CN212584112U - 一种自吸座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自吸座结构，包括第一底盘，第一底盘的内部套设有第二底盘，第二底盘的底部套设有吸盘；第一底盘的中部设有一体注塑成型的第一中空凸台，第一中空凸台与第二底盘中部注塑成型的柱状凸起滑动套接，柱状凸起与吸盘中部注塑成型的第二中空凸台滑动套接；本方案通过设有的第一中空凸台、柱状凸起和第二中空凸台依次滑动配合，并利用第一底盘和第二底盘的自身重力使吸盘发生形变，可以使得吸盘与接触面之间快速形成真空，并完成吸附，设有的提拉柱与密封垫配合，可以防止自吸座吸附时，因吸盘内部进入空气而导致的意外脱落。

Description

一种自吸座结构

技术领域

本实用新型属于自吸座制造技术领域，具体涉及一种自吸座结构。

背景技术

现有技术中，吸盘设备都是压舌式的撬动结构来使吸盘产生吸附力，这种吸盘是将通过压下松紧把手，来撬动拉杆提升，进而带动吸盘提升，从而使吸盘底部产生负压，让吸盘具有吸附力，紧紧吸附在平面上。

但这种吸盘结构需要安装撬动机构，上盖需要安装有缺口，并固定方向，所以这种吸盘结构在使用的过程中占用空间较大，使用时不够省力，同时现有的吸盘在拆卸时，操作也较为繁琐，导致吸盘的使用存在诸多的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自吸座结构，旨在解决现有的吸盘结构需要安装撬动机构，上盖需要安装有缺口，并固定方向，所以这种吸盘结构在使用的过程中占用空间较大，使用时不够省力，同时现有的吸盘在拆卸时，操作也较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自吸座结构，包括第一底盘，所述第一底盘的内部套设有第二底盘，所述第二底盘的底部套设有吸盘；

所述第一底盘的中部设有一体注塑成型的第一中空凸台，所述第一中空凸台与第二底盘中部注塑成型的柱状凸起滑动套接，所述柱状凸起与吸盘中部注塑成型的第二中空凸台滑动套接；

所述第二中空凸台的中部开设有第二通气孔，所述第二通气孔的顶部盖设有密封垫，所述密封垫的中部开口内穿插连接有提拉柱，所述提拉柱的一端穿过第一中空凸台中部开有的第一通气孔后置于第一底盘的外部。

作为本实用新型一种优选的，所述第一中空凸台的内侧固定设有多个等距设置的卡爪，所述卡爪的一端卡头与柱状凸起表面开有的对应卡孔卡合连接，所述卡爪的非卡接段长度长度大于卡孔的深度。

作为本实用新型一种优选的，所述柱状凸起的内侧等距固定设有多个柱状栓体，所述柱状栓体的一端与第二中空凸台表面开有的对应开孔穿插连接。

作为本实用新型一种优选的，所述提拉柱的两端和柱状栓体的一端均设有蘑菇型凸头，所述提拉柱的蘑菇型凸头直径大于第一通气孔和开孔的孔径。

作为本实用新型一种优选的，所述密封垫由橡胶材质制成，且密封垫的外形呈碗状，且所述密封垫的直径大于第二通气孔的直径。

作为本实用新型一种优选的，所述柱状凸起与第一中空凸台之间的滑动摩擦力和第二中空凸台与第二中空凸台之间的滑动摩擦力分别小于第二底盘的自身重力和吸盘的自身重力。

作为本实用新型一种优选的，所述吸盘的吸附面积大于第二中空凸台的底部面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）通过设有的第一中空凸台、柱状凸起和第二中空凸台依次滑动配合，并利用第一底盘和第二底盘的自身重力使吸盘发生形变，可以使得吸盘与接触面之间快速形成真空，并完成吸附，设有的提拉柱与密封垫配合，可以防止自吸座吸附时，因吸盘内部进入空气而导致的意外脱落，继而使得该自吸座在实际使用过程中，自吸座在受到非竖直作用力时，确保其不易脱落；通过向上拉动第一底盘，可以快速完成自吸座与接触面的脱离，方便自吸座的日常使用；

2）自吸座由三部分组成，利用真空吸附的原理可以快速将自吸座与接触面进行吸附，使得自吸座的吸附固定更为便捷快速，并且该自吸座取消了传统的撬动机构以及缺口设置，改善了吸盘座的造型，使吸盘座的使用更加方便，更省力，占用空间小，加工成型更加容易，造型更加美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的正视图；

图3为本实用新型中的第一中空凸台结构示意图；

图4为本实用新型中的俯视图；

图5为本实用新型中的底部结构示意图；

图6为本实用新型中的爆炸图之一；

图7为本实用新型中的爆炸图之二。

图中：1、第一底盘；11、第一中空凸台；12、卡爪；13、第一通气孔；2、第二底盘；21、柱状凸起；22、卡孔；23、柱状栓体；3、吸盘；31、第二中空凸台；32、开孔；33、第二通气孔；4、提拉柱；5、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种自吸座结构，包括第一底盘1，第一底盘1的内部套设有第二底盘2，第二底盘2的底部套设有吸盘3；

第一底盘1的中部设有一体注塑成型的第一中空凸台11，第一中空凸台11与第二底盘2中部注塑成型的柱状凸起21滑动套接，柱状凸起21与吸盘3中部注塑成型的第二中空凸台31滑动套接；

