CN212581408U - 搅拌机的安全提升系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅拌机的安全提升系统，其用于提升料斗，所述安全提升系统包括上料轨道及安装在上料轨上的卷扬机构，所述卷扬机构通过钢丝绳牵引料斗，所述上料轨道上的上下两端分别安装有上限位开关和下限位开关，所述卷扬机构的转轴上设有一个旋转位移传感器，所述上限位开关、下限位开关及旋转位移传感器均电连接至搅拌机的控制系统。本实用新型的搅拌机的安全提升系统能够控制料斗的上下极限位并实时监控料斗的位置，为料斗运行提供双重保护。

Description

搅拌机的安全提升系统

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及一种搅拌机的安全提升系统。

背景技术

行星搅拌机是一种高效率的混合搅拌设备，其搅拌罐内设有一组或多组搅拌器，搅拌器在驱动电机的驱动下在搅拌罐内绕罐体轴线公转，同时搅拌器绕自身轴线做自转运动，行星搅拌机的搅拌结构及搅拌方式使物料在搅拌罐内作复杂的运动从而实现高线率的搅拌混合。现有技术中的行星搅拌机一般设有配套的提升机，将物料加入料斗后，由提升机将料斗提升至搅拌罐的加料口进行加料，提升机的轨道上一般设有一组接触式上限位开关和下限位开关来控制料斗的位置，料斗在运行过程中可能受到轨道上杂物影响，造成提升斗跳动，从而使得限位开关起不到作用，提升斗将继续上行或下行，直至提升斗到达极限位置，与其他结构碰撞才能停止，久而久之容易造成机构磨损或变形，且机械式限位开关易受外界环境因素干扰，如螺丝松动，接触臂摆不够等，影响该开关的可靠性。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种搅拌机的安全提升系统，其能够控制料斗的上下极限位并实时监控料斗的位置，为料斗运行提供双重保护。

本实用新型采用的技术解决方案是：搅拌机的安全提升系统，其用于提升料斗，所述安全提升系统包括上料轨道及安装在上料轨道上的卷扬机构，所述卷扬机构通过钢丝绳牵引料斗，所述上料轨道的上下两端上分别安装有上限位开关和下限位开关，所述卷扬机构的转轴上设有一个旋转位移传感器，所述上限位开关、下限位开关及旋转位移传感器均电连接至搅拌机的控制系统。

优选地，所述卷扬机构包括壳体、钢丝绳、卷筒、驱动卷筒旋转的卷筒电机及安装在料斗底部的限位框架，所述壳体安装在上料轨道上端，卷筒通过转轴可转动安装在壳体内，所述卷筒上绕设有钢丝绳，钢丝绳的两端均固定在卷扬机构的卷筒上，卷筒下方的钢丝绳整体呈U型结构，所述钢丝绳中间部分穿设过限位框架，所述限位框架内卡设有限位件，所述限位件与钢丝绳的中间部分固定连接，所述旋转位移传感器设在转轴的右端。

优选地，所述旋转位移传感器采用非接触式旋转位移传感器，所述旋转位移传感器通过安装架安装在转轴右端的壳体上，旋转位移传感器的转子同轴安装在转轴的右端。

优选地，所述上限位开关和下限位开关均采用机械式限位开关。

优选地，所述上料轨道上还安装有一个上极限位触发保护开关，所述上极限触发保护开关安装在上限位开关之上的上料轨道上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的搅拌机的安全提升系统采用上限位开关、下限位开关及旋转位移传感器相配合的方式来实现料斗的位置控制，旋转位移传感器安装在卷扬机构的转轴上监控料斗的行程，并实时向控制系统反馈料斗的位置，从而实时监控设备的运行情况，防止设备运行中出现不可控的危害，旋转位移传感器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的传感器，当限位开关失灵或者无感应时，超出旋转位移传感器原本设置的安全值，旋转位移传感器提供信号，卷筒电机停止工作，料斗停止工作，控制系统可通过电控的方式控制料斗的上下极限位，旋转位移传感器的存在为设备的安全运行提供了二次保护。

附图说明

图1为本实用新型搅拌机的安全提升系统的结构示意图一。

图2为本实用新型搅拌机的安全提升系统的结构示意图二。

图3为钢丝绳的装配示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为本实用新型旋转位移传感器的装配示意图。

附图标记说明：101、上料轨道； 1021、卷筒电机；1022、卷筒；1023、壳体；1024、转轴；104、钢丝绳；1012、上限位开关；1013、下限位开关；1014、上极限位触发保护开关；1015、旋转位移传感器；10151、安装架；109、限位框架；1010、限位螺栓；1011、限位套管；2、料斗；202、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实施例提供一种搅拌机的安全提升系统，其用于提升料斗2，所述安全提升系统包括上料轨道101及安装在上料轨上的卷扬机构，所述卷扬机构通过钢丝绳104牵引料斗2，所述上料轨道101上安装有上限位开关1012、下限位开关1013，所述卷扬机构的转轴1024上设有一个旋转位移传感器1015，所述上限位开关1012、下限位开关1013及旋转位移传感器1015均电连接至搅拌机的控制系统。

