CN212590077U - 一种蒸汽发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽发酵机，包括发酵箱，发酵箱的内部设置有茶叶放置架和温湿度调整装置，发酵箱的内部设置有多组分隔条，每组分隔条包括两个相对设置的分隔条，茶叶放置架的下方抵接于分隔条的上方；茶叶放置架的下方设置有翻动机构，翻动机构包括转动轴和凸轮，转动轴和茶叶放置架一一对应，翻动机构包括用于驱动多个转动轴同步转动的驱动组件，凸轮和转动轴同轴转动，当凸轮的远心点和茶叶放置架抵接时，茶叶放置架和分隔条相互远离；凸轮于其远心点处开设有落差槽，当落差槽朝向茶叶放置架时，茶叶放置架重新抵接于分隔条。其具有防止茶叶之间相互止挡覆盖，使茶叶受热均匀，提高茶叶发酵品质的优点。

Description

一种蒸汽发酵机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种蒸汽发酵机。

背景技术

目前，在茶叶产品的加工生产中，往往需要对茶叶进行发酵处理，发酵处理中往往采用蒸汽发酵，使用蒸汽热喷进行。

现有授权公告号为CN204393248U的专利文件公开了一种红茶茶叶发酵机，包括发酵箱和设置在发酵箱内的茶叶架，发酵箱的两侧内箱壁面和内箱顶部设置电加热管，且在发酵箱内箱顶部电加热管的两侧设置风扇，发酵箱的一侧内箱面上设置温度传感器和湿度传感器，且该内箱面上穿接导气管，导气管与设置在发酵箱外部的蒸汽发生器连接，发酵箱的另一侧内箱面上驱热风扇，发酵箱的一侧外箱面上设置控制电箱。

虽然该红茶茶叶发酵机通过在发酵箱的内箱面上设置与控制电箱的输入端连接的温度传感器和湿度传感器，且在发酵箱内设置与控制电箱的输出端连接的电加热管、蒸汽发生器风扇以及驱热风扇，通过控制电箱控制电加热管进行加热，由控制电箱控制蒸汽发生器给发酵箱增湿，从而实现发酵室的温度及湿度可控，提高茶叶的发酵效率。

但是，在发酵过程中，通过蒸汽发生器向发酵箱的内部通入蒸汽进行发酵。茶叶架上的茶叶和茶叶之间紧贴在一起，茶叶之间存在相互止挡覆盖的问题，这样蒸汽在对茶叶进行蒸发发酵时就存在盲区，使茶叶受热不均匀，且茶叶通入蒸汽之后容易粘结成块，从而影响茶叶的品质，易导致茶叶发霉，影响茶叶的生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发酵机，其具有防止茶叶之间相互止挡覆盖，使茶叶受热均匀，提高茶叶发酵品质的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸汽发酵机，包括发酵箱，所述发酵箱的内部设置有多个用于放置茶叶的茶叶放置架，多个所述茶叶放置架呈阵列排布，所述发酵箱内设置有用于调节发酵箱内部温湿度的温湿度调整装置，所述发酵箱内部设置通气孔，所述温湿度调整装置与通气孔相连通，所述发酵箱的内部设置有多组分隔条，每组所述分隔条包括两个相对设置的分隔条，所述茶叶放置架的下方抵接于分隔条的上方；所述茶叶放置架的下方设置有翻动机构，所述翻动机构包括转动轴和设置于转动轴的凸轮，所述转动轴和茶叶放置架一一对应，翻动机构还包括用于驱动多个转动轴同步转动的驱动组件，所述凸轮和转动轴同轴转动，当凸轮的远心点和茶叶放置架抵接时，茶叶放置架和分隔条相互远离；所述凸轮于其远心点处开设有落差槽，当落差槽朝向茶叶放置架时，茶叶放置架重新抵接于分隔条。

