CN212591808U - 一种加料装置及烹饪设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于自动烹饪领域,提供了一种加料装置及烹饪设备,该加料装置包括:料筒;量筒;缸体;旋转阀,所述旋转阀将所述进料口、所述出料口及所述下料口分割开;所述旋转阀上设置有通道,所述通道转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,所述通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通。本实用新型通过在旋转阀上设置有通道,当通道随旋转阀转到进料口与出料口之间并将两者连通,料筒内的调料从进料口进入,经过通道及出料口进入到量筒内,继续转动旋转阀,使通道转到出料口与下料口之间并将两者连通,量筒内的调料从出料口经过通道及下料口,加入到烹饪设备的锅具内,使调料的加入量精准。

Description

一种加料装置及烹饪设备
技术领域
本实用新型属于自动烹饪领域,尤其涉及一种加料装置及烹饪设备。
背景技术
自动烹饪装置,又叫自动炒菜机,具有自动炒、爆、炖等多功能,操作方便,可使用户远离厨房油烟危害,轻松享受美味,实现了做饭过程的自动化和趣味化,适用于家庭、学校食堂、企业食堂、部队食堂及熟食品加工行业等。
自动烹饪装置在烹饪时,需要用到调料,调料是指能增加菜肴的色、香、味,促进食欲,有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量,满足消费者的感官需要,从而刺激食欲,增进人体健康。
但是,调料的加入量,需要比较精准,才能烹饪出美味的食物,而加入的调料的量又比较少,实现精准的加入,比较困难。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种加料装置,旨在解决调料的加入量不精准的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种加料装置,包括:
料筒;
量筒;
缸体,所述缸体上设置有下料口、连接所述料筒的进料口及连接所述量筒的出料口;
可转动的设置在所述缸体内的旋转阀,所述旋转阀将所述进料口、所述出料口及所述下料口分割开;
所述旋转阀上设置有通道,所述通道转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,所述通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通。
更进一步地,所述通道设置在所述旋转阀侧壁上或贯穿所述旋转阀。
更进一步地,所述量筒的容积可调节。
更进一步地,所述量筒内设置有可活动的活塞。
更进一步地,所述加料装置还包括驱动所述活塞的驱动组件。
更进一步地,所述驱动组件包括:
第一驱动电机;
由所述第一驱动电机驱动旋转的滚珠丝杆;
与所述滚珠丝杆螺接的螺母;
连接杆,所述连接杆一端连接所述螺母,另一端连接所述活塞。
更进一步地,所述驱动组件还包括活塞杆,所述活塞杆一端与所述连接杆转动连接,另一端与所述活塞转动连接。
更进一步地,所述驱动组件还包括固定架,所述滚珠丝杆可转动的安装在所述固定架上。
更进一步地,所述固定架上设置有标尺。
本实用新型实施例还提供一种烹饪设备,包括主机架、锅具及如上所述的加料装置,所述料筒、所述量筒及所述缸体设置在主机架上,所述缸体的下料口设置在所述锅具的上方。
本实用新型通过在旋转阀上设置有通道,当通道随旋转阀转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,料筒内的调料从进料口进入,经过通道及出料口进入到量筒内,继续转动旋转阀,使通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通,量筒内的调料从出料口经过通道及下料口,加入到烹饪设备的锅具内,使调料的加入量精准,进而使烹饪设备能烹饪出美味的食物。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的第一种状态平面结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的第二种状态平面结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的第三种状态平面结构示意图;
