CN212585675U - 一种高精度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度检测设备,包括底板、底测砧、滑轨杆、滑块杆、锁紧螺栓、转轴、平板、伸缩气缸、控制器、气管、气泵、液晶显示表、基座、顶测砧和压力传感器,所述底板的左上角安装有底测砧,且底板的右上角固定有滑轨杆,所述滑轨杆的左侧连接有滑块杆,且滑轨杆的正面连接有锁紧螺栓,所述滑块杆的顶端安装有转轴,且转轴的上方连接有平板的一端,所述平板的另一端下表面固定有伸缩气缸,且伸缩气缸的正面安装有控制器,所述伸缩气缸的右侧外壁安装有气管,且气管的下端连接有气泵。本装置可以智能启动工作,进行测量操作,智能化程度高,避免人工一直手持操作,省时省力,此外顶测砧可以拆卸,便于后期更换和维修顶测砧。
Description
技术领域
本实用新型涉及厚度检测技术领域,具体的说是一种高精度检测设备。
背景技术
在工件的生产加工过程中,需要对其厚度精度进行测量,常用的设备有测厚规,其是用于测量固定于表架上的百分表侧头测量面相对于表架测砧测量面的直线位移量(厚度),并由百分表进行读数的测量器具,又称厚度表,目前,传统的测厚规在使用过程中不便于测量厚度较厚的工件,且需要一直手持操作测量,费时费力,并且测砧还存在测砧不便于更换的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种高精度检测设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高精度检测设备,包括底板、底测砧、滑轨杆、滑块杆、锁紧螺栓、转轴、平板、伸缩气缸、控制器、气管、气泵、液晶显示表、基座、顶测砧和压力传感器,所述底板的左上角安装有底测砧,且底板的右上角固定有滑轨杆,所述滑轨杆的左侧连接有滑块杆,且滑轨杆的正面连接有锁紧螺栓,所述滑块杆的顶端安装有转轴,且转轴的上方连接有平板的一端,所述平板的另一端下表面固定有伸缩气缸,且伸缩气缸的正面安装有控制器,所述伸缩气缸的右侧外壁安装有气管,且气管的下端连接有气泵,所述伸缩气缸的下方连接有液晶显示表,且液晶显示表的下方安装有基座,所述基座的下端连接有顶测砧,且顶测砧与底测砧的内部均安装有压力传感器。
所述滑轨杆与滑块杆之间相互配合构成滑动结构,且锁紧螺栓贯穿于滑轨杆和滑块杆的内部。
所述平板通过转轴与滑块杆之间构成转动结构,且滑块杆与平板之间的转动角度为0-180°。
所述控制器的输入端通过导线与压力传感器电性连接,且控制器的输出端通过导线与气泵电性连接。
所述气泵通过气管与伸缩气缸之间构成连通结构,且伸缩气缸与液晶显示表之间构成伸缩结构。
所述基座与顶测砧之间的连接方式为螺纹连接,且底测砧的竖直中心线与顶测砧的竖直中心线相互重合。
本实用新型的有益效果:本装置滑轨杆与滑块杆之间可以上下滑动,以便于带动顶测砧相对底测砧进行高度距离调节,使得整个设备可以测量厚度较厚的工件,实用性较强,设置平板与滑块杆之间可以水平转动,使得顶测砧在不移动工件的前提下,可以对同一工件的不同位置进行测厚操作,实用性较强,设置压力传感器与控制器相互配合,使得底测砧上放置了工件以后,整个设备即可智能启动工作,进行测量操作,智能化程度高,设置气泵通过气动驱动可以带动顶测砧上下移动,以便于快速完成测量,避免人工一直手持操作,省时省力,设置基座与顶测砧之间是通过螺纹作用进行连接的,可以拆卸且拆卸方便,便于后期更换和维修顶测砧。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底测砧与顶测砧内部结构示意图;
图3为本实用新型滑轨杆与滑块杆安装俯视截面结构示意图。
图中:1、底板;2、底测砧;3、滑轨杆;4、滑块杆;5、锁紧螺栓;6、转轴;7、平板;8、伸缩气缸;9、控制器;10、气管;11、气泵;12、液晶显示表;13、基座;14、顶测砧;15、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高精度检测设备,包括底板1、底测砧2、滑轨杆3、滑块杆4、锁紧螺栓5、转轴6、平板7、伸缩气缸8、控制器9、气管10、气泵11、液晶显示表12、基座13、顶测砧14和压力传感器15,底板1的左上角安装有底测砧2,且底板1的右上角固定有滑轨杆3,滑轨杆3的左侧连接有滑块杆4,且滑轨杆3的正面连接有锁紧螺栓5,滑块杆4的顶端安装有转轴6,且转轴6的上方连接有平板7的一端,平板7的另一端下表面固定有伸缩气缸8,且伸缩气缸8的正面安装有控制器9,伸缩气缸8的右侧外壁安装有气管10,且气管10的下端连接有气泵11,伸缩气缸8的下方连接有液晶显示表12,且液晶显示表12的下方安装有基座13,基座13的下端连接有顶测砧14,且顶测砧14与底测砧2的内部均安装有压力传感器15。
本实用新型中,滑轨杆3与滑块杆4之间相互配合构成滑动结构,且锁紧螺栓5贯穿于滑轨杆3和滑块杆4的内部,滑轨杆3与滑块杆4之间可以上下滑动,以便于带动顶测砧14相对底测砧2进行高度距离调节,使得整个设备可以测量厚度较厚的工件,实用性较强。
