CN212587819U - 一种高密度高传输速率连接器 - Google Patents
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Abstract
一种高密度高传输速率连接器,包括连接器插头和与其配合插接的连接器插座,每行安装结构均由线性阵列分布的信号凹槽组成;所述信号凹槽的内部开设有U型的屏蔽槽,所述屏蔽槽的内部插入有插座屏蔽罩和插头屏蔽罩,所述插座屏蔽罩、插头屏蔽罩均为U型,所述隔离凸筋靠近插座信号接触件的侧面开设有外挡槽、凸块以及配合槽,所述外挡槽位于隔离凸筋的端部,所述外挡槽、凸块以及配合槽由外至内依次连续设置;本实用新型隔离凸筋能够限制插座信号接触件的位置,避免其左右偏摆,进而防止插座信号接触件与邻近的接触件或插座屏蔽罩搭接在一起;凸块可从中部止挡限位插座信号接触件,防止信号接触件沿自身轴线方向窜动。
Description
技术领域
本实用新型属于高速连接器技术领域,特别涉及一种高密度高传输速率连接器。
背景技术
高速率电连接器常用于大型通讯设备、超级服务器或者巨型计算机、以及高端存储设备内部,用以实现设备内部不同印制板之间数据信息传输。上述设备一般数据处理速率较快,需要同时处理的数据信息较大,因此对连接器的传输速率与信号通道数量要求比较高,这就要求连接器兼顾高传输速率与高密度两方面特点。连接器信号通道增多带来的问题是连接器体积变大,业界常用的做法是缩小信号通道之间的间距,但是带来的不良后果是不同通道信号之间的串扰增大。为解决上述问题,各连接器厂家在连接器内部采用各种屏蔽差分结构,但有的达不到串扰要求,有的结构不高、体积较大,不够紧凑。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种高密度高传输速率连接器,具体技术方案如下:
一种高密度高传输速率连接器,包括连接器插座和与其配合插接的连接器插头,所述连接器插座的表面开设有多行平行分布的安装结构,每行安装结构均由线性阵列分布的信号凹槽组成;
所述连接器插头的内部安装有插头信号端子,所述连接器插头包括插头屏蔽罩、插头信号接触件以及塑胶体;所述插头屏蔽罩的内部填充有塑胶体,所述塑胶体的内部嵌入有插头信号接触件;
所述信号凹槽的内部开设有U型的屏蔽槽,所述屏蔽槽的内部插入有插座屏蔽罩和插头屏蔽罩,所述插座屏蔽罩、插头屏蔽罩均为U型,所述插头屏蔽罩贴合置于插座屏蔽罩的内部;
所述信号凹槽的内壁等距设有多个隔离凸筋,相邻所述隔离凸筋之间插入有插座信号接触件,所述隔离凸筋、插座信号接触件均间隔置于插头屏蔽罩所围区域内,所述插座信号接触件与插头信号接触件之间电性接触;
所述隔离凸筋靠近插座信号接触件的侧面开设有外挡槽、凸块以及配合槽,所述外挡槽位于隔离凸筋的端部,所述外挡槽、凸块以及配合槽由外至内依次连续设置,所述外挡槽、配合槽之间的凸出区域即为凸块,所述配合槽的深度小于外挡槽的深度,所述插座信号接触件的输出端侧壁由外至内依次设有外挡块、止挡槽以及配合斜块,所述外挡块止挡嵌入于外挡槽内,所述凸块伸入于止挡槽内,所述配合斜块过盈压入于配合槽内。
进一步的,相邻行之间的所述信号凹槽均错位排列,所述信号凹槽之间错位间距相同。
进一步的,所述插座屏蔽罩的折板部分表面开设有止位台阶、倒刺,所述倒刺靠近插座屏蔽罩的输出端设置,所述屏蔽槽的内部设有与止位台阶配合的阶梯面,所述屏蔽槽的内部开设有与倒刺过盈配合的凹槽。
进一步的,所述插座屏蔽罩的折板部分内壁设有弹片,所述弹片向内弯折凸起,所述弹片夹持于插头屏蔽罩的外壁。
进一步的,所述插座信号接触件的输入端为弹性多段弯折结构,所述弹性多段弯折结构与插头信号接触件的内壁点接触。
进一步的,所述弹性多段弯折结构的凸起部分外伸于所述隔离凸筋。
进一步的,所述隔离凸筋、信号凹槽以及插座屏蔽罩的外端均为倒角结构。
本实用新型的有益效果是:
1、本连接器具有信号通道密度高、屏蔽效果好、制作成本低等特点;
2、隔离凸筋能够限制插座信号接触件的位置,避免其左右偏摆,进而防止插座信号接触件与邻近的接触件或插座屏蔽罩搭接在一起;
3、凸块可从中部止挡限位插座信号接触件,防止插座信号接触件沿自身轴线方向窜动;
4、配合斜块与配合槽的配合一方面能够提高装配强度,另一方面能够限制插座信号接触件上下及左右方向的移动。
附图说明
图1示出了本实用新型的高密度高传输速率连接器的结构示意图;
图2示出了本实用新型的连接器插座结构示意图;
图3示出了本实用新型的信号凹槽、插座信号接触件、插座屏蔽罩配合结构示意图;
图4示出了本实用新型的连接器插座底面结构示意图;
图5示出了本实用新型的插座信号接触件结构示意图;