图4是本实用新型另一实施例提供的平面结构示意图;
图5是本实用新型又一实施例提供的平面结构示意图。
说明书中附图标记如下:
1、料筒;2、量筒;3、缸体;31、下料口;32、进料口;33、出料口;4、旋转阀;41、通道;5、活塞;6、驱动组件;61、第一驱动电机;62、滚珠丝杆;63、螺母;64、连接杆;65、活塞杆;66、固定架;7、控制器;8、第二驱动电机;91、感应标尺;92、第一传感器;93、第二传感器;100、主机架;200、锅具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型在缸体内设置可转动的旋转阀,该旋转阀将进料口、出料口及下料口分割开;再在旋转阀上设置有通道,该通道转到进料口与出料口之间并将两者连通,该通道转到出料口与下料口之间并将两者连通。本实用新型通过在旋转阀上设置有通道,当通道随旋转阀转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,料筒内的调料从进料口进入,经过通道及出料口进入到量筒内,继续转动旋转阀,使通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通,量筒内的调料从出料口经过通道及下料口,加入到烹饪设备的锅具内,使调料的加入量精准,进而使烹饪设备能烹饪出美味的食物。
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型实施例提供一种加料装置,包括:
料筒1;
量筒2;
缸体3,所述缸体3上设置有下料口31、连接所述料筒1的进料口32及连接所述量筒2的出料口33;
可转动的设置在所述缸体3内的旋转阀4,所述旋转阀4将所述进料口32、所述出料口33及所述下料口31分割开;
所述旋转阀4上设置有通道41,所述通道41转到所述进料口32与所述出料口33之间并将两者连通,所述通道41转到所述出料口33与所述下料口31之间并将两者连通。
具体地,进料口32设置在缸体3的顶部,出料口33设置在缸体3的中部侧面,下料口31设置在缸体3的底部。量筒2的形状,可以是长方体型、圆柱体型等,在此不作限定。
旋转阀4的外壁与缸体3内壁之间密封。旋转阀4与缸体3内壁密封可由精密加工实现,使所述旋转阀4与所述缸体3内壁之间的间隙小到液体在液体表面张力作用下无法通过,也可在所述旋转阀4与所述缸体3内壁之间增加密封垫片实现。
通道41设置在旋转阀4靠近边缘处,具体为设置在所述旋转阀4侧壁上,例如,在旋转阀4侧壁上切削部分材料,使旋转阀4外壁与缸体3内壁之间形成可供液体通过的通道41,通道41的具体形状不限;或,通道41贯穿所述旋转阀4,具体为在旋转阀4靠近边缘处开设的贯穿旋转阀4的线型的通道41,通道41呈圆柱型、长条型等。
在缸体3内设置旋转阀4,并在旋转阀4上设置通道41,料筒1内的液体(如调料),只能由通道41,才能穿过缸体3。
旋转阀4可在缸体3内转动,即通道41也可在缸体3内转动。如图2所示,当通道41随旋转阀4转到所述进料口32与所述出料口33之间时,将进料口32与出料口33两者连通,料筒1内的调料从进料口32进入,经过通道41及出料口33进入到量筒2内;继续转动旋转阀4,如图3所示,使通道41转到所述出料口33与所述下料口31之间时,将出料口33与下料口31两者连通,量筒2内的调料从出料口33经过通道41及下料口31,加入到烹饪设备的锅具200内;继续转动旋转阀4,如图1所示,使通道41转到所述进料口32与所述下料口31之间时,进料口32、出料口33与下料口31三者之间均不连通。
如图1所示,烹饪设备停机时或不加调料时,进料口32、出料口33与下料口31三者之间均不连通。
本实用新型通过在旋转阀4上设置有通道41,当通道41随旋转阀4转到所述进料口32与所述出料口33之间并将两者连通,料筒1内的调料从进料口32进入,经过通道41及出料口33进入到量筒2内,继续转动旋转阀4,使通道41转到所述出料口33与所述下料口31之间并将两者连通,量筒2内的调料从出料口33经过通道41及下料口31,加入到烹饪设备的锅具200内,使调料的加入量精准,进而使烹饪设备能烹饪出美味的食物。
