CN212583292U - 一种防水卷材铺设装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防水卷材铺设装置,其包括机架,机架转动连接有用于套设防水卷材的转动辊,机架上转动连接有滚轮,机架通过连接板沿其铺设方向连接有刮平装置,刮平装置包括电机、螺纹杆、导向杆和用于与防水卷材相抵接的刮板,电机安装于连接板上,连接板上设置有支板,螺纹杆两端分别与电机的驱动端和支板相连,导向杆一端固定于支板上,螺纹杆和导向杆均平行于转动辊设置,螺纹杆穿过刮板并与刮板螺纹连接,导向杆穿过刮板并与刮板滑动连接。本实用新型具有便于防水卷材铺设平整的效果。

Description

一种防水卷材铺设装置
技术领域
本实用新型涉及防水卷材施工的技术领域,尤其是涉及一种防水卷材铺设装置。
背景技术
目前,防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路、垃圾填埋场以及隧道等处,起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。
现有的技术中,授权公告号为CN208056510U的中国专利,公开了一种防水卷材铺设装置,其包括滚轮、支撑装置和支撑轴;滚轮位于支撑装置的下方,支撑装置包括第一支撑装置和第二支撑装置,第一支撑装置与第二支撑装置之间通过伸缩机构连接,且伸缩机构上设有紧固锁扣;支撑装置上设有限位空间,且限位空间与支撑装置边缘的距离大于卷材直径;卷材套接支撑轴,且支撑轴两端活动连接限位空间,该实用新型通过增设支撑装置和伸缩机构,满足了大面积铺设防水卷材的需求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在防水卷材的铺设过程中,通过支撑轴的旋转从而使得防水卷材进行铺设,但是由于地面凹凸不平,铺设的防水卷材经常出现铺贴不平整现象,产生空鼓和皱折,最终影响防水卷材的防水效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防水卷材铺设装置,具有便于防水卷材铺设平整的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防水卷材铺设装置,包括机架,所述机架转动连接有用于套设防水卷材的转动辊,所述机架上转动连接有滚轮,所述机架通过连接板沿其铺设方向连接有刮平装置,所述刮平装置包括电机、螺纹杆、导向杆和用于与防水卷材相抵接的刮板,所述电机安装于所述连接板上,所述连接板上设置有支板,所述螺纹杆两端分别与所述电机的驱动端和支板相连,所述导向杆一端固定于所述支板上,所述螺纹杆和导向杆均平行于转动辊设置,所述螺纹杆穿过刮板并与刮板螺纹连接,所述导向杆穿过刮板并与刮板滑动连接。
通过采用上述技术方案,在对防水卷材进行铺设的过程中,将防水卷材套设在转动辊上,并沿着铺设的方向对防水卷材进行铺设,再启动电机,电机正转,电机带动螺纹杆进行转动,从而使得刮板沿着导向杆的长度方向对已铺设好的防水卷材的一侧横向进行刮平,当刮板运动至防水卷材的另一侧时再反转电机,使得刮板沿着导向杆的长度方向进行回复,重复以上步骤,使得刮板在防水卷材的铺设过程中对已铺设好的防水卷材进行来回刮动,以使得防水卷材铺设平整,减少铺设好的防水卷材产生空鼓和皱折,具有便于防水卷材铺设平整的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆上套设并滑动连接有用于抵接刮板的第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和所述第二挡块上均穿设并螺纹连接有用于与导向杆相抵接的紧固螺杆。
通过采用上述技术方案,通过设置有第一挡块和第二挡块,可以根据防水卷材的宽度,对第一挡块和第二挡块的间距进行调整,使得两者的间距以适配防水卷材的宽度,调节完成后,再通过紧固螺杆分别对第一挡块和第二挡块的位置进行固定,从而当刮板分别与第一挡块和第二挡块相抵接时,便于施工人员对电机正反转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一挡块朝向刮板的一面设置有与电机电连接的正转按钮,所述第二挡块朝向刮板的一面设置有与电机电连接的反转按钮。
通过采用上述技术方案,当刮板在对防水卷材进行平整的过程中,电机反转使得刮板朝向第一挡块运动时,刮板运动至与第一挡块相抵接的位置并与正转按钮相抵接,从而使得正转按钮控制电机进行正转,电机正转使得刮板朝向第二挡块运动时,刮板运动至与第二挡块相抵接的位置并与反转按钮相抵接,从而使得反转按钮控制电机进行反转,从而不需要施工人员一直对刮板的运动进行观察。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固螺杆一端设置有蝶形拧头。
