CN212590666U - 一种鞋子生产用鞋底快速印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底板，所述底板的底部固接有方架，所述横板的底部固接有压模，所述底板的顶部固接有托槽，所述托槽的内部嵌设有固定模，所述压模的上方设有切换组件。该鞋子生产用鞋底快速印花装置，可通过齿条与圆筒顶部齿牙的啮合连接，以及滑杆的等距分布，使得圆筒可带动滑杆转动，再通过顶杆的设置，使得位于固定模顶部的压模可切换使用，进而可根据使用需要对印花进行切换，大大提升压模更换的效率，避免额外拆装步骤，进而提升印花效率，在第二弹簧的作用下，使得拨动拨杆可带动横杆左右滑动，进而对固定模起到固定作用，提升印花稳定性，同时对固定模可实现快速更换，进一步提升使用便捷性。

Description

一种鞋子生产用鞋底快速印花装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产用鞋底快速印花装置技术领域，具体为一种鞋子生产用鞋底快速印花装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分，远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋：简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋，传统的鞋子加工生产线上，鞋底和鞋面是分别进行加工的，两者分别通过不同的模具进行制作，由于鞋底的结构较为平整，其制作方式往往是通过一个简单的印花模具完成，通过原料注入模具定型而成。

现有技术中的鞋子生产用鞋底快速印花装置在使用时，无法对压模进行切换使用，进而不可根据使用需要对印花进行切换，降低压模更换的效率，导致额外拆装步骤多，进而导致印花效率低，工作周期长，使用适用性差，无法对固定模起到固定作用，导致印花稳定性差，同时不可对固定模快速更换，进一步降低使用便捷性，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的鞋子生产用鞋底快速印花装置在使用时，无法对压模进行切换使用，进而不可根据使用需要对印花进行切换，降低压模更换的效率，导致额外拆装步骤多，进而导致印花效率低，工作周期长，使用适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底板，所述底板的底部固接有方架，所述方架的内壁顶部固接有气缸，所述气缸的底部固接有横板，所述横板的底部固接有压模，所述底板的顶部固接有托槽，所述托槽的内部嵌设有固定模，所述压模的上方设有切换组件；

所述切换组件包括支板、圆杆、圆板、圆筒、齿条、螺杆、竖板、滑杆、第一弹簧和顶杆；

所述支板的顶部与横板的底部固定连接，所述支板的正面通过圆杆固定连接有圆板，所述圆板的外壁通过轴承转动连接有圆筒，所述圆筒的顶部齿牙啮合连接有齿条，所述齿条的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左右两侧均转动连接有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接，所述圆筒的下方半圈间隙配合有多个滑杆，所述滑杆的底部分别与压模的顶部固定连接，所述滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的内外两端分别与圆筒和压模相抵紧，位于中间的所述滑杆的底部凹槽卡接有顶杆，所述顶杆的后端与圆板的正面固定连接。

优选的，所述滑杆的外壁内侧均设置有锥面。

优选的，所述滑杆和压模两两之间均呈等距分布。

优选的，三个所述压模的底部图案均不相同。

优选的，所述托槽的左右两侧均设有固定组件；

所述固定组件包括横杆、卡板、第二弹簧、细杆、通槽和拨杆；

所述横杆的外壁与托槽的左右两侧间隙配合，所述横杆的内端均与固定模的左右两侧预设的卡槽相卡接，所述横杆的外壁外侧固接有卡板，所述横杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两端分别与托槽和卡板固定连接，所述横杆的正面外侧固接有细杆，所述细杆的正面通过通槽间隙配合有拨杆，所述拨杆的底部与底板的顶部左右两侧转动连接。

优选的，所述细杆和通槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋子生产用鞋底快速印花装置，通过底板、方架、气缸、横板、压模、托槽、固定模和切换组件的配合，使得该装置在使用时，可通过齿条与圆筒顶部齿牙的啮合连接，以及滑杆的等距分布，使得圆筒可带动滑杆转动，再通过顶杆的设置，使得位于固定模顶部的压模可切换使用，进而可根据使用需要对印花进行切换，大大提升压模更换的效率，避免额外拆装步骤，进而提升印花效率，节省工作周期，扩大使用适用性。

通过底板、方架、气缸、横板、压模、托槽、固定模和固定组件的配合，使得该装置在使用时，通过细杆与通槽的间隙配合，以及横杆与托槽的间隙配合，在第二弹簧的作用下，使得拨动拨杆可带动横杆左右滑动，进而对固定模起到固定作用，提升印花稳定性，同时对固定模可实现快速更换，进一步提升使用便捷性，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆筒、齿条和支板的结构示意图；

图3为图1中滑杆、第一弹簧和压模的结构示意图；

图4为图1中拨杆、细杆和横杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、方架，3、气缸，4、横板，5、压模，6、托槽，7、切换组件，701、支板，702、圆杆，703、圆板，704、圆筒，705、齿条，706、螺杆，707、竖板，708、滑杆，709、第一弹簧，710、顶杆，8、固定组件， 801、横杆，802、卡板，803、第二弹簧，804、细杆，805、通槽，806、拨杆，9、固定模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底板1，底板1的底部固接有方架2，方架2的内壁顶部固接有气缸3，气缸3位于方架2内壁顶部的中心，气缸3的底部固接有横板4，横板4的底部固接有压模5，三个压模5的底部图案均不相同，这样设计便于对不同图案的压模5进行切换，底板1的顶部固接有托槽6，托槽6的内部嵌设有固定模9，托槽6对固定模9起到限位作用，压模5的上方设有切换组件 7。