实施例二
如图1-图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述量筒2的容积可调节。
由于调料的不同,炒菜的种类和份量也不同,不同的调料加入的量也不同,量筒2的容积可调节,可以根据实际需求,调整量筒2的容积,使调料的加入量精准。
实施例三
如图1-图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述量筒2的容积可调节。
为了方便调节量筒2的容积,可在所述量筒2内设置可活动的活塞5。通过调节活塞5的位置,调整量筒2的容积,使调料的加入量精准。
量筒2内如果每次有残留调料,则调料的加入量就会产生误差,为了防止量筒2内有残留,如图4、图5所示,可将量筒2的底部设置在与出料口33平齐或高于出料口33处,也可以将量筒2口部的尺寸及形状做到与出料口33一样。
本实用新型中,还因为设置有活塞5,可以推动活塞5,由活塞5的挤压,使量筒2内的液体调料全部排出,避免量筒2内有残留。
实施例四
活塞5的活动,可以是手动,也可以是自动的,如图1-图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述加料装置还包括驱动所述活塞5的驱动组件6。
具体地,所述驱动组件6包括:
第一驱动电机61;
由所述第一驱动电机61驱动旋转的滚珠丝杆62;
与所述滚珠丝杆62螺接的螺母63;
连接杆64,所述连接杆64一端连接所述螺母63,另一端连接所述活塞5。
本实用新型实施例中,由于螺母63与连接杆64相连,因此,螺母63不可转动,但可移动,滚珠丝杆62转动过程中,螺母63如图1-图3所示的左右方向移动,带动连接杆64及活塞5左右方向移动,以调节量筒2的容积,使调料的加入量精准。
更进一步地,所述驱动组件6还包括活塞5杆,所述活塞5杆一端与所述连接杆64转动连接,另一端与所述活塞5转动连接。这样,连接杆64与活塞5不直接连接,而是通过活塞5杆,使连接杆64与活塞5间接连接。而由于活塞5杆一端与所述连接杆64转动连接,另一端与所述活塞5转动连接,活塞5杆与连接杆64之间、活塞5杆与活塞5之间,均可以转动,进而在连接杆64的活动方向与活塞5的活动方向不在同一平面时,可以局部自动调整,从而使活塞5活动顺畅,防止活塞5因连接杆64扭曲而卡死。
实施例五
如图1-图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述驱动组件6还包括固定架66,所述滚珠丝杆62可转动的安装在所述固定架66上。固定架66包括左支架部和右支架部,滚珠丝杆62的左右两端分别可转动的安装在左支架部和右支架部上。设置固定架66,使滚珠丝杆62可以保持水平,从而使螺母63的移动方向也保持水平,进而使活塞5的活动方向在水平面上,使活塞5活动顺畅。
实施例六
本实用新型的一个可选实施例中,所述固定架66上设置有标尺。该标尺的尺寸,可以直接转换成量筒2的容积,例如,标尺的尺寸为0时,表示量筒2的容积为0,标尺的尺寸为10时,表示量筒2的容积为1毫升,等等。
实施例七
如图1-图3所示,本实用新型的一个可选实施例中,所述加料装置还包括控制器7及驱动旋转阀4旋转的第二驱动电机8,所述控制器7与所述第一驱动电机61及所述第二驱动电机8均通信连接。第二驱动电机8的输出轴与旋转阀4的中部连接,驱动旋转阀4旋转。
本实施例可以实现全自动化加料,具体步骤如下:
控制器7根据预设的程序,将螺母63及第一传感器92调整到要求位置,使量筒2的容积符合要求;
控制器7控制第二驱动电机8工作,驱动旋转阀4旋转,使旋转阀4转到进料口32与出料口33之间并将两者连通,料筒1内的调料从进料口32进入,经过通道41及出料口33进入到量筒2内;
控制器7控制第二驱动电机8工作,继续驱动旋转阀4旋转,使通道41转到出料口33与下料口31之间并将两者连通,量筒2内的调料从出料口33经过通道41及下料口31,加入到烹饪设备的锅具200内;或,控制器7控制第二驱动电机8工作,继续驱动旋转阀4旋转,使通道41转到出料口33与下料口31之间并将两者连通,控制器7控制第一驱动电机61工作,使活塞5活动,推动量筒2内的调料从出料口33经过通道41及下料口31,加入到烹饪设备的锅具200内。
