CN212582673U - 一种具有降噪装置的液压锤的锤架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有降噪装置的液压锤的锤架，包括供锤芯上下移动的导向筒和降噪装置，所述降噪装置包括套设于所述导向筒的套筒，所述套筒与所述导向筒可拆卸式固定连接；所述套筒与所述导向筒之间形成有环状空腔，所述空腔内设有多个隔环，所述隔环将所述空腔从上至下依次分隔为多个吸音腔，所述导向筒开设有多组分别连通至吸音腔的通孔，一组通孔包括多个沿所述导向筒的圆周均匀排布的通孔，所述吸音腔内设有多孔吸音材料制成的吸音板；本实用新型能够有效抑制和控制桩锤打击噪声。

Description

一种具有降噪装置的液压锤的锤架

技术领域

本实用新型涉及液压锤结构的技术领域，尤其是涉及一种具有降噪装置的液压锤的锤架。

背景技术

桩基础是一种广泛应用于陆上和海上的建筑工程基础形式；随着我国工程建设的日益发展与进步，我国海洋工程、填海造岛、海上风电、大型桥梁及陆上高层建筑等均取得了很大的进步，这些工程的桩基施工难度均变得越来越高，其基桩长度和直径也变得越来越大，这就要求用于将基桩贯入地层的桩工机械具有更高的打击能量和更高的打击频率，为了满足建设要求，液压打桩锤进入人们的视野，如授权公告号为CN207469245U的中国专利公开了一种液压打桩锤。

但打桩过程中会产生巨大的冲击噪音，而且液压打桩锤的打击能量越大，所产生的施工噪音也变得更大，从而对周围环境产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有降噪装置的液压锤的锤架，能够有效抑制和控制桩锤打击噪声。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有降噪装置的液压锤的锤架，包括供锤芯上下移动的导向筒和降噪装置，所述降噪装置包括套设于所述导向筒的套筒，所述套筒与所述导向筒可拆卸式固定连接；所述套筒与所述导向筒之间形成有环状空腔，所述空腔内设有多个隔环，所述隔环将所述空腔从上至下依次分隔为多个吸音腔，所述导向筒开设有多组分别连通至吸音腔的通孔，一组通孔包括多个沿所述导向筒的圆周均匀排布的通孔，所述吸音腔内设有多孔吸音材料制成的吸音板。

采用上述技术方案，锤芯下落时击打所述产生的冲击噪声经通孔进入至吸音腔内，从而形成冲击气流的突然膨胀或突然收缩，声波在膨胀和收缩的气体流道上截面突变，造成流通道内声阻抗的突变，使声波传播方向发生改变，在吸音腔中发生反射和干扰，从而地实现中、低频噪声的消声，并且多个吸音腔能够均匀分摊容纳冲击气流，有效降低和平缓冲击气流的流速，降低空气涡流、冲击和压力突变所导致的空气扰动噪声；同时，通过于吸音腔内设置吸音板，冲击气流与吸音板接触，其经过多孔材料孔隙摩擦、粘滞和阻尼作用，冲击噪声的声能转化热能消耗掉，从而起到对高频噪声的消声；通过设置多个用于分摊容纳冲击气流的吸音腔和设于吸音腔内的吸音板，先降低冲击气流的流速并使其分别进入不同的吸音腔内，再改变冲击气流的声波传播方向，使其发生反射和干扰，以实现中、低频噪声的消声，然后经由吸音板的作用，以将冲击气流中的声能转化为热能消耗掉，以实现高频噪声的消声，二者效果相结合，能够对不同频率的噪声进行隔声、消声和吸声，从而有效抑制和控制桩锤打击噪声；并且当雨水不慎沾湿吸音板时，可通过套筒的可拆卸结构，拆卸并晾晒吸音板，从而确保吸音板的吸音效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套筒为两个半圆件所组成的对半可分离结构，所述半圆件一体成型有连接侧边，两个半圆件的连接侧边通过螺栓螺母固定连接；所述隔环为两个分别固定于所述半圆件的半环。

采用上述技术方案，通过设置对半可分离结构，能够便于套筒与导向筒之间的安装和拆卸，从而便于对套筒内部进行清理和晾晒，以确保其消音降噪效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音板固定于所述套筒的内周壁，所述吸音板竖直设置，且所述吸音板相对所述导向筒的径向偏移。

