CN212583152U - 吊顶安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊顶安装设备，用于安装一吊顶，吊顶由多个单元板块拼装形成，所述吊顶安装设备包括：支撑架，位于单元板块的下方以承载单元板块，包括两个平行设置的支撑臂，支撑臂能够沿轴向伸长或缩短；至少两个提升组件，设置于支撑架上，每个提升组件包括两个提升单元，两个提升单元对称设置在支撑臂的两端；至少四个相互独立的吊点，位于一钢梁上且吊点的位置与提升单元的位置一一对应，每个提升单元通过一吊绳与吊点连接，提升单元能够收卷对应的吊绳以带动支撑架上升。通过多个提升单元的协同作业使得单元板块的吊装不受空间限制，且不会对其他工序造成干扰，同时还满足吊装距离远、安装精度高的要求。

Description

吊顶安装设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种吊顶安装设备。

背景技术

对于大型体育场馆常需要安装吊顶装饰系统，为避免污染，单元板块需在屋面结构铺设完成后才能进行安装，因此对施工技术提出了更高的要求。对于后道工序的反吊式天花工程，有两种常规做法：一是将单元板块运送至安装位置下方的看台上，利用起吊装置完成单元板块的提升与安装，但是当看台需要同步施工时，容易产生因避让而导致工期延长的问题；二是采用塔吊进行单元板块的竖直起吊，通过水平轨道和小电动车的结合使用完成单元板块的水平运输。但是该种方案难以满足施工空间受限的条件，而且水平吊装轨道安装难度大，方案成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊顶安装设备，既能保证工期不受影响，又能不受空间限制，同时还满足吊装距离远、安装精度高的要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种吊顶安装设备，用于安装一吊顶，所述吊顶由多个单元板块拼装形成，包括：

支撑架，位于所述单元板块的下方以承载所述单元板块，包括两个平行设置的支撑臂，所述支撑臂能够沿轴向伸长或缩短；

至少两个提升组件，设置于所述支撑架上，每个提升组件包括两个提升单元，两个所述提升单元对称设置在所述支撑臂的两端；

至少四个相互独立的吊点，位于一钢梁上且所述吊点的位置与所述提升单元的位置一一对应，每个提升单元通过一吊绳与所述吊点连接，所述提升单元能够收卷对应的所述吊绳以带动所述支撑架上升，从而带动所述单元板块上升，每个所述提升单元能够独立作业且多个所述提升单元能够协同作业。

可选的，所述支撑臂包括两个至少部分搭接的平面桁架，两个所述平面桁架能够相对或相向运动以调节所述支撑臂的长度。

可选的，每个所述平面桁架上沿轴向设置有若干螺纹孔，两个所述平面桁架上的螺纹孔相对应，至少部分所述螺纹孔通过螺栓锁紧。

可选的，所述平面桁架为平行弦杆桁架或斜平行弦杆桁架。

可选的，所述提升单元包括承载框架及设置在所述承载框架内的提升机，所述承载框架位于所述支撑臂的端部且与所述支撑臂固定连接，所述提升机与所述吊绳连接以收卷所述吊绳。

可选的，所述吊顶安装设备还包括导绳器，所述导绳器包括套筒及填充体，所述套筒套设在所述填充体外，所述填充体具有一中心通孔，所述中心通孔的两端设置有倒角，所述吊绳的一端贯穿所述中心通孔后延伸至所述提升机内。

可选的，所述填充体的材质为聚四氟乙烯。

可选的，所述吊顶安装设备还包括若干设置在所述支撑臂上的压紧组件，所述压紧组件能够沿竖直方向运动以压紧在所述单元板块上。

可选的，每个所述压紧组件包括若干调节螺杆及若干固定块，所述固定块的至少部分压在所述单元板块上，所述调节螺杆的一端与所述固定块连接，另一端贯穿所述支撑臂，旋转所述调节螺杆以带动所述固定块竖直运动并压紧在所述单元板块上。

可选的，所述吊绳为镀锌钢丝绳。

本实用新型提供了一种吊顶安装设备，通过多个提升单元的协同作业使得单元板块的吊装不受空间限制，且不会对其他工序造成干扰，同时还满足吊装距离远、安装精度高的要求，施工效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的吊顶安装设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吊顶安装设备的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的吊顶安装设备的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑臂的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压紧组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的导绳器的剖视图；

