CN212586265U - 一种缺陷产品的自动检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开的属于产品检测技术领域,具体为一种缺陷产品的自动检测装置,包括椭圆形传送装置和待检测产品传送装置,所述椭圆形传送装置位于待检测产品传送装置的上侧,所述椭圆形传送装置上卡接有外部条件调节装置固定框和检测装置固定框,所述检测装置固定框位于外部条件调节装置固定框的右侧,所述外部条件调节装置固定框和检测装置固定框卡接在待检测产品传送装置的前侧,本实用新型通过设置有对零件进行冷却液的喷涂,然后在风干过程中,零件表面因为划痕、尺寸变化等生产问题,导致表面残留的冷却液容量发生变化,从而在监测温度、视觉检测过程中,会明显发生温度、颜色等变化,可提高对产品表面缺陷的监测效果。

Description

一种缺陷产品的自动检测装置
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体为一种缺陷产品的自动检测装置。
背景技术
在零配件的生产过程中,不可避免的就是配件出现表面划痕、尺寸变化等生产问题,从而使得零配件本身不能达到合格标准,而现有对这种缺陷产品进行检测采用人工检测和机器视觉检测,但是在视觉检测过程中,因为反光等原因,容易造成机器视觉检测效率较低,并且对比度下降,造成检测效果较差,并且在对比过程中,一般是与预先寄存的数据进行比对,而在外界环境发生变化时,检测数据的实际合格数据可能也会发生一定的变化,便于所以需要一种可以便于提高检测效果的监测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缺陷产品的自动检测装置,以解决上述背景技术中提出的如何提高缺陷产品进行自动检测的成功率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缺陷产品的自动检测装置,包括椭圆形传送装置和待检测产品传送装置,所述椭圆形传送装置位于待检测产品传送装置的上侧,所述椭圆形传送装置上卡接有外部条件调节装置固定框和检测装置固定框,所述检测装置固定框位于外部条件调节装置固定框的右侧,所述外部条件调节装置固定框和检测装置固定框卡接在待检测产品传送装置的前侧,所述待检测产品传送装置的右侧设有导向框,所述导向框的中部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端后侧连接有导向板,所述外部条件调节装置固定框的底部开设有两个安装空腔,所述椭圆形传送装置和待检测产品传送装置卡接在安装空腔中,所述安装空腔的内腔中安装有加热装置,所述安装空腔的顶部中间位置安装有调节用控制单片机,所述安装空腔的顶部左右两侧分别连接有加液管,所述检测装置固定框的顶部安装有检测用控制单片机,所述检测装置固定框的底部左右两侧分别开设有固定腔,所述固定腔中安装有检测装置。
进一步的,所述安装空腔的内腔中设有鼓风机。
进一步的,所述加热装置为环形电阻加热装置,所述加液管的出水端设置在加热装置的内腔中。
进一步的,所述检测装置包括视频拍摄装置和红外监测装置。
进一步的,所述外部条件调节装置固定框和检测装置固定框之间留有风干通道。
进一步的,所述导向框为人字形导向框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有对零件进行冷却液的喷涂,然后在风干过程中,零件表面因为划痕、尺寸变化等生产问题,导致表面残留的冷却液容量发生变化,从而在监测温度、视觉检测过程中,会明显发生温度、颜色等变化,可提高对产品表面缺陷的监测效果。
(2)本实用新型通过零件本身和冷却液的散热率的不同,可以在加热后,进行散热,并通过设有合格产品的检测对照组,从而提高对检测物品的不同情况下的检测成功率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外部条件调节装置固定框结构示意图;
图3为本实用新型加热装置结构示意图;
图4为本实用新型检测装置固定框结构示意图。
图中:1椭圆形传送装置、2待检测产品传送装置、3外部条件调节装置固定框、4检测装置固定框、5导向框、6驱动电机、7导向板、8安装空腔、9加热装置、10调节用控制单片机、11加液管、12检测用控制单片机、13检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种缺陷产品的自动检测装置,包括椭圆形传送装置1和待检测产品传送装置2,椭圆形传送装置1位于待检测产品传送装置2的上侧,椭圆形传送装置1上卡接有外部条件调节装置固定框3和检测装置固定框4,检测装置固定框4位于外部条件调节装置固定框3的右侧,外部条件调节装置固定框3和检测装置固定框4卡接在待检测产品传送装置2的前侧,设有一个合格产品的检测线,通过实时对比,避免外界因素影响,导致对比数据发生变化,使得检测结果成果发生变化。