通过采用上述技术方案，启动温湿度调整装置，通过温湿度调整装置调节发酵箱内部的温湿度，使发酵箱内部的环境适宜茶叶的发酵条件，通过驱动组件驱动转动轴周向转动，转动轴带动凸轮同轴转动，凸轮的边缘在转动的过程中和茶叶放置架接触，茶叶放置架在凸轮顺次与凸轮的近心点向凸轮的远心点处靠近，凸轮在转动的过程中实现对茶叶放置架的顶升，当凸轮的远心点和茶叶放置架抵接时，茶叶放置架和分隔条相互远离；当落差槽朝向茶叶放置架时，凸轮解除对茶叶放置架的支撑作用，茶叶放置架在自身重力的作用下回复原位，由于凸轮周向转动，实现茶叶放置架于发酵箱内部的上下震动，茶叶放置架内部的茶叶在茶叶放置架的震动作用下破坏茶叶之间的运动平衡状态，从而避免茶叶之间相互止挡覆盖，使茶叶和发酵箱内部的蒸汽充分接触，使茶叶受热均匀，进而提高茶叶发酵品质。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括一个主链轮和多个从链轮以及用于驱动主链轮转动的电机，所述主链轮和电机同轴转动，所述主链轮通过链条带动多个从链轮同步转动，所述链条绕接于主链轮和从链轮。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主链轮同轴转动，主链轮通过链条带动多个从链轮同步转动，从而实现同步驱动对多个转动轴转动，使多个茶叶放置架同步上升或下降，使相邻茶叶放置架之间的上下运动不妨碍。

本实用新型进一步设置为：所述茶叶放置架下方固设有抵接块，所述抵接块远离茶叶放置架的一端抵接于凸轮，所述抵接块于其与凸轮的接触端设置有滚动件。

通过采用上述技术方案，凸轮在转动的过程中作用于滚动件，由于滚动件和凸轮之间的摩擦力作用，滚动件将凸轮对滚动件的作用力转化为滚动件的周向转动力，一方面，避免凸轮和茶叶放置架的直接接触，防止茶叶放置架在凸轮的作用下损坏；另一方面，防止茶叶放置架在凸轮作用下产生横向位移。

本实用新型进一步设置为：每个所述转动轴上设置有多个凸轮，多个所述凸轮沿所述转动轴的长度方向呈阵列分布。

通过采用上述技术方案，增大凸轮和茶叶放置架的接触面积，提高凸轮对茶叶放置架的支撑作用，从而提高茶叶放置架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴和发酵箱转动连接，所述转动轴于其靠近发酵箱侧壁的一端设置有安装块，所述安装块和发酵箱固定连接，所述安装块和转动轴转动连接。

通过采用上述技术方案，一方面，提高转动轴于发酵箱内部的转动稳定性，另一方面，防止转动轴在茶叶放置架重力的作用力倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述茶叶放置架和分隔条之间设置有防止茶叶放置架脱出的止挡组件。

通过采用上述技术方案，通过止挡组件限制茶叶放置架于发酵箱内部的横向位移，防止茶叶放置架脱离发酵箱，提高茶叶放置架于上下震动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述止挡组件包括止挡块和转动杆以及固设于转动杆的压紧片，所述止挡块设置于压紧片和茶叶放置架之间，所述转动杆贯穿于所述止挡块，所述转动杆和茶叶放置架螺纹连接，所述止挡块远离转动杆的一端和分隔条可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当需要限制茶叶放置架的位置时，以转动杆为中心转动止挡块，使止挡块远离转动杆和分隔条连接，旋紧转动杆，使压紧片与茶叶放置架贴合，从而实现对茶叶放置架的限制。驱动转动杆反向转动，解除转动杆和茶叶放置架的连接，反向搬动止挡块，使止挡块脱离茶叶放置架，从而解除对茶叶放置架的限制。

本实用新型进一步设置为：所述分隔条开设有竖向滑槽，所述止挡块的端部插接于竖向滑槽的内部，所述止挡块和竖向滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当茶叶放置架在凸轮的作用下上下移动时，茶叶放置架带动止挡块沿竖向滑槽的运动，实现对茶叶放置架运动方向的限位，进一步防止茶叶放置架脱出发酵箱，提高茶叶放置架震动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：每个所述茶叶放置架上设置有两组止挡组件，两组所述止挡组件分别设置于茶叶放置架的两侧。

通过采用上述技术方案，提高止挡组件对茶叶放置架的阻挡作用，从而提高茶叶放置架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述茶叶放置架开设有多个网孔。