通过采用上述技术方案,通过设置有蝶形拧头,便于施工人员对紧固螺杆进行拧动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向杆沿其长度方向设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案,通过设置有刻度尺,便于施工人员根据防水卷材的宽度对第一挡块和第二挡块之间的间距进行调整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板为伸缩结构,所述刮板包括第一刮板和第二刮板,所述第一刮板穿设并滑动连接于第二刮板内,所述第二刮板内设置有与第一刮板相抵接的弹簧。
通过采用上述技术方案,因为地面存在凹凸不平的情况,第一刮板可以在弹簧的作用下,通过第一刮板和第二刮板的相对滑动,使得第一刮板与铺设好的防水卷材进行抵接,便于对防水卷材进行平整。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板下端设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置有橡胶垫,减少刮板在对防水卷材进行平整的过程中对防水卷材的损伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有用于所述连接板升降的升降气缸。
通过采用上述技术方案,当不需要实用刮平装置时,启动升降气缸,升降气缸带动刮平装置上升,从而使得刮板不会与地面相抵接,便于机架的移动;当需要使用刮板时,升降气缸带动刮平装置下降,从而便于刮板与防水卷材相抵接。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、在对防水卷材进行铺设的过程中,将防水卷材套设在转动辊上,并沿着铺设的方向对防水卷材进行铺设,再启动电机,电机正转,电机带动螺纹杆进行转动,从而使得刮板沿着导向杆的长度方向对已铺设好的防水卷材的一侧横向进行刮平,当刮板运动至防水卷材的另一侧时再反转电机,使得刮板沿着导向杆的长度方向进行回复,重复以上步骤,使得刮板在防水卷材的铺设过程中对已铺设好的防水卷材进行来回刮动,以使得防水卷材铺设平整,减少铺设好的防水卷材产生空鼓和皱折,具有便于防水卷材铺设平整的优点;
2、通过设置有第一挡块和第二挡块,可以根据防水卷材的宽度,对第一挡块和第二挡块的间距进行调整,使得两者的间距以适配防水卷材的宽度,调节完成后,再通过紧固螺杆分别对第一挡块和第二挡块的位置进行固定,从而当刮板分别与第一挡块和第二挡块相抵接时,便于施工人员对电机正反转;
3、当刮板在对防水卷材进行平整的过程中,电机反转使得刮板朝向第一挡块运动时,刮板运动至与第一挡块相抵接的位置并与正转按钮相抵接,从而使得正转按钮控制电机进行正转,电机正转使得刮板朝向第二挡块运动时,刮板运动至与第二挡块相抵接的位置并与反转按钮相抵接,从而使得反转按钮控制电机进行反转,从而不需要施工人员一直对刮板的运动进行观察。
附图说明
图1是防水卷材铺设装置整体结构示意图。
图2是刮平装置与连接板的连接关系图。
图3是刮板的爆炸图。
图中,1、机架;2、防水卷材;3、转动辊;4、滚轮;5、连接板;6、刮平装置;61、电机;62、螺纹杆;63、导向杆;64、刮板;641、第一刮板;642、第二刮板;7、支板;8、第一挡块;9、第二挡块;10、紧固螺杆;11、正转按钮;12、反转按钮;13、蝶形拧头;14、刻度尺;15、弹簧;16、橡胶垫;17、升降气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种防水卷材铺设装置,包括机架1,机架1上方通过轴承转动连接有用于套设防水卷材2的转动辊3,机架1下端的四个角均转动连接有滚轮4。机架1前方竖向连接有两个升降气缸17,升降气缸17的活塞杆螺栓连接有连接板5,连接板5沿防水卷材2的铺设方向连接有刮平装置6。
结合图1和图2,刮平装置6包括电机61、螺纹杆62、导向杆63和用于与防水卷材2相抵接的刮板64,电机61安装于连接板5上,连接板5上焊接有支板7。螺纹杆62两端分别与所述电机61的驱动端和连接板5相连,导向杆63一端焊接于支板7上,螺纹杆62和导向杆63均平行于转动辊3设置,螺纹杆62穿过刮板64并与刮板64螺纹连接,导向杆63穿过刮板64并与刮板64滑动连接。
如图2所示,导向杆63上套设并滑动连接有用于抵接刮板64的第一挡块8和第二挡块9,第一挡块8朝向刮板64的一面安装有与电机61电连接并用于电机61正转的正转按钮11,第二挡块9朝向刮板64的一面安装有与电机61电连接并用于电机61反转的反转按钮12。第一挡块8和第二挡块9上均穿设并螺纹连接有用于与导向杆63相抵接的紧固螺杆10,每根紧固螺杆10一端均焊接有便于施工人员进行拧动的蝶形拧头13。导向杆63沿其长度方向设置有刻度尺14,便于施工人员根据防水卷材2的宽度并观察刻度尺14对第一挡块8和第二挡块9之间的间距进行调整。