图7-图10为本实用新型实施例提供的吊顶安装设备的施工示意图；

其中，附图标记为：

10-单元板块；20-支撑架；30-提升单元；40-吊点；41-吊绳；50-钢梁；60-看台；70-压紧组件；80-套筒；81-填充体；

200-支撑臂；210-螺纹孔；310-承载框架；320-提升机；710-调节螺杆；720-固定块。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1及图3所示，本实施例提供了一种吊顶安装设备，用于安装一吊顶，所述吊顶由多个单元板块10拼装形成，包括：

支撑架20，位于所述单元板块10的下方以承载所述单元板块10，包括两个平行设置的支撑臂200，所述支撑臂200能够沿轴向伸长或缩短；

至少两个提升组件，设置于所述支撑架20上，每个提升组件包括两个提升单元30，两个所述提升单元30对称设置在所述支撑臂200的两端；

至少四个相互独立的吊点40，位于一钢梁50上且所述吊点40的位置与所述提升单元30的位置一一对应，每个提升单元30通过一吊绳41与所述吊点连接，所述提升单元30能够收卷对应的所述吊绳41以带动所述支撑架20上升，从而带动所述单元板块10上升，每个所述提升单元30能够独立作业且多个所述提升单元30能够协同作业。

具体的，吊顶安装设备适用于大型体育场馆后道工序的反吊式天花工程，即屋面结构铺设后的吊顶安装。所述吊顶为拼装式吊顶，可由多块单元板块10拼装形成，所述吊顶安装设备分步式将各个单元板块10吊装至屋面结构的钢梁50上，然后拼接形成最终的吊顶结构。本实施例中，所述单元板块10的形状为方形，当然，也可以是圆形或其他规则甚至不规则的形状，本申请对此不作限制。同时，本申请对于所述单元板块10的尺寸不作任何限制。

请继续参照图4，所述支撑架20包括两个支撑臂200，所述支撑臂200包括两个至少部分搭接的平面桁架，两个所述平面桁架能够相对或相背运动以调节所述支撑臂200的长度。本实施例中，所述支撑架20用于承载并固定所述单元板块10，通过调节所述支撑臂200的长度以适用于不同尺寸的单元板块10，提高所述吊顶安装设备的通用性。例如，当两个所述平面桁架相对运动时，两个所述平面桁架的搭接部分面积减少，则支撑臂200的长度变长，反之，支撑臂200的长度变短。

本实施例中，每个所述平面桁架上沿轴向设置有若干螺纹孔210，两个所述平行弦杆桁架上的螺纹孔210相对应，至少部分所述螺纹孔210通过螺栓锁紧。在施工之前，根据单元板块10的尺寸调节两个平面桁架的相对位置，支撑臂200的长度合适之后，通过螺栓贯穿两个平面桁架的上下弦杆上重合的螺纹孔210以对两个平面桁架进行限位，实现支撑臂200的锁紧。本实施例中，每个平面桁架上的螺纹孔210等间距设置。

可选的，所述平面桁架为平行弦杆桁架或斜平行弦杆桁架。本实施例中，所述平面桁架为平行弦杆桁架，弦杆和腹杆长度能保持一致，连接节点的构造形成统一，且上下弦杆的拼接数量较少。应当理解的是，所述支撑臂200也可以采用其他的结构，例如条形钢板，所述条形钢板上可设置若干螺纹孔210，同样可以实现支撑臂200长度的调节，因此，本申请对于支撑臂200的结构不作限制。

所述吊顶安装设备包括至少两个提升组件，设置于所述支撑架20上，每个提升组件包括两个提升单元30，两个所述提升单元30对称设置在所述支撑臂200的两端。所述提升单元30用于提升所述支撑架20，并同时带动所述支撑架20上的单元板块10运动。