切换组件7包括支板701、圆杆702、圆板703、圆筒704、齿条705、螺杆706、竖板707、滑杆708、第一弹簧709和顶杆710，支板701的顶部与横板4的底部固定连接，支板701的正面通过圆杆702固定连接有圆板703，圆板703的外壁通过轴承转动连接有圆筒704，圆板703使得圆筒704受力时可转动，圆筒704的顶部齿牙啮合连接有齿条705，圆筒704底部齿牙呈半环形等距分布，齿条705的内部螺纹连接有螺杆706，螺杆706的左右两侧均转动连接有竖板707，螺杆706的左右两端均固接有把手，竖板707的顶部与横板4的底部固定连接，圆筒704的下方半圈间隙配合有多个滑杆708，滑杆 708和压模5两两之间均呈等距分布，滑杆708的底部分别与压模5的顶部固定连接，滑杆708的外壁套接有第一弹簧709，第一弹簧709的内外两端分别与圆筒704和压模5相抵紧，第一弹簧709给予压模5向心的力，位于中间的滑杆708的底部凹槽卡接有顶杆710，滑杆708的外壁内侧均设置有锥面，这样设计便于在滑杆708与圆杆710接触时减小磨损，顶杆710的后端与圆板703的正面固定连接。

托槽6的左右两侧均设有固定组件8，固定组件8包括横杆801、卡板802、第二弹簧803、细杆804、通槽805和拨杆806，横杆801的外壁与托槽6的左右两侧间隙配合，横杆801的内端均与固定模9的左右两侧预设的卡槽相卡接，横杆801对固定模9起到限位作用，横杆801的外壁外侧固接有卡板 802，横杆801的外壁套接有第二弹簧803，第二弹簧803的内外两端分别与托槽6和卡板802固定连接，第二弹簧803给予卡板802向内的力，横杆801 的正面外侧固接有细杆804，细杆804的正面通过通槽805间隙配合有拨杆 806，细杆804和通槽805构成滑动结构，通槽805随着拨杆806转动时通过细杆804带动横杆801左右滑动，拨杆806的底部与底板1的顶部左右两侧转动连接。

在本实施例中，当使用该鞋子生产用鞋底快速印花装置时，首先将压模通电，使得外壁温度升高，将选好的固定模9放置在托槽6的内部，向外拨动拨杆806，通过细杆804与通槽805的间隙配合，以及第二弹簧803的设置，使得横杆801嵌入固定模9的外侧，进而便于对不同尺码的固定模进行固定，大大提升印花稳定程度，同时通过外界控制模块控制气缸3伸缩，使得横板4 下滑，使得中间位置的压模5对固定模9内的鞋底进行印花，同时，转动螺杆706，通过螺杆706与齿条705的螺纹连接，以及齿条705与套筒704的底部齿牙啮合连接，使得齿条705左右滑动可带动圆筒704转动，进而使得滑杆708随之转动，通过圆杆710的设置，使得位于固定模9正上方的压模5 可切换使用，进而大大提升印花的适用性，且避免额外拆装步骤，大大提升印花效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固接有方架(2)，所述方架(2)的内壁顶部固接有气缸(3)，所述气缸(3)的底部固接有横板(4)，所述横板(4)的底部固接有压模(5)，所述底板(1)的顶部固接有托槽(6)，所述托槽(6)的内部嵌设有固定模(9)，所述压模(5)的上方设有切换组件(7)；

所述切换组件(7)包括支板(701)、圆杆(702)、圆板(703)、圆筒(704)、齿条(705)、螺杆(706)、竖板(707)、滑杆(708)、第一弹簧(709)和顶杆(710)；

所述支板(701)的顶部与横板(4)的底部固定连接，所述支板(701)的正面通过圆杆(702)固定连接有圆板(703)，所述圆板(703)的外壁通过轴承转动连接有圆筒(704)，所述圆筒(704)的顶部齿牙啮合连接有齿条(705)，所述齿条(705)的内部螺纹连接有螺杆(706)，所述螺杆(706)的左右两侧均转动连接有竖板(707)，所述竖板(707)的顶部与横板(4)的底部固定连接，所述圆筒(704)的下方半圈间隙配合有多个滑杆(708)，所述滑杆(708)的底部分别与压模(5)的顶部固定连接，所述滑杆(708)的外壁套接有第一弹簧(709)，所述第一弹簧(709)的内外两端分别与圆筒(704)和压模(5)相抵紧，位于中间的所述滑杆(708)的底部凹槽卡接有顶杆(710)，所述顶杆(710)的后端与圆板(703)的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：所述滑杆(708)的外壁内侧均设置有锥面。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：所述滑杆(708)和压模(5)两两之间均呈等距分布。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：三个所述压模(5)的底部图案均不相同。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：所述托槽(6)的左右两侧均设有固定组件(8)；

所述固定组件(8)包括横杆(801)、卡板(802)、第二弹簧(803)、细杆(804)、通槽(805)和拨杆(806)；

所述横杆(801)的外壁与托槽(6)的左右两侧间隙配合，所述横杆(801)的内端均与固定模(9)的左右两侧预设的卡槽相卡接，所述横杆(801)的外壁外侧固接有卡板(802)，所述横杆(801)的外壁套接有第二弹簧(803)，所述第二弹簧(803)的内外两端分别与托槽(6)和卡板(802)固定连接，所述横杆(801)的正面外侧固接有细杆(804)，所述细杆(804)的正面通过通槽(805)间隙配合有拨杆(806)，所述拨杆(806)的底部与底板(1)的顶部左右两侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种鞋子生产用鞋底快速印花装置，其特征在于：所述细杆(804)和通槽(805)构成滑动结构。

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