如图3所示,刮板64为伸缩结构,刮板64包括第一刮板641和第二刮板642,第一刮板641穿设并滑动连接于第二刮板642内。第二刮板642内设置有与第一刮板641相抵接的弹簧15,在弹簧15的作用下使得第一刮板641在地面凹凸不平时始终能与防水卷材2进行抵接。第一刮板641的下端设置有橡胶垫16,用于减少在对防水卷材2进行平整的过程中对防水卷材2的损伤。
本实施例的具体工作过程为:先将防水卷材2套设在转动辊3上,根据防水卷材2的宽度,施工人员观察刻度尺14,对第一挡块8和第二挡块9之间的间距进行调整,以使得两者的间距与防水卷材2的宽度相适配,同时第一挡块8和第二挡块9分别与防水卷材2的宽度方向上的两侧面进行对齐,再通过拧动蝶形拧头13,使得紧固螺杆10与导向杆63相抵紧,从而对第一挡块8和第二挡块9的位置进行固定。
通过滚轮4将机架1移动至需要铺设防水卷材2的区域,再启动升降气缸17,使得连接板5下降,以使第一刮板641的橡胶垫16与防水卷材2相抵接。然后,推动机架1,使得转动辊3上的防水卷材2铺设于地面上。再启动电机61,电机61正转,电机61带动螺纹杆62进行转动,从而使得刮板64沿着导向杆63的长度方向对已铺设好的防水卷材2的一侧横向进行刮平。当刮板64运动至防水卷材2的另一侧与第二挡块9上的反转按钮12抵接时,电机61反转,使得刮板64沿着导向杆63的长度方向进行回复,并运动至与第一挡块8上的正转按钮11相抵接,电机61正转,从而使得刮板64可以在防水卷材2的铺设过程中对已铺设好的防水卷材2进行来回刮动,以对已铺设好的防水卷材2进行平整。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防水卷材铺设装置,包括机架(1),所述机架(1)转动连接有用于套设防水卷材(2)的转动辊(3),所述机架(1)上转动连接有滚轮(4),其特征在于:所述机架(1)通过连接板(5)沿其铺设方向连接有刮平装置(6),所述刮平装置(6)包括电机(61)、螺纹杆(62)、导向杆(63)和用于与防水卷材(2)相抵接的刮板(64),所述电机(61)安装于所述连接板(5)上,所述连接板(5)上设置有支板(7),所述螺纹杆(62)两端分别与所述电机(61)的驱动端和支板(7)相连,所述导向杆(63)一端固定于所述支板(7)上,所述螺纹杆(62)和导向杆(63)均平行于转动辊(3)设置,所述螺纹杆(62)穿过刮板(64)并与刮板(64)螺纹连接,所述导向杆(63)穿过刮板(64)并与刮板(64)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述导向杆(63)上套设并滑动连接有用于抵接刮板(64)的第一挡块(8)和第二挡块(9),所述第一挡块(8)和所述第二挡块(9)上均穿设并螺纹连接有用于与导向杆(63)相抵接的紧固螺杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述第一挡块(8)朝向刮板(64)的一面设置有与电机(61)电连接的正转按钮(11),所述第二挡块(9)朝向刮板(64)的一面设置有与电机(61)电连接的反转按钮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述紧固螺杆(10)一端设置有蝶形拧头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述导向杆(63)沿其长度方向设置有刻度尺(14)。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述刮板(64)为伸缩结构,所述刮板(64)包括第一刮板(641)和第二刮板(642),所述第一刮板(641)穿设并滑动连接于第二刮板(642)内,所述第二刮板(642)内设置有与第一刮板(641)相抵接的弹簧(15)。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述刮板(64)下端设置有橡胶垫(16)。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺设装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于所述连接板(5)升降的升降气缸(17)。
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CN113482255A (zh) * 2021-07-09 2021-10-08 张云霞 一种防水型建筑卷材修补装置及方法
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