本实施例中，请参照图3，所述提升组件为四个，分别位于所述支撑架20的四个顶角，所述提升单元30为八个，每个顶角均设置有两个提升单元30，两个提升单元30分别设置在所述支撑臂200的端部的内侧和外侧。所述提升单元30能够收卷对应的吊绳41以带动所述支撑架20上升，从而带动所述单元板块10上升，每个所述提升单元30能够独立工作且多个所述提升单元30能够协同作业。应当理解的是，由于屋面结构并非是一个平面，也可以是一个曲面，使得钢梁50具有一定的倾角，通过控制相应的提升单元30就能实现支撑架20的竖直上升、斜上升以及倾斜等动作，然后通过支撑架20的动作实现单元板块10的竖直上升、斜上升以及倾斜等动作，以便于将单元板块10安装在所述钢梁50上。

所述吊顶安装设备包括至少四个相互独立的吊点40，所述吊点40位于屋面结构的钢梁50上且所述吊点40的位置与所述提升单元30的位置一一对应，每个提升单元30通过一吊绳41与所述吊点连接。本实施例中，所述吊点的数量为8个，所述吊点与所述提升单元30的连线可以垂直于水平面，也可以与水平面成一定的夹角，可根据施工环境进行调整。例如，当所述吊顶的下方存在看台60时，那么所述吊点与所述提升单元30的连线与水平面成一定的夹角，以避免与所述看台60发生干涉。

通过设置多个点位对单元板块进行吊装，既能保证工期不受影响，又能不受空间限制，同时还满足吊装距离远、安装精度高的要求。应当理解的是，本实施例采用的是八点起吊，当然，也可以采用四点起吊、六点起吊甚至十二点起吊。采用八点起吊相对而言结构较为简单，各个吊点受力明确均衡，确保吊装过程中整套设备的稳定性与安全性，且便于容易调节所述单元板块10的位置及倾角。

请继续参照图2及图3，所述提升单元30包括承载框架310及设置在所述承载框架310内的提升机320，所述承载框架310位于所述支撑臂200的端部且与所述支撑臂200固定连接，所述提升机320与所述吊绳41连接以收卷所述吊绳41。所述承载框架310用于放置提升机320，所述提升机320通过收卷或释放吊绳41以使所述支撑架20上升或下降，从而使所述单元板块10上升或下降。本实施例中，所述承载框架310为方形的钢框架，可通过螺纹连接等可拆卸连接方式与所述支撑臂200连接，也可以通过焊接等不可拆卸的连接方式与所述支撑臂200连接，本申请对此不作限制。所述提升机320可以理解为通过电机驱动收卷盘收卷吊绳41的设备。

请继续参照图4及图5，所述吊顶安装设备还包括若干设置在所述承载框架310上的压紧组件70，所述压紧组件70能够沿竖直方向运动以压紧在所述单元板块10上。所述压紧组件70用于从上往下将所述单元板块10压紧在所述支撑架20上，防止所述单元板块10在起吊过程晃动甚至掉落。本实施例中，所述压紧组件70的数量为四个，分别设置在所述单元板块10的四个顶角，用于固定所述单元板块10。

具体的，结合图5，每个所述压紧组件70包括若干调节螺杆710及若干固定块720，所述固定块720的至少部分压在所述单元板块10上，所述调节螺杆710的一端与所述固定块720连接，另一端贯穿所述承载框架310，旋转所述调节螺杆710以带动所述固定块720竖直运动并压紧在所述单元板块10上。本实施例中，所述调节螺杆710的顶部与所述固定块720的侧壁焊接，所述调节螺杆710的底部贯穿所述承载框架310上的横梁后通过螺母锁紧，通过旋转所述调节螺杆710来调节其高度，从而带动所述固定块720竖直运动。

本实施例中，所述固定块720为一槽钢，所述槽钢开口向下卡住单元板块的边框内侧，通过调节所述调节螺杆710的高度完成对不同规格尺寸的单元板块的固定。

请继续参照图6，所述吊顶安装设备还包括导绳器，所述导绳器包括套筒80及填充体81，所述套筒80套设在所述填充体81外，所述填充81具有一中心通孔，所述中心通孔的两端设置有倒角，所述吊绳41的一端贯穿所述中心通孔后延伸至所述提升机320内。本实施例中，所述导绳器设置在所述提升机320的上方，所述吊绳41的一端穿过钢梁50上的吊点后可通过绳卡进行固定，所述吊绳41的另一端穿过所述导绳器并伸入所述提升机320中。此外，通过在填充体81的顶部和底部设置倒角，以减少提升吊绳41过程中的摩擦力。