图6示出了本实用新型的插座信号接触件、插头屏蔽罩以及插座屏蔽罩配合端面截面结构示意图;
图7示出了本实用新型的插座信号接触件、插头屏蔽罩以及插座屏蔽罩配合俯视截面结构示意图;
图8示出了图7的A处放大结构示意图;
图9示出了本实用新型的连接器插头与连接器插座配合结构示意图;
图10示出了本实用新型的插座屏蔽罩结构示意图;
图11示出了本实用新型的插座屏蔽罩与插头屏蔽罩连接结构示意图;
图中所示:1、连接器插头;2、连接器插座;21、屏蔽槽;22、隔离凸筋;221、外挡槽;222、凸块;223、配合槽;3、插座信号接触件;31、配合斜块;32、止挡槽;33、外挡块;4、插座屏蔽罩;41、弹片;42、阶梯槽;43、倒刺;5、插头信号端子;51、插头屏蔽罩;52、插头信号接触件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种高密度高传输速率连接器,包括连接器插座2和与其配合插接的连接器插头1,所述连接器插座2的表面开设有多行平行分布的安装结构,每行安装结构均由线性阵列分布的信号凹槽组成;
所述连接器插头1的内部安装有插头信号端子5,所述连接器插头1包括插头屏蔽罩51、插头信号接触件52以及塑胶体;所述插头屏蔽罩51的内部填充有塑胶体,所述塑胶体的内部嵌入有插头信号接触件52;
所述信号凹槽的内部开设有U型的屏蔽槽21,所述屏蔽槽21的内部插入有插座屏蔽罩4和插头屏蔽罩51,所述插座屏蔽罩4、插头屏蔽罩51均为U型,所述插头屏蔽罩51贴合置于插座屏蔽罩4的内部;插座屏蔽罩4用以从外部隔离屏蔽串扰信号,U型的设计能够增加包围面,提高屏蔽效果;
所述信号凹槽的内壁等距设有多个隔离凸筋22,相邻所述隔离凸筋22之间插入有插座信号接触件3,所述隔离凸筋22、插座信号接触件3均间隔置于插头屏蔽罩51所围区域内,所述插座信号接触件3与插头信号接触件52之间电性接触;隔离凸筋22能够限制插座信号接触件3的位置,避免其左右偏摆,进而防止插座信号接触件与邻近的接触件或插座屏蔽罩搭接在一起;
所述隔离凸筋22靠近插座信号接触件3的侧面开设有外挡槽221、凸块222以及配合槽223,所述外挡槽221位于隔离凸筋22的端部,所述外挡槽221、凸块222以及配合槽223由外至内依次连续设置,所述外挡槽221、配合槽223之间的凸出区域即为凸块222,所述配合槽223的深度小于外挡槽221的深度,所述插座信号接触件3的输出端侧壁由外至内依次设有外挡块33、止挡槽32以及配合斜块31;
所述外挡块33止挡嵌入于外挡槽221内,所述凸块222伸入于止挡槽32内;凸块222可从中部止挡限位插座信号接触件3,防止插座信号接触件3沿自身轴线方向窜动;
所述配合斜块31过盈压入于配合槽223内;配合斜块31与配合槽223的配合一方面能够提高装配强度,另一方面能够限制插座信号接触件3上下及左右方向的移动。
作为上述技术方案的改进,相邻行之间的所述信号凹槽均错位排列,所述信号凹槽之间错位间距相同;错位间距为d,以增大信号通道之间的间距,降低信号通道之间的串扰。
作为上述技术方案的改进,所述插座屏蔽罩4的折板部分表面开设有止位台阶、倒刺,所述倒刺靠近插座屏蔽罩4的输出端设置,所述屏蔽槽21的内部设有与止位台阶配合的阶梯面,所述屏蔽槽21的内部开设有与倒刺过盈配合的凹槽;止位台阶、倒刺的设置能够提高装配强度,能够防止U型插座屏蔽罩沿自身轴线方向窜动。
作为上述技术方案的改进,所述插座屏蔽罩4的折板部分内壁设有弹片41,所述弹片41向内弯折凸起,所述弹片41夹持于插头屏蔽罩51的外壁;对接时,两弹片41夹持在插头屏蔽罩51两侧,弹片41上触点与插头屏蔽罩51导电接触,通过弹力保证即使在一些振动环境中插座屏蔽罩4、插头屏蔽罩51之间仍能够可靠接触。
作为上述技术方案的改进,所述插座信号接触件3的输入端为弹性多段弯折结构,所述弹性多段弯折结构与插头信号接触件52的内壁点接触;弹性多段弯折结构上具有两级触点,对接时,两级触点同时与插头信号接触件52导电接触,增大接触长度,进而降低辐射,信号通道之间串扰降低;弹性结构可提高插座信号接触件3与插头信号接触件52的装配强度。
作为上述技术方案的改进,所述弹性多段弯折结构的凸起部分外伸于所述隔离凸筋22;外伸可使得装配时,插座信号接触件3能够被压入到隔离凸筋22内,从而提高接触强度,同时隔离凸筋22会反向抵触止挡插头信号接触件52,避免插座信号接触件3被压扁。
作为上述技术方案的改进,所述隔离凸筋22、信号凹槽以及插座屏蔽罩4的外端均为倒角结构;倒角结构能够对插入过程进行导向,便于插接。