通过采用上述技术方案，发酵箱内部的蒸汽通过网孔与茶叶放置架内部的茶叶接触，使茶叶透气，均匀受热，进一步提高茶叶的发酵品质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过温湿度调整装置调节发酵箱内部的温湿度，使发酵箱内部的环境适宜茶叶的发酵条件，实现对发酵箱内部茶叶的发酵，通过驱动组件驱动凸轮周向转动，凸轮作用于茶叶放置架，使茶叶放置架于发酵箱内部的上下震动，茶叶放置架内部的茶叶在茶叶放置架的震动作用下破坏茶叶之间的运动平衡状态，从而避免茶叶之间相互止挡覆盖，使茶叶和发酵箱内部的蒸汽充分接触，使茶叶受热均匀，进而提高茶叶发酵品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图一；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图二；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例中茶叶放置架和分隔条、止挡组件、转动轴以及凸轮之间的连接关系示意图；

图5是图4的局部爆炸图。

图中，1、发酵箱；11、安装口；2、柜门；3、把手；4、茶叶放置架；41、底壁；42、固定侧壁；43、前侧壁；44、后侧壁；5、网孔；6、分隔条；61、竖向滑槽；7、止挡组件；71、止挡块；72、转动杆；73、压紧片；81、转动轴；82、凸轮；821、落差槽；8211、竖直下落面；8212、弧形过渡面；83、驱动组件；831、主链轮；832、从链轮；833、链条；834、电机；9、安装块；10、抵接块；20、滚动件；30、限位折板；40、温湿度调整装置；50、分隔板；501、通气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本实用新型公开的一种蒸汽发酵机，包括呈矩形设置的发酵箱1，发酵箱1的前侧开设有安装口11，发酵箱1于安装口11处安装有可推拉的柜门2，柜门2密封安装口11，柜门2的一侧与发酵箱1铰接、另一侧安装有用于开合柜门2的把手3。

结合图2和图4，发酵箱1的内部设置有用于放置茶叶的茶叶放置架4，茶叶放置架4为多个，多个茶叶放置架4于发酵箱1内部呈矩形阵列分布。茶叶放置架4包括底壁41、两个固定侧壁42和前侧壁43以及后侧壁44，茶叶放置架4的底壁41呈水平设置，茶叶放置架4的底壁41、两个固定侧壁42、前侧壁43和后侧壁44围成具有上端开口的矩形型腔。茶叶放置架4的底壁41和前侧壁43以及后侧壁44均开设有多个网孔5，多个网孔5呈矩形阵列分布。

结合图4和图5，发酵箱1的内侧壁设置有多组分隔条6，分隔条6的组数和茶叶放置架4数量一一对应。每组分隔条6包括两个相对设置的分隔条6，两个分隔条6分别焊接于发酵箱1的内侧壁，两个分隔条6相对且平行设置。分隔条6呈矩形设置，分隔条6的截面和茶叶放置架4的固定侧壁42平行设置，茶叶放置架4设置于两个分隔条6之间，茶叶放置架4和分隔条6之间设置有防止茶叶放置架4脱出的止挡组件7，每个茶叶放置架4上设置有两组止挡组件7，两组止挡组件7分别设置于茶叶放置架4的两侧。

止挡组件7包括止挡块71和转动杆72以及固设于转动杆72的压紧片73。

茶叶放置架4的前侧壁43于其靠近分隔条6的一侧开设有螺纹孔，止挡块71开设有转动孔，转动孔和螺纹孔处于一条直线上，转动杆72的端部穿设于转动孔后插接于螺纹孔，转动杆72于其与茶叶放置架4的连接端设置有与螺纹孔向匹配的螺纹，转动杆72和螺纹孔螺纹连接。

转动杆72远离茶叶放置架4的一端与压紧片73焊接，止挡块71设置于压紧片73和茶叶放置架4的前侧壁43之间。止挡块71和转动杆72转动连接，止挡块71远离转动杆72的一端和分隔条6可拆卸连接。