采用上述技术方案，吸音板的侧壁与套筒内周壁之间形成V形腔室，从而能够对冲击气流进行二次扰乱，使声波在V形腔室内再次改变传播方向，加大声波的扰乱程度，以提高降噪消声效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音板设置为多个，各所述吸音板沿所述导向筒的圆周均匀排布，且相邻两个所述吸音板之间上下错位设置。

采用上述技术方案，能够形成多个均匀排布的V形腔室，以确保对冲击气流的二次扰乱的效果，并且上下错位设置，能够使得冲击气流的流通道更加曲折，即有效减缓冲击气流的流速，以提高降噪消声效果；并且曲折化冲击气流的流通道，能够增加冲击气流与吸音板的孔隙的接触时间和接触面积，从而提高吸音板的吸音效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔从套筒至导向筒方向依次包括水平段和倾斜段，所述水平段的孔口位于所述导向筒的外周壁，所述倾斜段的孔口位于所述导向筒的内周壁，且所述倾斜段的孔口低于所述水平段的孔口。

采用上述技术方案，使得沿导向筒内壁下料的雨水不易从通孔的孔口进入至吸音腔内，从而减少吸音板沾水的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔环为喇叭状结构，所述隔环的小口低于所述隔环的大口。

采用上述技术方案，隔环与套筒的纵截面也呈V形腔室，进而能够确保对冲击气流的扰乱效果，并且隔环与导向筒倾斜设置能够形成集水槽结构，从而对不慎进入吸音腔内的雨水进行收集，进而减少吸音板沾水的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔环为丁腈橡胶材质。

采用上述技术方案，丁腈橡胶减震效果良好，能够减少导向筒传递至套筒上的冲击和振动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向筒的外周壁开设有与所述隔环嵌接配合的环槽。

采用上述技术方案，通过隔环与环槽的配合，能够提高套筒安装的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置多个用于分摊容纳冲击气流的吸音腔和设于吸音腔内的吸音板，先降低冲击气流的流速并使其分别进入不同的吸音腔内，再改变冲击气流的声波传播方向，使其发生反射和干扰，以实现中、低频噪声的消声，然后经由吸音板的作用，以将冲击气流中的声能转化为热能消耗掉，以实现高频噪声的消声，二者效果相结合，能够对不同频率的噪声进行隔声、消声和吸声，从而有效抑制和控制桩锤打击噪声；

2、通过设置漏斗状的吸音腔和倾斜通孔，能够大大减少吸音板沾水的情况，从而确保吸音板的吸音效果，并且套筒为可拆卸分离结构，能够便于将套筒拆卸并晾晒，从而清除吸音腔内的水汽。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图；

图2是本实施例的整体结构的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实施例的套筒的分离状态的爆炸图。

图中，1、导向筒；2、套筒；3、隔环；4、吸音板；10、降噪装置；11、通孔；12、环槽；111、水平段；112、倾斜段；21、吸音腔；22、半圆件；23、连接侧边；31、半环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种具有降噪装置的液压锤的锤架，包括供锤芯上下移动的导向筒1和降噪装置10。

如图2所示，降噪装置10包括可拆卸套设于导向筒1的套筒2，套筒2与导向筒1之间形成有上下封闭且环状的空腔，套筒2内周壁固定有多个丁腈橡胶材质的隔环3，隔环3将空腔从上至下依次分隔为多个吸音腔21，吸音腔21内设有多个多孔吸音材料制成的吸音板4；导向筒1开设有多组分别连通至吸音腔21的通孔11，一组通孔11包括多个沿导向筒1的圆周均匀排布的通孔11。

如图2、图3所示，通孔11从套筒2至导向筒1方向依次包括水平段111和倾斜段112，水平段111的孔口位于导向筒1的外周壁，倾斜段112的孔口位于导向筒1的内周壁，且倾斜段112的孔口低于水平段111的孔口，能够有效减少雨水进入至吸音腔21内的情况。

如图2、图3所示，隔环3为喇叭状结构，隔环3的小口低于隔环3的大口，从而形成漏斗状的吸音腔21，并且导向筒1的外周壁开设有与隔环3嵌接配合的环槽12，当套筒2安装于导向筒1上时，通过套筒2的隔环3与环槽12的配合，使得套筒2与导向筒1之间的安装更加稳固。

