CN212583967U - 一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,包括第一水轮机(1)、第二水轮机(2)、第三水轮机(3)、连接管路(4)和出水管(5)。实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中效率不高、水轮机组结构较大的技术问题;实施本实用新型的技术方案,通过多个水轮机结构的组合,可实现高效率、低成本、小体积、无噪音和飘水损失小的技术效果。

Description

一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组
技术领域
本实用新型涉及新型的冷却塔结构领域,特别涉及一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组。
背景技术
传统的中央空调冷却塔是电动风机型的,即由塔顶预装的电动机带动塔内风扇转动,实现汽水热交换达到冷却的目的。存在需要额外提供电能、噪音大、安全性较差等缺点。同时飘水损失大,经常需要补充水量,日常维修工作量大。
中国专利(CN202055976U)提供了一种冷却塔转用蜗壳混流式水轮机组,较好的解决了上述问题,但是由于其结构为一单水轮机,因而效率并不够高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型中披露了一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,本实用新型的技术方案是这样实施的:
一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,包括第一水轮机(1)、第二水轮机(2)、第三水轮机(3)、连接管路(4)和出水管(5);所述第一水轮机(1)、所述第二水轮机(2)和所述第三水轮机(3)都包含中心开孔的圆形轮扇叶(1-1);所述连接管路(4)设置有第一蜗壳混流式腔体(41)、第二蜗壳混流式腔体(42)和第三蜗壳混流式腔体(43);所述第一蜗壳混流式腔体(41)上设置有第一蜗壳混流式腔体入水口(41-1)和第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3);所述第二蜗壳混流式腔体(42)上设置有第二蜗壳混流式腔体入水口(42-1)和第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3);所述第三蜗壳混流式腔体(43)上设置有第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1)、第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)和第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4);所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)所处水平位置高于所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)所处水平位置高于所述第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)连接所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)连接所述第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);所述第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4)连接所述出水管(5)。
优选地,所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)的横截面直径大于所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)的横截面直径大于第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)。
优选地,所述圆形轮扇叶(1-1)上下设置有密封法兰盘(1-2)。
优选地,所述第一水轮机(1)和/或所述第二水轮机(2)和/或第三水轮机(3)的风扇与轮扇叶的连接方式为键连接。
优选地,所述连接管路(4)上设置有保护外壳(4-1)。
优选地,所述出水管(5)上设置有多个出水孔(5-1)。
实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中效率不高、水轮机组结构较大的技术问题;实施本实用新型的技术方案,通过多个水轮机结构的组合,可实现高效率、低成本、小体积、无噪音、飘水损失小和多通道引流的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种实施例外部结构示意图;
图2为本实用新型的一种实施例侧边横截面结构示意图;
图3为本实用新型的一种实施例的圆形轮扇叶(1-1)结构示意图。在上述附图中,各图号标记分别表示:
1、第一水轮机;
1-1、圆形轮扇叶;
1-2、法兰盘;
2、第二水轮机;
3、第三水轮机;
4、连接管路;
4-1、保护外壳;
41、第一蜗壳混流式腔体;
41-1、第一蜗壳混流式腔体入水口;
41-2、第一蜗壳混流式腔体引流部;
41-3、第一蜗壳混流式腔体出水口;
42、第二蜗壳混流式腔体;
42-1、第二蜗壳混流式腔体入水口;
42-2、第二蜗壳混流式腔体引流部;
42-3、第二蜗壳混流式腔体出水口;
43、第三蜗壳混流式腔体;
43-1、第三蜗壳混流式腔体第一入水口;
43-2、第三蜗壳混流式腔体第二入水口;
43-3、第三蜗壳混流式腔体引流部;
43-4、第三蜗壳混流式腔体出水口;
5、出水管;