分隔条6开设有竖向滑槽61，止挡块71的远离转动杆72的一端插接于竖向滑槽61的内部，止挡块71和竖向滑槽61滑动连接，当止挡块71插接于竖向滑槽61的内部时，旋紧转动杆72，压紧片73在转动杆72的作用下向靠近茶叶放置架4的一侧移动，止挡块71限位于压紧片73和茶叶放置架4之间。

结合图2和图4，茶叶放置架4的下方设置有翻动机构，翻动机构包括转动轴81和设置于转动轴81的凸轮82以及驱动组件83。

转动轴81和茶叶放置架4一一对应，转动轴81横向设置于发酵箱1的内部。转动轴81和发酵箱1的内侧壁转动连接，转动轴81于其靠近发酵箱1侧壁的一端设置有安装块9，安装块9和发酵箱1的内侧壁固定连接，安装块9于其中心处开设有旋转孔，转动轴81的端部插接于旋转孔的内部，且转动轴81和旋转孔转动连接。

凸轮82和转动轴81同轴转动，每个转动轴81上键连接有多个凸轮82，多个凸轮82沿转动轴81的长度方向呈阵列分布，本实用新型对凸轮82的数量不做限定，本实施例以两个凸轮82为例，两个凸轮82分别设置于转动轴81的两端。

凸轮82设置于茶叶放置架4的正下方，茶叶放置架4底壁41焊接有抵接块10，抵接块10呈竖向设置，抵接块10远离茶叶放置架4的一端和凸轮82抵接，抵接块10于其与凸轮82的抵接端转动连接有滚动件20。滚动件20由凸轮82的近心点运动至凸轮82的远心点，茶叶放置架4在凸轮82的作用下做逐渐向上的上升运动，当茶叶放置架4的滚动件20和凸轮82的远心点抵接时，茶叶放置架4和转动轴81的轴线之间的产生最大的距离，且茶叶放置架4的底壁41和转动轴81的轴线之间的距离小于竖向滑槽61的上侧壁和下侧壁之间的距离。

凸轮82的远心端开设有落差槽821，落差槽821包括竖直下落面8211和弧形过渡面8212，竖直下落面8211的延长面和凸轮82的轴心相交，且竖直下落面8211的延长面和转动轴81的轴线垂直设置。在竖直下落面8211的作用下，当凸轮82继续转动时，落差槽821朝向茶叶放置架4，滚动件20带动茶叶放置架4垂直下落至滚动件20抵接于弧形过渡面8212。茶叶放置架4于其上端开口处向外弯折有限位折板30，滚动件20抵接于弧形过渡面8212时限位折板30的下表面抵接于分隔条6的上端面，在限位折板30的作用下防止茶叶放置架4的下降距离过大，减小茶叶放置架4对凸轮82的作用力。

结合图2和图3，驱动组件83包括一个主链轮831和多个从链轮832以及用于驱动主链轮831转动的电机834。

发酵箱1的侧壁开设有过孔，过孔和转动轴81一一对应，转动轴81远离安装块9的一端贯穿于过孔，并延伸至发酵箱1的外部，转动轴81和发酵箱1之间通过密封垫密封。

位于发酵箱1外部的转动轴81的端部从上至下分别与从链轮832和主链轮831键连接。主链轮831和电机834同轴转动，主链轮831通过链条833带动多个从链轮832同步转动，链条833绕接于主链轮831和从链轮832的外部。

发酵箱1内设置有用于调节发酵箱1内部温湿度的温湿度调整装置40，温湿度调整装置40包括水箱和加热板，水箱内装有清水，加热板安装于水箱的下方，用于对水箱内部的清水进行加热，使清水转换成蒸汽，发酵箱1的内周壁焊接有分隔板50，分隔板50和发酵箱1的内周壁间隔设置，分隔板50和发酵箱1侧壁之间围成通腔，分隔板50开设有多个通气孔501，通气孔501呈腰型设置，通气孔501连通通腔和发酵箱1的内部，蒸汽通过通腔和通气孔501与茶叶充分接触。

