CN212591734U - 一种具有预防误启动结构的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有预防误启动结构的搅拌机,具有主机和固定装配于主机上的杯组件,所述的主机包括上盖、限位支架、第一弹簧、开关组件、固定圈、第二弹簧、按键以及下盖,所述的开关组件固定装配于下盖上,限位支架与开关组件装配时中间放入第一弹簧,按键与固定圈装配时中间放入第二弹簧,固定圈固定装配于下盖中,上盖固定装配于下盖上,限位支架受第一弹簧向上的弹力作用固定装配于上盖内。该具有预防误启动结构的搅拌机,结构简单,成本低,一个开关系统即可实现原两个开关系统的预防误启动功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用小家电的技术领域,尤其是一种具有预防误启动结构的搅拌机。
背景技术
随着社会的不断进步,人们的物质生活水平也得到了快速发展,作为厨房小家电的搅拌机已经飞速地进入到千家万户。
现有搅拌机产品都设置有安全开关,以使产品符合未装入杯组件时主机不能开机启动的安规要求。目前,现有搅拌机的安全开关都是两件式的,由两个单独开关系统构成,一个由杯组件控制,一个由按键控制,因此就造成了电路复杂,生产装配复杂,生产成本高等问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种具有预防误启动结构的搅拌机,结构简单,成本低,一个开关系统即可实现原两个开关系统的预防误启动功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有预防误启动结构的搅拌机,具有主机和固定装配于主机上的杯组件,所述的主机包括上盖、限位支架、第一弹簧、开关组件、固定圈、第二弹簧、按键以及下盖,所述的开关组件固定装配于下盖上,限位支架与开关组件装配时中间放入第一弹簧,按键与固定圈装配时中间放入第二弹簧,固定圈固定装配于下盖中,上盖固定装配于下盖上,限位支架受第一弹簧向上的弹力作用固定装配于上盖内;
当按键无外界施力时,按键在第二弹簧的作用下复位,开关组件上的导电弹片因自身弹力复位,该导电弹片与开关组件上的导电定片断开接触,电路断开驱动器停止;
当杯组件从主机上取下时,限位支架在第一弹簧的作用下向上位移,直至限位支架上的支架顶端与上盖上的定位孔内壁接触,相应的限位支架上的限位挡块上移,该限位挡块挡住按键上的限位柱,使得按键不可向固定圈内位移,从而实现预防误启动功能。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的导电弹片通过电源引线与电源相连接,所述的导电定片通过电源引线与驱动器相连接。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的开关组件上的固定孔对准下盖上的固定柱。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的限位支架上的导向孔对准开关组件上的导向柱。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的固定圈上设置有对应的可让按键上的限位柱、顶杆和卡扣穿过的孔位,按键通过卡扣固定于固定圈上。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的上盖上的定位孔对准限位支架上的支架顶端。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的下盖上设置有用于装配固定圈的卡槽和用于固定开关组件的固定柱。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的导电弹片与导电定片之间留有3mm的接触间距。
进一步具体地说,上述技术方案中,所述的限位挡块的宽度为2~3mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种具有预防误启动结构的搅拌机,生产装配简单,操作使用简易,在保证使用寿命和可靠性的同时,相较于双开关系统有装配结构简单、生产成本低、维修简易等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是预防误启动结构的示意图;
图2是预防误启动结构的剖视图;
图3是搅拌机的结构示意图;
图4是搅拌机按压按键后的结构剖视图。
附图中的标号为:1、上盖;101、定位孔;2、限位支架;201、支架顶端;202、导向孔;203、限位挡块;3、第一弹簧;4、开关组件;401、开关支架;402、导电弹片;403、导电定片;404、固定孔;405、导向柱;5、固定圈;6、第二弹簧;7、按键;701、限位柱;702、顶杆;703、卡扣;8、下盖;801、卡槽;802、固定柱;9、杯组件;901、杯组件压环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1、图2、图3和图4,本实用新型一种具有预防误启动结构的搅拌机,具有主机和固定装配于主机上的杯组件9,主机包括上盖1、限位支架2、第一弹簧3、开关组件4、固定圈5、第二弹簧6、按键7以及下盖8。
上盖1上设置有用于固定限位支架2上支架顶端201的定位孔101,限位支架2上设置有支架顶端201、导向孔202和限位挡块203,按键7上设置有限位柱701、顶杆702和卡扣703,下盖8上设置有用于装配固定圈5的卡槽801和用于固定开关组件4的固定柱802,杯组件9上设置有杯组件压环901。
开关组件4上设置有开关支架401、导电弹片402和导电定片403,开关支架401上设置有固定孔404和导向柱405,固定孔404用于同下盖8装配时锁螺丝固定,导向柱405用于限位支架2上下运动导向。导电弹片402通过电源引线与电源相连接,导电定片403通过电源引线与驱动器相连接。导电弹片402与导电定片403之间留有大约3mm左右的接触间距。
将开关组件4上的固定孔404对准下盖8上的固定柱802,将开关组件4固定装配于下盖8上,完成开关组件4与下盖8的装配。
限位挡块203的宽度为2~3mm。将限位支架2上的导向孔202对准开关组件4上的导向柱405,限位支架2与开关组件4装配时中间放入第一弹簧3,即限位支架2与开关支架401之间装配有第一弹簧3,通过第一弹簧3使得限位支架2复位。将限位支架2穿过开关支架401的导向柱405固定装配于开关组件4上,完成限位支架2同开关组件4的装配。限位支架2受力可下压3~4mm,限位支架2取消受力后限位支架2在第一弹簧3的弹力作用下可顺利复位。
