆杆901关于方槽杆16轴对称分布，第三圆杆901的前端面通过销轴902转动相连有竖板903，使得竖板903可在第三圆杆901上进行转动，销轴902的外壁间隙配合有扭力弹簧904，扭力弹簧904的外侧卡接于第三圆杆901的前端面，扭力弹簧904的内侧卡接与竖板903的前端面，使得扭力弹簧904给予第三圆杆901外侧向上的力，第三圆杆901的底部与凸块17的顶部相贴合，使得凸块17转动的同时带动竖板903进行上下转动，第三圆杆901的外侧固接有毛刷905，毛刷905用于挂落第二箱体6内壁的结晶体。

当用于该药业制造的药物除沫结晶化设备时，使用者将药液通过进料口12，倒入第二箱体6的内部，倒入后，药液通过过滤板701进行除去泡沫，使用者将进水阀2接通外界水管，将水流入第一箱体1的内部，水流入第一箱体1后，使用者将电机13接通外接电源，使得该药业制造的药物除沫结晶化设备开始运行，电机13带动方槽杆16进行转动，使得方槽杆16带动第三箱体801进行转动。进而使得伞型齿轮804在伞型圆筒806的顶部进行转动，伞型齿轮804带动扇叶805进行转动，使得药液进行搅拌进而形成结晶体，结晶体通过自身重力落入第二箱体6的外壁底部，通过方槽杆16带动凸块17进行转动，使得毛刷905在第二箱体6的内壁进行上下移动，使得毛刷905将第二箱体6内壁上的结晶体挂落，通过方槽杆16带动螺旋叶18转动，使得药液和结晶体在第二箱体6的内壁向上回流，使得药液和结晶体通过转动进一步的结晶凝结，通过方槽杆16带动U型杆19的进行转动，使得第二箱体6内壁底部的结晶体通过方槽板16上的通孔20将药液进行乱流，使得结晶体无法粘连在第二箱体6的底部，当药液结晶后，使用者将电机13关闭，并打开出料阀5，使得结晶体和液体流出该药业制造的药物除沫结晶化设备，使得该药业制造的药物除沫结晶化设备完成对药液的晶体化。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧连通有进水阀（2），所述第一箱体（1）的底部连通有出水阀（3），所述第一箱体（1）的底部四角均固接有底座（4），所述第一箱体（1）的底部连通有出料阀（5），所述第一箱体（1）的内壁间隙配合有第二箱体（6），所述第二箱体（6）的外壁固接于第一箱体（1）的内壁顶部，所述出料阀（5）的顶部与第二箱体（6）的底部相连通，所述第二箱体（6）的顶部贴合有箱体盖（10），所述箱体盖（10）通过螺栓（11）与第二箱体（6）固定相连，所述箱体盖（10）的顶部右侧固接有进料口（12），所述箱体盖（10）的顶部固接有电机（13），所述电机（13）的输出轴通过轴承（14）与箱体盖（10）的顶部转动相连，所述电机（13）的输出轴底部固接有方块（15），所述方块（15）的外壁间隙配合有方槽杆（16），所述方槽杆（16）的外壁设有除沫机构（7），所述方槽杆（16）的外壁设有转动机构（8），所述方槽杆（16）的外壁固接有凸块（17），所述凸块（17）的左右两侧设有刮壁机构（9），所述方槽杆（16）的外壁固接有螺旋叶（18），所述方槽杆（16）的底部固接有U型杆（19），所述U型杆（19）的外壁加工有多个通孔（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述电机（13）位于箱体盖（10）的中点。

3.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述除沫机构（7）包括过滤板（701）的第一密封轴承（702），所述过滤板（701）通过第一密封轴承（702）与方槽杆（16）转动相连，所述过滤板（701）的外壁固接于第二箱体（6）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述转动机构（8）包括第三箱体（801）、第二密封轴承（802）、第一圆杆（803），伞型齿轮（804）、扇叶（805）、伞型圆筒（806）和第二圆杆（807），所述第三箱体（801）固接于方槽杆（16）的外壁，所述第三箱体（801）的内壁左右两侧通过第二密封轴承（802）转动相连有两个第一圆杆（803），所述第一圆杆（803）的内侧固接有伞型齿轮（804），两个所述第一圆杆（803）的外壁均固接有两个扇叶（805），两个所述伞型齿轮（804）的底部内侧啮合连接有伞型圆筒（806），所述伞型圆筒（806）的外壁通过第二密封轴承（802）与第三箱体（801）的内壁底部转动相连，所述伞型圆筒（806）的内壁通过第二密封轴承（802）与方槽杆（16）的外壁转动相连，所述伞型圆筒（806）的左右两侧均固接于第二圆杆（807），所述第二圆杆（807）的外侧固接于第二箱体（6）的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述扇叶（805）关于方槽杆（16）轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于药业制造的药物除沫结晶化设备，其特征在于：所述刮壁机构（9）包括第三圆杆（901）、销轴（902）、竖板（903）、扭力弹簧（904）和毛刷（905），两个所述第三圆杆（901）固接于第二箱体（6）的后端面，所述第三圆杆（901）的前端面通过销轴（902）转动相连有竖板（903），所述销轴（902）的外壁间隙配合有扭力弹簧（904），所述扭力弹簧（904）的外侧卡接于第三圆杆（901）的前端面，所述扭力弹簧（904）的内侧卡接与竖板（903）的前端面，所述第三圆杆（901）的底部与凸块（17）的顶部相贴合，所述第三圆杆（901）的外侧固接有毛刷（905）。