本实施例的实施原理为：启动温湿度调整装置40，通过温湿度调整装置40调节发酵箱1内部的温湿度，使发酵箱1内部的环境适宜茶叶的发酵条件，启动电机834，电机834带动主链轮831同轴转动，主链轮831通过链条833带动多个从链轮832同步转动，凸轮82和转动轴81同步转动，滚动件20由凸轮82的近心点运动至凸轮82的远心点，茶叶放置架4在凸轮82的作用下做逐渐向上的上升运动，当茶叶放置架4和凸轮82的远心点抵接时，茶叶放置架4和转动轴81的轴线之间的产生最大的距离，凸轮82继续转动，落差槽821朝向茶叶放置架4，滚动件20带动茶叶放置架4垂直下落至滚动件20抵接于弧形过渡面8212，由于凸轮82周向转动，实现茶叶放置架4于发酵箱1内部的上下震动，茶叶放置架4内部的茶叶在茶叶放置架4的震动作用下破坏茶叶之间的运动平衡状态，从而避免茶叶之间相互止挡覆盖，使茶叶和发酵箱1内部的蒸汽充分接触，使茶叶受热均匀，进而提高茶叶发酵品质。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽发酵机，包括发酵箱(1)，所述发酵箱(1)的内部设置有多个用于放置茶叶的茶叶放置架(4)，多个所述茶叶放置架(4)呈阵列排布，所述发酵箱(1)内设置有用于调节发酵箱(1)内部温湿度的温湿度调整装置(40)，所述发酵箱(1)内部设置通气孔(501)，所述温湿度调整装置(40)与通气孔(501)相连通，其特征在于，所述发酵箱(1)的内部设置有多组分隔条(6)，每组所述分隔条(6)包括两个相对设置的分隔条(6)，所述茶叶放置架(4)的下方抵接于分隔条(6)的上方；所述茶叶放置架(4)的下方设置有翻动机构，所述翻动机构包括转动轴(81)和设置于转动轴(81)的凸轮(82)，所述转动轴(81)和茶叶放置架(4)一一对应，翻动机构还包括用于驱动多个转动轴(81)同步转动的驱动组件(83)，所述凸轮(82)和转动轴(81)同轴转动，当凸轮(82)的远心点和茶叶放置架(4)抵接时，茶叶放置架(4)和分隔条(6)相互远离；所述凸轮(82)于其远心点处开设有落差槽(821)，当落差槽(821)朝向茶叶放置架(4)时，茶叶放置架(4)重新抵接于分隔条(6)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述驱动组件(83)包括一个主链轮(831)和多个从链轮(832)以及用于驱动主链轮(831)转动的电机(834)，所述主链轮(831)和电机(834)同轴转动，所述主链轮(831)通过链条(833)带动多个从链轮(832)同步转动，所述链条(833)绕接于主链轮(831)和从链轮(832)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述茶叶放置架(4)下方固设有抵接块(10)，所述抵接块(10)远离茶叶放置架(4)的一端抵接于凸轮(82)，所述抵接块(10)于其与凸轮(82)的接触端设置有滚动件(20)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，每个所述转动轴(81)上设置有多个凸轮(82)，多个所述凸轮(82)沿所述转动轴(81)的长度方向呈阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述转动轴(81)和发酵箱(1)转动连接，所述转动轴(81)于其靠近发酵箱(1)侧壁的一端设置有安装块(9)，所述安装块(9)和发酵箱(1)固定连接，所述安装块(9)和转动轴(81)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述茶叶放置架(4)和分隔条(6)之间设置有防止茶叶放置架(4)脱出的止挡组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述止挡组件(7)包括止挡块(71)和转动杆(72)以及固设于转动杆(72)的压紧片(73)，所述止挡块(71)设置于压紧片(73)和茶叶放置架(4)之间，所述转动杆(72)贯穿于所述止挡块(71)，所述转动杆(72)和茶叶放置架(4)螺纹连接，所述止挡块(71)远离转动杆(72)的一端和分隔条(6)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述分隔条(6)开设有竖向滑槽(61)，所述止挡块(71)的端部插接于竖向滑槽(61)的内部，所述止挡块(71)和竖向滑槽(61)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，每个所述茶叶放置架(4)上设置有两组止挡组件(7)，两组所述止挡组件(7)分别设置于茶叶放置架(4)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽发酵机，其特征在于，所述茶叶放置架(4)开设有多个网孔(5)。

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