CN210533250U - 一种精度高的直径测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精度高的直径测量尺,包括顶板,所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端穿过顶板上的通孔与升降板的上表面连接,所述升降板的下表面两侧边缘处分别安装有第一量板和侧板,所述侧板的一侧设置有手轮,所述手轮安装在转轴的一端上,所述转轴的另一端穿过侧板上的螺纹孔与轴承连接,所述轴承安装在安装槽内。本实用新型解决了现有的直径测量尺不能对大型工件进行测量,测量精度不高的问题;本实用新操作使用方便,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及直径测量设备技术领域,具体为一种精度高的直径测量尺。
背景技术
大型设备分布着各类零部件,零部件的安装尺寸以及工作损耗后的尺寸,对安全生产有着重大意义。因此,大型设备机械零部件的实时测量是十分必要的。这些测量作业普遍都是通过人工完成的,利用卷尺对目标点进行测量,测量后再将测量数据记录下来,与允许测量范围值进行比对。存在的问题是,测量误差较大,可靠性低,测量记录耗时长;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度高的直径测量尺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精度高的直径测量尺,包括顶板,所述顶板的上表面两侧均安装有液压缸,所述液压缸的顶部设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的另一端穿过顶板上的通孔与升降板的上表面连接,所述升降板的下表面两侧边缘处分别安装有第一量板和侧板,所述侧板的一侧设置有手轮,所述手轮安装在转轴的一端上,所述转轴的另一端穿过侧板上的螺纹孔与轴承连接,所述轴承安装在安装槽内。
优选的,所述安装槽开设在第二量板的一侧外壁的中心位置处。
优选的,所述升降板的前端面上设置有刻度标记。
优选的,所述螺纹孔开设在侧板的一侧外壁的中心位置处,所述转轴的中间段开设有外螺纹,所述转轴上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹啮合连接。
优选的,所述顶板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的另一端安装有支撑座,所述支撑座的下表面四个拐角处均设置有松紧滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一系列结构的配合设置,需要对大型工件进行测量直径时,工作人员将本实用新型移动到所需测量的工件旁,并使得测量工件位于第一量板和第二量板之间的正下方,启动液压缸,液压伸缩杆进行伸缩,液压伸缩杆伸缩可以带动升降板做上线直线运动,使得第一量板与地面接触,工作人员在移动本实用新型使得第一量板的外壁与工件的外壁接触,工作人员再转动手轮,使得转轴进行转动,转轴上的外螺纹与螺纹孔螺纹啮合连接,从而转轴转动的过程中会使得第二量板做左右直线运动,工作人员转动手轮使得第二量板的外壁与工件的外壁接触,手轮转不动停止转动手轮,此时工作人员观看升降板上的刻度标记就可知道工件的直径数据值,从而不需要卷尺对目标点进行测量,提高了测量精度,降低了测量的时间,本实用新操作使用方便,结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型转轴的结构示意图。
图中:1、液压缸;2、液压伸缩杆;3、顶板;301、通孔;4、支撑杆;5、升降板;501、刻度标记;6、第一量板;7、第二量板;701、安装槽;8、支撑座;9、松紧滚轮;10、转轴;1001、外螺纹;11、侧板;1101、螺纹孔;12、手轮;13、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种精度高的直径测量尺,包括顶板3,顶板3的上表面两侧均安装有液压缸1,液压缸1的顶部设置有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2的另一端穿过顶板3上的通孔301与升降板5的上表面连接,升降板5的下表面两侧边缘处分别安装有第一量板6和侧板11,侧板11的一侧设置有手轮12,手轮12安装在转轴10的一端上,转轴10的另一端穿过侧板11上的螺纹孔1101与轴承13连接,轴承13安装在安装槽701内,安装槽701开设在第二量板7的一侧外壁的中心位置处,升降板5的前端面上设置有刻度标记501,螺纹孔1101开设在侧板11的一侧外壁的中心位置处,转轴10的中间段开设有外螺纹1001,转轴10上的外螺纹1001与螺纹孔1101孔壁上的内螺纹啮合连接,顶板3的下表面四个拐角处均安装有支撑杆4,支撑杆4的另一端安装有支撑座8,支撑座8的下表面四个拐角处均设置有松紧滚轮9。
工作原理:需要对大型工件进行测量直径时,工作人员将本实用新型移动到所需测量的工件旁,并使得测量工件位于第一量板6和第二量板7之间的正下方,启动液压缸1,液压伸缩杆2进行伸缩,液压伸缩杆2伸缩可以带动升降板5做上线直线运动,使得第一量板6与地面接触,工作人员在移动本实用新型使得第一量板6的外壁与工件的外壁接触,工作人员再转动手轮12,使得转轴10进行转动,转轴10上的外螺纹1001与螺纹孔1101螺纹啮合连接,从而转轴10转动的过程中会使得第二量板7做左右直线运动,工作人员转动手轮12使得第二量板7的外壁与工件的外壁接触,手轮12转不动停止转动手轮12,此时工作人员观看升降板5上的刻度标记501就可知道工件的直径数据值,从而不需要卷尺对目标点进行测量,提高了测量精度,降低了测量的时间,本实用新操作使用方便,结构简单,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种精度高的直径测量尺,包括顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的上表面两侧均安装有液压缸(1),所述液压缸(1)的顶部设置有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)的另一端穿过顶板(3)上的通孔(301)与升降板(5)的上表面连接,所述升降板(5)的下表面两侧边缘处分别安装有第一量板(6)和侧板(11),所述侧板(11)的一侧设置有手轮(12),所述手轮(12)安装在转轴(10)的一端上,所述转轴(10)的另一端穿过侧板(11)上的螺纹孔(1101)与轴承(13)连接,所述轴承(13)安装在安装槽(701)内。
2.根据权利要求1所述的一种精度高的直径测量尺,其特征在于:所述安装槽(701)开设在第二量板(7)的一侧外壁的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的一种精度高的直径测量尺,其特征在于:所述升降板(5)的前端面上设置有刻度标记(501)。
4.根据权利要求1所述的一种精度高的直径测量尺,其特征在于:所述螺纹孔(1101)开设在侧板(11)的一侧外壁的中心位置处,所述转轴(10)的中间段开设有外螺纹(1001),所述转轴(10)上的外螺纹(1001)与螺纹孔(1101)孔壁上的内螺纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种精度高的直径测量尺,其特征在于:所述顶板(3)的下表面四个拐角处均安装有支撑杆(4)。
6.根据权利要求5所述的一种精度高的直径测量尺,其特征在于:所述支撑杆(4)的另一端安装有支撑座(8),所述支撑座(8)的下表面四个拐角处均设置有松紧滚轮(9)。
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