第二中空凸台31的中部开设有第二通气孔33，第二通气孔33的顶部盖设有密封垫5，密封垫5的中部开口内穿插连接有提拉柱4，提拉柱4的一端穿过第一中空凸台11中部开有的第一通气孔13后置于第一底盘1的外部。

优选的，第一中空凸台11的内侧固定设有多个等距设置的卡爪12，卡爪12的一端卡头与柱状凸起21表面开有的对应卡孔22卡合连接，卡爪12的非卡接段长度长度大于卡孔22的深度，通过卡爪12与卡孔22的卡接配合，使得第一中空凸台11与柱状凸起21可以进行滑动配合时，不会产生脱离。

优选的，柱状凸起21的内侧等距固定设有多个柱状栓体23，柱状栓体23的一端与第二中空凸台31表面开有的对应开孔32穿插连接，通过柱状栓体23与开孔32穿插连接，使得柱状凸起21与第二中空凸台31可以进行滑动配合时，不会产生脱离。

优选的，提拉柱4的两端和柱状栓体23的一端均设有蘑菇型凸头，提拉柱4的蘑菇型凸头直径大于第一通气孔13和开孔32的孔径，通过设有的蘑菇型凸头可以有效防止提拉柱4与第一通气孔13发生脱离和防止柱状栓体23从开孔32脱离。

优选的，密封垫5由橡胶材质制成，且密封垫5的外形呈碗状，且密封垫5的直径大于第二通气孔33的直径，利用提拉柱4带动密封垫5升降，通过密封垫5可以对第二通气孔33进行封堵。

优选的，柱状凸起21与第一中空凸台11之间的滑动摩擦力和第二中空凸台31与第二中空凸台31之间的滑动摩擦力分别小于第二底盘2的自身重力和吸盘3的自身重力，使得自吸座放置于接触面上，只需轻轻下压，利用吸盘3便可以快速与接触面进行真空吸附固定。

优选的，吸盘3的吸附面积大于第二中空凸台31的底部面积，确保吸盘3与接触面吸附后可以稳定的对自吸座进行固定。

工作原理：当需要使用该种自吸座时，可以将自吸座的第一底盘1与待固定的物体进行安装安装固定，然后选择光滑的固定面，并将吸盘3水平置于接触面上，在安装物体、第一底盘1和第二底盘2的自身重力作用下，第二底盘2吸附在吸盘3上，同时使得吸盘3受力后发生形变，并将其内部的空气排出，同时密封垫5在第一底盘1的下压作用下，其底部与第二中空凸台31进行紧密接触，并对第二通气孔33进行压紧，此时吸盘3的内部形成负压，从而使吸盘3与接触面进行吸附，快速完成自吸座的吸附和对物体的固定；

当需要拆卸该种自吸座时，首先向上提拉物体和第一底盘1，此时第一中空凸台11从柱状凸起21向上滑动，并在卡爪12配合卡孔22的作用下，带动第二底盘2向上滑动，使得第二底盘2向上移动，并与吸盘3脱离，于此同时，第一中空凸台11向上移动时，提拉柱4带动密封垫5也向上运动，此时空气通过第二通气孔33进入吸盘3的内部，吸盘3与接触面之间的吸力消失，并通过柱状栓体23与开孔32配合带动吸盘3向上运动，使得自吸座与接触面快速分离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自吸座结构，包括第一底盘（1），其特征在于，所述第一底盘（1）的内部套设有第二底盘（2），所述第二底盘（2）的底部套设有吸盘（3）；

所述第一底盘（1）的中部设有一体注塑成型的第一中空凸台（11），所述第一中空凸台（11）与第二底盘（2）中部注塑成型的柱状凸起（21）滑动套接，所述柱状凸起（21）与吸盘（3）中部注塑成型的第二中空凸台（31）滑动套接；

所述第二中空凸台（31）的中部开设有第二通气孔（33），所述第二通气孔（33）的顶部盖设有密封垫（5），所述密封垫（5）的中部开口内穿插连接有提拉柱（4），所述提拉柱（4）的一端穿过第一中空凸台（11）中部开有的第一通气孔（13）后置于第一底盘（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述第一中空凸台（11）的内侧固定设有多个等距设置的卡爪（12），所述卡爪（12）的一端卡头与柱状凸起（21）表面开有的对应卡孔（22）卡合连接，所述卡爪（12）的非卡接段长度大于卡孔（22）的深度。

3.根据权利要求2所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述柱状凸起（21）的内侧等距固定设有多个柱状栓体（23），所述柱状栓体（23）的一端与第二中空凸台（31）表面开有的对应开孔（32）穿插连接。

4.根据权利要求3所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述提拉柱（4）的两端和柱状栓体（23）的一端均设有蘑菇型凸头，所述提拉柱（4）的蘑菇型凸头直径大于第一通气孔（13）和开孔（32）的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述密封垫（5）由橡胶材质制成，且密封垫（5）的外形呈碗状，且所述密封垫（5）的直径大于第二通气孔（33）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述柱状凸起（21）与第一中空凸台（11）之间的滑动摩擦力和第二中空凸台（31）与第二中空凸台（31）之间的滑动摩擦力分别小于第二底盘（2）的自身重力和吸盘（3）的自身重力。

7.根据权利要求1所述的一种自吸座结构，其特征在于：所述吸盘（3）的吸附面积大于第二中空凸台（31）的底部面积。

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