固定圈5固定于下盖8,同开关组件4的导电弹片402对齐。固定圈5上设置有对应的可让按键7上的限位柱701、顶杆702和卡扣703穿过的孔位,按键7通过卡扣703固定于固定圈5上,按键7与固定圈5装配时中间放入第二弹簧6,即将带有限位柱701和顶杆702的按键7装配于固定圈5上,按键7和固定圈5之间装配第二弹簧6,通过第二弹簧6使按键7复位,按键7受力后可向固定圈5内位移4~5mm,按键7取消受力后按键7在第二弹簧6的弹力作用下可顺利复位。
将装配好按键7和第二弹簧6的固定圈5装入下盖8的卡槽801内,完成固定圈5与下盖8的装配。固定圈5固定装配于下盖8中,上盖1固定装配于下盖8上,上盖1上的定位孔101对准限位支架2上的支架顶端201,在下盖8上组装好限位支架2、第一弹簧3、开关组件4、固定圈5、第二弹簧6以及按键7后,将上盖1与下盖8装配,即将带有定位孔101的上盖1对准限位支架2的支架顶端201同下盖8装配好,构成完整的带有防误启动功能的主机。
限位支架2受第一弹簧3向上的弹力作用,限位支架2上的支架顶端201固定装配于上盖1的定位孔101内,限位挡块203与按键7上的限位柱701处于同一水平位置,限位挡块203与限位柱701有0.5~1mm的间距,可让限位支架2上下顺畅活动,又可阻挡按键7向固定圈5内位移。
将适配此主机的杯组件9装配于完整的带预防误启动功能主机上,杯组件9上的杯组件压环901接触限位支架2上的支架顶端201,并将限位支架2下压3~4mm,相应的限位挡块203下移3~4mm,此时限位挡块203已避开按键7上的限位柱701。
当杯组件9装入产品主机时,杯组件9的杯组件压环901接触限位支架2的支架顶端201,并将限位支架2下压向下位移,此时限位挡块203与按键7上的限位柱701错开,将按键7向内按压,按键7上的顶杆702接触导电弹片402并将导电弹片402与导电定片403相连接,构成电路回路,电路接通产品主机启动;具体地说,当按键7受力向固定圈5内位移,按键7上的顶杆702接触并推动开关组件4上的导电弹片402,使导电弹片402与导电定片403接触,构成电路回路,电路接通驱动器启动。
当按键7无外界施力时,按键7在第二弹簧6的作用下复位,开关组件4上的导电弹片402因自身弹力复位,该导电弹片402与开关组件4上的导电定片403断开接触,电路断开驱动器停止;
当将杯组件9从主机上取下时,该主机为完整的带预防误启动结构的主机,即,当杯组件9未装入成品主机时,限位支架2在受第一弹簧3的作用下,限位支架2向上位移3~4mm,直至限位支架2上的支架顶端201与上盖1上的定位孔101内壁接触,即限位支架2向上位移固定于上盖1的定位孔101内,相应的限位支架2上的限位挡块203上移3~4mm,该限位挡块203同按键7上的限位柱701处于同一水平位置,限位挡块203挡住按键7上的限位柱701,使得按键7不可向固定圈5内位移,即使按键7不可往内按压,按键上的顶杆702无法接触到导电弹片402,导电弹片402与导电定片403保持断开状态,从而阻止产品主机的启动,进而实现预防误启动功能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:具有主机和固定装配于主机上的杯组件(9),所述的主机包括上盖(1)、限位支架(2)、第一弹簧(3)、开关组件(4)、固定圈(5)、第二弹簧(6)、按键(7)以及下盖(8),所述的开关组件(4)固定装配于下盖(8)上,限位支架(2)与开关组件(4)装配时中间放入第一弹簧(3),按键(7)与固定圈(5)装配时中间放入第二弹簧(6),固定圈(5)固定装配于下盖(8)中,上盖(1)固定装配于下盖(8)上,限位支架(2)受第一弹簧(3)向上的弹力作用固定装配于上盖(1)内;
当按键(7)无外界施力时,按键(7)在第二弹簧(6)的作用下复位,开关组件(4)上的导电弹片(402)因自身弹力复位,该导电弹片(402)与开关组件(4)上的导电定片(403)断开接触,电路断开驱动器停止;
当杯组件(9)从主机上取下时,限位支架(2)在第一弹簧(3)的作用下向上位移,直至限位支架(2)上的支架顶端(201)与上盖(1)上的定位孔(101)内壁接触,相应的限位支架(2)上的限位挡块(203)上移,该限位挡块(203)挡住按键(7)上的限位柱(701),使得按键(7)不可向固定圈(5)内位移,从而实现预防误启动功能。
2.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的导电弹片(402)通过电源引线与电源相连接,所述的导电定片(403)通过电源引线与驱动器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的开关组件(4)上的固定孔(404)对准下盖(8)上的固定柱(802)。
4.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的限位支架(2)上的导向孔(202)对准开关组件(4)上的导向柱(405)。
5.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的固定圈(5)上设置有对应的可让按键(7)上的限位柱(701)、顶杆(702)和卡扣(703)穿过的孔位,按键(7)通过卡扣(703)固定于固定圈(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的上盖(1)上的定位孔(101)对准限位支架(2)上的支架顶端(201)。
7.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的下盖(8)上设置有用于装配固定圈(5)的卡槽(801)和用于固定开关组件(4)的固定柱(802)。
8.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的导电弹片(402)与导电定片(403)之间留有3mm的接触间距。
9.根据权利要求1所述的一种具有预防误启动结构的搅拌机,其特征在于:所述的限位挡块(203)的宽度为2~3mm。
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