如图4所示，吸音板4固定于套筒2的内周壁，吸音板4竖直设置，各吸音板4沿导向筒1的圆周均匀排布，且吸音板4相对导向筒1的径向偏移。

如图4所示，套筒2包括两个半圆件22，隔环3为两个可对半分离或组合的半环31，两个半圆件22组成对半可分离结构，半圆件22的两侧分别一体成型有连接侧边23，两个半圆件22的连接侧边23通过螺栓螺母固定连接。

安装套筒2时，首先将半环31与半圆件22进行固定连接，可采用卡接或粘接的形式连接，然后通过半环31与环槽12之间配合，以完成半圆件22与导向筒1之间的预安装，最后旋紧螺栓螺母以实现两个半圆件22的连接侧边23的连接，从而完成套筒2与导向筒1之间的安装固定。

本实施例的实施原理为：锤芯下落时击打所述产生的冲击噪声经通孔11进入至吸音腔21内，从而形成冲击气流的突然膨胀或突然收缩，声波在膨胀和收缩的气体流道上截面突变，造成流通道内声阻抗的突变，使声波传播方向发生改变，在吸音腔21中发生反射和干扰，从而地实现中、低频噪声的消声，并且多个吸音腔21能够均匀分摊容纳冲击气流，有效降低和平缓冲击气流的流速，降低空气涡流、冲击和压力突变所导致的空气扰动噪声；同时，通过于吸音腔21内设置吸音板4，冲击气流与吸音板4接触，冲击气流经过多孔材料孔隙摩擦、粘滞和阻尼作用，声能转化热能消耗掉，从而起到对高频噪声的消声；

通过设置多个用于分摊容纳冲击气流的吸音腔21和设于吸音腔21内的吸音板4，先降低冲击气流的流速并使其分别进入不同的吸音腔21内，再改变冲击气流的声波传播方向，使其发生反射和干扰，以实现中、低频噪声的消声，然后经由吸音板4的作用，以将冲击气流中的声能转化为热能消耗掉，以实现高频噪声的消声，二者效果相结合，能够对不同频率的噪声进行隔声、消声和吸声，从而有效抑制和控制桩锤打击噪声；

并且通过设置倾斜通孔11，能够减少雨水进入至吸音腔21的概率，而当雨水不慎沾湿吸音板4时，可通过套筒2的可拆卸结构，拆卸并晾晒吸音板4，以确保吸音效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：包括供锤芯上下移动的导向筒(1)和降噪装置(10)，所述降噪装置(10)包括套设于所述导向筒(1)的套筒(2)，所述套筒(2)与所述导向筒(1)可拆卸式固定连接；所述套筒(2)与所述导向筒(1)之间形成有环状空腔，所述空腔内设有多个隔环(3)，所述隔环(3)将所述空腔从上至下依次分隔为多个吸音腔(21)，所述导向筒(1)开设有多组分别连通至吸音腔(21)的通孔(11)，一组通孔(11)包括多个沿所述导向筒(1)的圆周均匀排布的通孔(11)，所述吸音腔(21)内设有多孔吸音材料制成的吸音板(4)。

2.根据权利要求1所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述套筒(2)为两个半圆件(22)所组成的对半可分离结构，所述半圆件(22)一体成型有连接侧边(23)，两个半圆件(22)的连接侧边(23)通过螺栓螺母固定连接；所述隔环(3)为两个分别固定于所述半圆件(22)的半环(31)。

3.根据权利要求1所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述吸音板(4)固定于所述套筒(2)的内周壁，所述吸音板(4)竖直设置，且所述吸音板(4)相对所述导向筒(1)的径向偏移。

4.根据权利要求3所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述吸音板(4)设置为多个，各所述吸音板(4)沿所述导向筒(1)的圆周均匀排布，且相邻两个所述吸音板(4)之间上下错位设置。

5.根据权利要求1所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述通孔(11)从套筒(2)至导向筒(1)方向依次包括水平段(111)和倾斜段(112)，所述水平段(111)的孔口位于所述导向筒(1)的外周壁，所述倾斜段(112)的孔口位于所述导向筒(1)的内周壁，且所述倾斜段(112)的孔口低于所述水平段(111)的孔口。

6.根据权利要求1所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述隔环(3)为喇叭状结构，所述隔环(3)的小口低于所述隔环(3)的大口。

7.根据权利要求6所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述隔环(3)为丁腈橡胶材质。

8.根据权利要求6所述的具有降噪装置的液压锤的锤架，其特征在于：所述导向筒(1)的外周壁开设有与所述隔环(3)嵌接配合的环槽(12)。

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