平板7通过转轴6与滑块杆4之间构成转动结构,且滑块杆4与平板7之间的转动角度为0-180°,设置平板7与滑块杆4之间可以水平转动,使得顶测砧14在不移动工件的前提下,可以对同一工件的不同位置进行测厚操作,实用性较强。
控制器9的输入端通过导线与压力传感器15电性连接,且控制器9的输出端通过导线与气泵11电性连接,设置压力传感器15与控制器9相互配合,使得底测砧2上放置了工件以后,整个设备即可智能启动工作,进行测量操作,智能化程度高。
气泵11通过气管10与伸缩气缸8之间构成连通结构,且伸缩气缸8与液晶显示表12之间构成伸缩结构,设置气泵11通过气动驱动可以带动顶测砧14上下移动,以便于快速完成测量,避免人工一直手持操作,省时省力。
基座13与顶测砧14之间的连接方式为螺纹连接,且底测砧2的竖直中心线与顶测砧14的竖直中心线相互重合,设置基座13与顶测砧14之间是通过螺纹作用进行连接的,可以拆卸且拆卸方便,便于后期更换和维修顶测砧14。
本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,首先底板1对底测砧2和滑轨杆3进行支撑,先拧松锁紧螺栓5,然后向上拉动滑块杆4,滑块杆4沿着滑轨杆3向上滑动,带动顶测砧14位置上移,然后拧紧锁紧螺栓5进行固定,将需要测量的工件放置在底测砧2上,底测砧2内部的压力传感器15检测到压力信息,并且将信息传递给控制器9,控制器9控制气泵11启动,气泵11通过气管10向伸缩气缸8内部输送气体,伸缩气缸8内部气体增多,压强增大,伸缩气缸8带动液晶显示表12、基座13和顶测砧14整体向下移动,直至顶测砧14接触工件上表面,此时顶测砧14内部的压力传感器检测到压力信息,并且将信息传递给控制器9,控制器9控制液晶显示表12进行测量,并显示出厚度信息,然后转动平板7,平板7绕着转轴6水平旋转,变换顶测砧14的位置,同理操作可以再次测量工件其他位置的厚度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高精度检测设备,其特征在于,包括底板(1)、底测砧(2)、滑轨杆(3)、滑块杆(4)、锁紧螺栓(5)、转轴(6)、平板(7)、伸缩气缸(8)、控制器(9)、气管(10)、气泵(11)、液晶显示表(12)、基座(13)、顶测砧(14)和压力传感器(15),所述底板(1)的左上角安装有底测砧(2),且底板(1)的右上角固定有滑轨杆(3),所述滑轨杆(3)的左侧连接有滑块杆(4),且滑轨杆(3)的正面连接有锁紧螺栓(5),所述滑块杆(4)的顶端安装有转轴(6),且转轴(6)的上方连接有平板(7)的一端,所述平板(7)的另一端下表面固定有伸缩气缸(8),且伸缩气缸(8)的正面安装有控制器(9),所述伸缩气缸(8)的右侧外壁安装有气管(10),且气管(10)的下端连接有气泵(11),所述伸缩气缸(8)的下方连接有液晶显示表(12),且液晶显示表(12)的下方安装有基座(13),所述基座(13)的下端连接有顶测砧(14),且顶测砧(14)与底测砧(2)的内部均安装有压力传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度检测设备,其特征在于:所述滑轨杆(3)与滑块杆(4)之间相互配合构成滑动结构,且锁紧螺栓(5)贯穿于滑轨杆(3)和滑块杆(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高精度检测设备,其特征在于:所述平板(7)通过转轴(6)与滑块杆(4)之间构成转动结构,且滑块杆(4)与平板(7)之间的转动角度为0-180°。
4.根据权利要求1所述的一种高精度检测设备,其特征在于:所述控制器(9)的输入端通过导线与压力传感器(15)电性连接,且控制器(9)的输出端通过导线与气泵(11)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度检测设备,其特征在于:所述气泵(11)通过气管(10)与伸缩气缸(8)之间构成连通结构,且伸缩气缸(8)与液晶显示表(12)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种高精度检测设备,其特征在于:所述基座(13)与顶测砧(14)之间的连接方式为螺纹连接,且底测砧(2)的竖直中心线与顶测砧(14)的竖直中心线相互重合。
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- 2020-08-21 CN CN202021767251.XU patent/CN212585675U/zh active Active
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