进一步的，所述填充体的材质为聚四氟乙烯，进一步的减少提升吊绳41过程中的摩擦力。

本实施例中，所述吊绳41为镀锌钢丝绳。镀锌钢丝绳具有强度高、防锈性能好等优点，便于长期使用。

基于此，本申请还提供了一种所述的吊顶安装设备的施工方法，结合图7-图10，包括：

步骤S1：将吊顶安装区域进行划分，并在钢梁上设置好吊点；

步骤S2：根据所述吊点的位置调节支撑臂的长度以及两个所述支撑臂之间的间距，通过吊绳41连接好提升单元及对应的所述吊点；

步骤S3：分别操纵每个提升单元以使单元板块10上升或倾斜，直至所述单元板块10到达设定安装位置。

首先，执行步骤S1，将吊顶安装区域进行划分，并在钢梁上设置好吊点。本实施例中，所述吊点的数量为8个，分别编号为d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8，所述d1、d3、d5、d7沿垂直于纸面向内的投影分别与所述d2、d4、d6、d8重合。

然后执行步骤S2，根据所述吊点的位置调节支撑臂的长度以及两个所述支撑臂之间的间距，将所述支撑架20及提升组件组装好，通过吊绳41连接好提升单元及对应的所述吊点。本实施例中，所述提升单元与所述吊点的数量均为八个，每两个所述提升单元分别位于所述支撑臂的端部的内侧和外侧，所述d1、d2、d3和d4分别连接位于所述支撑臂内侧的四个提升单元，所述d5、d6、d7和d8分别连接位于所述支撑臂外侧的四个提升单元。

然后执行步骤S3，分别操纵每个提升单元以使单元板块10上升或倾斜，直至所述单元板块10到达设定安装位置。

具体的，步骤S3的步骤包括：

步骤S31：操纵位于所述支撑臂内侧的四个提升机匀速收卷对应的所述吊绳41，使所述单元板块10竖直上升，同时操纵位于所述支撑臂外侧的四个提升机协同作业以保持所述单元板块10处于水平状态；

步骤S32：当所述单元板块10上升至设定高度后，操纵位于所述支撑臂外侧的四个提升机，通过控制所述支撑臂外侧的四个提升机的进绳量以使所述单元板块10斜向上运动，同时操纵位于所述支撑臂内侧的四个提升机协同作业；

步骤S33：当所述单元板块10上升至所述设定安装位置的正下方时，使位于两个所述支撑臂的同一端的两个提升机暂停工作，操纵于两个所述支撑臂的另一端的两个提升机收卷吊绳41以使所述单元板块10倾斜，其余四个提升机协同作业；

步骤S34：调整好所述单元板块10的倾斜角度后，操纵八个所述提升机协同作业，使所述单元板块10竖直向上运动至设定安装位置。

执行完步骤S2之后，如图7所示，先执行步骤S31，操纵对应于d1、d2、d3和d4等四个吊点的提升机匀速收卷对应的所述吊绳41，使所述单元板块10竖直上升，同时操纵对应于d5、d6、d7和d8等四个吊点的提升机协同作业以保持所述单元板块10处于水平状态。

然后步骤S32：如图8所示，当所述单元板块10上升至设定高度后，操纵对应于d5、d6、d7和d8等四个吊点的提升机，通过控制对应于d5、d6、d7和d8等四个吊点的提升机的进绳量以使所述单元板块10斜向上运动，同时操纵对应于d1、d2、d3和d4等四个吊点的提升机协同作业；

接着执行步骤S33：如图9所示，当所述单元板块10上升至所述设定安装位置的正下方时，使对应于d7、d8两个吊点的提升机暂停工作，操纵对应于d5、d6两个吊点的提升机收卷吊绳41以使所述单元板块10倾斜，其余四个提升机协同作业。或者对应于d5、d6两个吊点的提升机的进绳量要比对应于d7、d8两个吊点的提升机的进绳量大一些，以便于使所述单元板块10倾斜。