插头屏蔽罩51、插座屏蔽罩4由铜或铜合金制成;当连接器与印制板连接方式为压接时,连接端为鱼眼结构,当选择其他连接方式时,如表贴或穿孔焊接,连接端可变换为其他相应结构。
本实用新型在实施时:
组装时,将插座信号接触件3从开口端插入,在插入时,插座信号接触件3的锥形部分先进入,在插入时,配合斜块31过盈嵌入到配合槽223内,凸块222嵌入到止挡槽32内,外挡块33抵触在外挡槽221内,此时,插座信号接触件3便可固定在插座内,插座信号接触件3置于隔离凸筋22之间;
然后将插座屏蔽罩4插入到屏蔽槽21内,阶梯槽42与阶梯面止挡配合,倒刺43与屏蔽槽21过盈配合;
在将插座与插头配合时,插头屏蔽罩51插入到屏蔽槽21内,插头屏蔽罩51贴合于插座屏蔽罩4内部并置于隔离凸筋22的外侧;插头屏蔽罩51被弹片41夹持固定;
插座信号接触件3的弹性多段弯折部分被插头信号接触件52压入到隔离凸筋22内,此时插座信号接触件3与插头信号接触件52电性接触,同时隔离凸筋22会抵触插头信号接触件52,避免插座信号接触件3被压扁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:包括连接器插座和与其配合插接的连接器插头,所述连接器插座的表面开设有多行平行分布的安装结构,每行安装结构均由线性阵列分布的信号凹槽组成;
所述连接器插头的内部安装有插头信号端子,所述连接器插头包括插头屏蔽罩、插头信号接触件以及塑胶体;所述插头屏蔽罩的内部填充有塑胶体,所述塑胶体的内部嵌入有插头信号接触件;
所述信号凹槽的内部开设有U型的屏蔽槽,所述屏蔽槽的内部插入有插座屏蔽罩和插头屏蔽罩,所述插座屏蔽罩、插头屏蔽罩均为U型,所述插头屏蔽罩贴合置于插座屏蔽罩的内部;
所述信号凹槽的内壁等距设有多个隔离凸筋,相邻所述隔离凸筋之间插入有插座信号接触件,所述隔离凸筋、插座信号接触件均间隔置于插头屏蔽罩所围区域内,所述插座信号接触件与插头信号接触件之间电性接触;
所述隔离凸筋靠近插座信号接触件的侧面开设有外挡槽、凸块以及配合槽,所述外挡槽位于隔离凸筋的端部,所述外挡槽、凸块以及配合槽由外至内依次连续设置,所述外挡槽、配合槽之间的凸出区域即为凸块,所述配合槽的深度小于外挡槽的深度,所述插座信号接触件的输出端侧壁由外至内依次设有外挡块、止挡槽以及配合斜块,所述外挡块止挡嵌入于外挡槽内,所述凸块伸入于止挡槽内,所述配合斜块过盈压入于配合槽内。
2.根据权利要求1所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:相邻行之间的所述信号凹槽均错位排列,所述信号凹槽之间错位间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:所述插座屏蔽罩的折板部分表面开设有止位台阶、倒刺,所述倒刺靠近插座屏蔽罩的输出端设置,所述屏蔽槽的内部设有与止位台阶配合的阶梯面,所述屏蔽槽的内部开设有与倒刺过盈配合的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:所述插座屏蔽罩的折板部分内壁设有弹片,所述弹片向内弯折凸起,所述弹片夹持于插头屏蔽罩的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:所述插座信号接触件的输入端为弹性多段弯折结构,所述弹性多段弯折结构与插头信号接触件的内壁点接触。
6.根据权利要求5所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:所述弹性多段弯折结构的凸起部分外伸于所述隔离凸筋。
7.根据权利要求1所述的一种高密度高传输速率连接器,其特征在于:所述隔离凸筋、信号凹槽以及插座屏蔽罩的外端均为倒角结构。
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CN202021156652.1U CN212587819U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种高密度高传输速率连接器 |
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WO2023246523A1 (zh) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 上海航天科工电器研究院有限公司 | 一种高密度弹性接触高速连接器组件 |
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