本实用新型通过设置控制器7,可以实现全自动化加料。
更进一步地,所述固定架66上设置有感应标尺91,所述螺母63上设置有与所述感应标尺91相适配的第一传感器92,第一传感器92与控制器7通信连接。
第一传感器92读取的尺寸,即量筒2的容积,传递给控制器7。
感应标尺91为磁栅尺或光栅尺等,当固定架66上设置的是磁栅尺时,第一传感器92为磁栅传感器,当固定架66上设置的是光栅尺时,第一传感器92为光栅传感器。
本实施例中,与实施例六的区别是,实施例六是通过用户的眼睛直接读取标尺的尺寸,本实施例是通过第一传感器92读取尺寸,从而确定量筒2的容积。
本实用新型通过设置感应标尺91,可以实现自动调整量筒2的容积。
更进一步地,所述料筒1底部还设置有检测所述料筒1内物料的第二传感器93,所述第二传感器93与所述控制器7通信连接。第二传感器93可选用红外传感器、光电传感器等,根据不同的传感器的特点,适当调整料筒1底部的结构,由于红外传感器、光电传感器等都是市场上成熟的产品,具体的安装方式在此不做赘述。第二传感器93未检测到液料(如调料)时,第二传感器93向控制器7发送信号,提示用户料筒1需要加料。
实施例八
如图1-图3所示,本实用新型实施例还提供一种烹饪设备,包括主机架100、锅具200及如上所述的加料装置,所述料筒1、所述量筒2及所述缸体3设置在主机架100上,所述缸体3的下料口31设置在所述锅具200的上方。
本实用新型通过在旋转阀上设置有通道,当通道随旋转阀转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,料筒内的调料从进料口进入,经过通道及出料口进入到量筒内,继续转动旋转阀,使通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通,量筒内的调料从出料口经过通道及下料口,加入到烹饪设备的锅具内,使调料的加入量精准,进而使烹饪设备能烹饪出美味的食物。量筒的容积可调节,可以根据实际需求,调整量筒的容积,使调料的加入量精准。设置活塞,可以推动活塞,由活塞的挤压,使量筒内的液体调料全部排出,避免量筒内有残留。设置活塞杆,进而在连接杆的活动方向与活塞的活动方向不在同一平面时,可以局部自动调整,从而使活塞活动顺畅,防止活塞因连接杆扭曲而卡死。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加料装置,其特征在于,包括:
料筒;
量筒;
缸体,所述缸体上设置有下料口、连接所述料筒的进料口及连接所述量筒的出料口;
可转动的设置在所述缸体内的旋转阀,所述旋转阀将所述进料口、所述出料口及所述下料口分割开;
所述旋转阀上设置有通道,所述通道转到所述进料口与所述出料口之间并将两者连通,所述通道转到所述出料口与所述下料口之间并将两者连通。
2.如权利要求1所述的加料装置,其特征在于,所述通道设置在所述旋转阀侧壁上或贯穿所述旋转阀。
3.如权利要求1或2所述的加料装置,其特征在于,所述量筒的容积可调节。
4.如权利要求3所述的加料装置,其特征在于,所述量筒内设置有可活动的活塞。
5.如权利要求4所述的加料装置,其特征在于,所述加料装置还包括驱动所述活塞的驱动组件。
6.如权利要求5所述的加料装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
第一驱动电机;
由所述第一驱动电机驱动旋转的滚珠丝杆;
与所述滚珠丝杆螺接的螺母;
连接杆,所述连接杆一端连接所述螺母,另一端连接所述活塞。
7.如权利要求6所述的加料装置,其特征在于,所述驱动组件还包括活塞杆,所述活塞杆一端与所述连接杆转动连接,另一端与所述活塞转动连接。
8.如权利要求6所述的加料装置,其特征在于,所述驱动组件还包括固定架,所述滚珠丝杆可转动的安装在所述固定架上。
9.如权利要求8所述的加料装置,其特征在于,所述固定架上设置有标尺。
10.一种烹饪设备,其特征在于,包括主机架、锅具及如权利要求1-9任一项所述的加料装置,所述料筒、所述量筒及所述缸体设置在主机架上,所述缸体的下料口设置在所述锅具的上方。
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