最后执行步骤S34，如图10所示，调整好所述单元板块10的倾斜角度后，操纵八个所述提升机协同作业，使所述单元板块10竖直向上运动至设定安装位置。

本实施例中，当所述单元板块10到达设定安装位置后，可通过螺栓等紧固件连接所述单元板块10与钢梁，对所述单元板块10进行固定。然后松动调节螺杆，使所述固定块离开所述单元板块10，然后操作提升机将吊顶安装设备下放至地面，重复步骤S3，依次安装其余单元板块10。

应当理解的是，本实施例中提供的吊顶安装设备的施工方法是从某个位置开始起吊到设定安装位置安装结束，整个吊装流程依赖于多个提升单元整体协同作业。不同吊点下对应的提升单元配合收拉、松放吊绳，对单元板块提升的速度与角度做出调整。合理规划的吊装路径，使得吊装效率得到了充分保证。

综上，本实用新型实施例提供了一种吊顶安装设备，用于安装一吊顶，所述吊顶由多个单元板块拼装形成，所述吊顶安装设备包括：支撑架，位于所述单元板块的下方以承载所述单元板块，包括两个平行设置的支撑臂，所述支撑臂能够沿轴向伸长或缩短；至少两个提升组件，设置于所述支撑架上，每个提升组件包括两个提升单元，两个所述提升单元对称设置在所述支撑臂的两端；至少四个相互独立的吊点，位于一钢梁上且所述吊点的位置与所述提升单元的位置一一对应，每个提升单元通过一吊绳与所述吊点连接，所述提升单元能够收卷对应的所述吊绳以带动所述支撑架上升，从而带动所述单元板块上升，每个所述提升单元能够独立作业且多个所述提升单元能够协同作业。通过多个提升单元的协同作业使得单元板块的吊装不受空间限制，且不会对其他工序造成干扰，同时还满足吊装距离远、安装精度高的要求。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊顶安装设备，用于安装一吊顶，所述吊顶由多个单元板块拼装形成，其特征在于，包括：

支撑架，位于所述单元板块的下方以承载所述单元板块，包括两个平行设置的支撑臂，所述支撑臂能够沿轴向伸长或缩短；

至少两个提升组件，设置于所述支撑架上，每个提升组件包括两个提升单元，两个所述提升单元对称设置在所述支撑臂的两端；

至少四个相互独立的吊点，位于一钢梁上且所述吊点的位置与所述提升单元的位置一一对应，每个提升单元通过一吊绳与所述吊点连接，所述提升单元能够收卷对应的所述吊绳以带动所述支撑架上升，从而带动所述单元板块上升，每个所述提升单元能够独立作业且多个所述提升单元能够协同作业。

2.如权利要求1所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述支撑臂包括两个至少部分搭接的平面桁架，两个所述平面桁架能够相对或相向运动以调节所述支撑臂的长度。

3.如权利要求2所述的吊顶安装设备，其特征在于，每个所述平面桁架上沿轴向设置有若干螺纹孔，两个所述平面桁架上的螺纹孔相对应，至少部分所述螺纹孔通过螺栓锁紧。

4.如权利要求2所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述平面桁架为平行弦杆桁架或斜平行弦杆桁架。

5.如权利要求1所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述提升单元包括承载框架及设置在所述承载框架内的提升机，所述承载框架位于所述支撑臂的端部且与所述支撑臂固定连接，所述提升机与所述吊绳连接以收卷所述吊绳。

6.如权利要求5所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述吊顶安装设备还包括导绳器，所述导绳器包括套筒及填充体，所述套筒套设在所述填充体外，所述填充体具有一中心通孔，所述中心通孔的两端设置有倒角，所述吊绳的一端贯穿所述中心通孔后延伸至所述提升机内。

7.如权利要求6所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述填充体的材质为聚四氟乙烯。

8.如权利要求1所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述吊顶安装设备还包括若干设置在所述支撑臂上的压紧组件，所述压紧组件能够沿竖直方向运动以压紧在所述单元板块上。

9.如权利要求8所述的吊顶安装设备，其特征在于，每个所述压紧组件包括若干调节螺杆及若干固定块，所述固定块的至少部分压在所述单元板块上，所述调节螺杆的一端与所述固定块连接，另一端贯穿所述支撑臂，旋转所述调节螺杆以带动所述固定块竖直运动并压紧在所述单元板块上。

10.如权利要求1所述的吊顶安装设备，其特征在于，所述吊绳为镀锌钢丝绳。

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