待检测产品传送装置2的右侧设有导向框5,导向框5的中部安装有驱动电机6,驱动电机6的输出端后侧连接有导向板7,通过通过导向板7的转动调节,实现对产品的传导,完成合格产品和缺陷产品之间的分类。
外部条件调节装置固定框3的底部开设有两个安装空腔8,椭圆形传送装置1和待检测产品传送装置2卡接在安装空腔8中,安装空腔8的内腔中安装有加热装置9,安装空腔8的顶部中间位置安装有调节用控制单片机10,安装空腔8的顶部左右两侧分别连接有加液管11,可以对零件进行喷涂和加热,然后通过到检测装置固定框4的位置处时,自然冷却的速度变化,实现对比的监测,便于进行结果的监测,提高检测的对比成功率。
检测装置固定框4的顶部安装有检测用控制单片机12,检测装置固定框4的底部左右两侧分别开设有固定腔,固定腔中安装有检测装置13,完成对零件的检测,并进行对比后,完成对产品是否有缺陷进行。
进一步的,安装空腔8的内腔中设有鼓风机,提高风干速度,并且增加零件上的降温速度,从而感觉冷却液残留的数量不同,使得缺陷处的温度发生明显的变化。
进一步的,加热装置9为环形电阻加热装置,加液管11的出水端设置在加热装置9的内腔中,保证对零件的喷涂和初步加热。
进一步的,检测装置13包括视频拍摄装置和红外监测装置,可对冷却液的温度检测和直接对零件表面的缺陷进行检测。
进一步的,外部条件调节装置固定框3和检测装置固定框4之间留有风干通道,提高降温的时间,缺陷处的温度发生变化,便于形成对比。
进一步的,导向框5为人字形导向框,实现对产品的分类导向。
工作原理:本实用新型在使用过程中,将一定的合格零件均匀的放置在椭圆形传送装置1上,并保持与待测零件之间相等的间距,然后在待测零件进入外部条件调节装置固定框3中,通过加液管11对零件进行喷涂,使用冷却液如水、酒精等,在表面喷涂时,零件表面如果出现划痕缺陷,会导致该部位液体残留量较大,在风干降温时,两个对比组的温度会发生变化,在视频拍摄装置和红外监测装置监测时,可明显拍摄到划痕中液体的存在和温度出现对比,从而在对比样本的对比下,得到明显的对比差,从而判断产品是否有缺陷,并且通过驱动电机6带动导向板7转动,实现对产品的导向,完成分类导出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缺陷产品的自动检测装置,包括椭圆形传送装置(1)和待检测产品传送装置(2),所述椭圆形传送装置(1)位于待检测产品传送装置(2)的上侧,所述椭圆形传送装置(1)上卡接有外部条件调节装置固定框(3)和检测装置固定框(4),所述检测装置固定框(4)位于外部条件调节装置固定框(3)的右侧,所述外部条件调节装置固定框(3)和检测装置固定框(4)卡接在待检测产品传送装置(2)的前侧,其特征在于:所述待检测产品传送装置(2)的右侧设有导向框(5),所述导向框(5)的中部安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端后侧连接有导向板(7),所述外部条件调节装置固定框(3)的底部开设有两个安装空腔(8),所述椭圆形传送装置(1)和待检测产品传送装置(2)卡接在安装空腔(8)中,所述安装空腔(8)的内腔中安装有加热装置(9),所述安装空腔(8)的顶部中间位置安装有调节用控制单片机(10),所述安装空腔(8)的顶部左右两侧分别连接有加液管(11),所述检测装置固定框(4)的顶部安装有检测用控制单片机(12),所述检测装置固定框(4)的底部左右两侧分别开设有固定腔,所述固定腔中安装有检测装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种缺陷产品的自动检测装置,其特征在于:所述安装空腔(8)的内腔中设有鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种缺陷产品的自动检测装置,其特征在于:所述加热装置(9)为环形电阻加热装置,所述加液管(11)的出水端设置在加热装置(9)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种缺陷产品的自动检测装置,其特征在于:所述检测装置(13)包括视频拍摄装置和红外监测装置。
5.根据权利要求1所述的一种缺陷产品的自动检测装置,其特征在于:所述外部条件调节装置固定框(3)和检测装置固定框(4)之间留有风干通道。
6.根据权利要求1所述的一种缺陷产品的自动检测装置,其特征在于:所述导向框(5)为人字形导向框。
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