5-1、出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在一种具体实施例中,如附图图1-2所示,一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,包括第一水轮机(1)、第二水轮机(2)、第三水轮机(3)、连接管路(4)和出水管(5);第一水轮机(1)、第二水轮机(2)和第三水轮机(3)都包含中心开孔的圆形轮扇叶(1-1);连接管路(4)设置有第一蜗壳混流式腔体(41)、第二蜗壳混流式腔体(42)和第三蜗壳混流式腔体(43);第一蜗壳混流式腔体(41)上设置有第一蜗壳混流式腔体入水口(41-1)和第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3);第二蜗壳混流式腔体(42)上设置有第二蜗壳混流式腔体入水口(42-1)和第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3);第三蜗壳混流式腔体(43)上设置有第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1)、第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)和第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4);第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)所处水平位置高于第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)所处水平位置高于第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)连接第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)连接第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4)连接出水管(5)。
在本具体实施例中,来自中央空调循环水系统的高温尾水进入第一蜗壳混流式腔体入水口(41-1)和第二蜗壳混流式腔体入水口(42-1),通过带动圆形轮扇叶(1-1)转动从而带动第一水轮机(1)和第二水轮机(2)转动,带走热量,达到降低水温的效果,经过第一水轮机(1)和第二水轮机(2)的水在尺寸较大的第三水轮机(3)种转动,水流在第三水轮机(3)中实现散热,最终通过出水管(5)实现水流的导出。
在一种优选的实施例中,第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)的横截面直径大于第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)的横截面直径大于第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)。较大直径的管道进入直径较小的管道时,能够提升流速,为带动水轮机转动提供更大的动力,从而达到较好的散热效果。
在一种优选的实施例中,如附图图3所示,圆形轮扇叶(1-1)上下设置有密封法兰盘(1-2)。多层结构能够增强圆形轮扇叶(1-1)的重量以及结构稳定性,同时能够增强密封效果。
在一种优选的实施例中,第一水轮机(1)和/或第二水轮机(2)和/或第三水轮机(3)的风扇与轮扇叶的连接方式为键连接。键连接设计的好处是方便拆解,利于维护和维修。
在一种优选的实施例中,连接管路(4)上设置有保护外壳(4-1)。保护外壳(4-1)能够对连接管路(4)进行一定的保护,能够对于外部温度进行一定的隔绝,从而减小对于其他设备的影响。
在一种优选的实施例中,出水管(5)上设置有多个出水孔(5-1)。多个出水口能够分摊水流,从各个水孔下落,下落后的低温尾水能够再次进入中央空调循环水系统。
需要指出的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:包括第一水轮机(1)、第二水轮机(2)、第三水轮机(3)、连接管路(4)和出水管(5);所述第一水轮机(1)、所述第二水轮机(2)和所述第三水轮机(3)都包含中心开孔的圆形轮扇叶(1-1);所述连接管路(4)设置有第一蜗壳混流式腔体(41)、第二蜗壳混流式腔体(42)和第三蜗壳混流式腔体(43);所述第一蜗壳混流式腔体(41)上设置有第一蜗壳混流式腔体入水口(41-1)和第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3);所述第二蜗壳混流式腔体(42)上设置有第二蜗壳混流式腔体入水口(42-1)和第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3);所述第三蜗壳混流式腔体(43)上设置有第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1)、第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)和第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4);
所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)所处水平位置高于所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);
所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)所处水平位置高于所述第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);
所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)连接所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);
所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)连接所述第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2);
所述第三蜗壳混流式腔体出水口(43-4)连接所述出水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:所述第一蜗壳混流式腔体出水口(41-3)的横截面直径大于所述第三蜗壳混流式腔体第一入水口(43-1);所述第二蜗壳混流式腔体出水口(42-3)的横截面直径大于第三蜗壳混流式腔体第二入水口(43-2)。
3.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:所述圆形轮扇叶(1-1)上下设置有密封法兰盘(1-2)。
4.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:所述第一水轮机(1)和/或所述第二水轮机(2)和/或第三水轮机(3)的风扇与轮扇叶的连接方式为键连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:所述连接管路(4)上设置有保护外壳(4-1)。
6.根据权利要求1所述的一种循环水冷却塔用环保型无电化多通道水轮机组,其特征在于:所述出水管(5)上设置有多个出水孔(5-1)。
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