在本实施例中，所述卷扬机构包括壳体1023、钢丝绳104、卷筒1022、驱动卷筒1022旋转的卷筒电机1021及安装在料斗2底部的限位框架109，所述壳体1023安装在上料轨道101上端，卷筒1022通过转轴1024可转动安装在壳体1023内，所述卷筒1022上绕设有钢丝绳104，钢丝绳104的两端均固定在卷扬机构的卷筒1022上，卷筒1022下方的钢丝绳104整体呈U型结构，所述钢丝绳104中间部分穿设过限位框架109，所述限位框架109内卡设有限位件，所述限位件与钢丝绳104的中间部分固定连接，所述旋转位移传感器1015设在转轴1024的右端。优选地，所述限位件为套设并固定在钢丝绳104中间部分的限位套管1011，所述限位套管1011两侧的限位框架109内分别设有一个限位螺栓1010，所述限位螺栓1010螺纹穿设在限位框架109内，所述限位螺栓1010与钢丝绳104相抵配合，限位框架109通过两对滚轮202与上料轨道101滚动配合，如图3及图4所示。

优选地，所述旋转位移传感器1015采用非接触式旋转位移传感器，所述旋转位移传感器1015通过安装架10151安装在转轴1024右端的壳体1023上，旋转位移传感器1015的转子同轴安装在转轴1024的右端，旋转位移传感器1015是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的传感器，能够将转轴1024的旋转位移转换成数字脉冲信号传递至搅拌机控制系统，上限位开关1012安装在上料轨道101的上极限位，下限位开关1013安装在上料轨道101的下极限位，优选地，所述上限位开关1012、下限位开关1013均采用机械式限位开关，所述上料轨道101上还安装有一个上极限位触发保护开关1014，所述上极限位触发保护开关1014安装在上限位开关1012之上的上料轨道101上。

本实用新型的搅拌机的安全提升系统采用上限位开关1012、下限位开关1013及旋转位移传感器1015相配合的方式来实现料斗2的位置控制，旋转位移传感器1015安装在卷扬机构的转轴1024上监控料斗2的行程，并实时向控制系统反馈料斗2的位置，从而实时监控设备的运行情况，防止设备运行中出现不可控的危害，当上限位开关1012或下限位开关1013失灵或者无感应时，超出旋转位移传感器1015原本设置的安全值，旋转位移传感器1015提供信号，卷筒电机1021停止工作，料斗2停止工作，控制系统可通过电控的方式控制料斗2的上下极限位，旋转位移传感器1015的存在为设备的安全运行提供了二次保护。优选地，所述旋转位移传感器1015采用意大利TER公司的传感器，其型号为PFB9067L0016060。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.搅拌机的安全提升系统，其用于提升料斗，其特征在于：所述安全提升系统包括上料轨道及安装在上料轨道上的卷扬机构，所述卷扬机构通过钢丝绳牵引料斗，所述上料轨道的上下两端上分别安装有上限位开关和下限位开关，所述卷扬机构的转轴上设有一个旋转位移传感器，所述上限位开关、下限位开关及旋转位移传感器均电连接至搅拌机的控制系统。

2.根据权利要求1所述的搅拌机的安全提升系统，其特征在于：所述卷扬机构包括壳体、钢丝绳、卷筒、驱动卷筒旋转的卷筒电机及安装在料斗底部的限位框架，所述壳体安装在上料轨道上端，卷筒通过转轴可转动安装在壳体内，所述卷筒上绕设有钢丝绳，钢丝绳的两端均固定在卷扬机构的卷筒上，卷筒下方的钢丝绳整体呈U型结构，所述钢丝绳中间部分穿设过限位框架，所述限位框架内卡设有限位件，所述限位件与钢丝绳的中间部分固定连接，所述旋转位移传感器设在转轴的右端。

3.根据权利要求2所述的搅拌机的安全提升系统，其特征在于：所述旋转位移传感器采用非接触式旋转位移传感器，所述旋转位移传感器通过安装架安装在转轴右端的壳体上，旋转位移传感器的转子同轴安装在转轴的右端。

4.根据权利要求1所述的搅拌机的安全提升系统，其特征在于：所述上限位开关和下限位开关均采用机械式限位开关。

5.根据权利要求1所述的搅拌机的安全提升系统，其特征在于：所述上料轨道上还安装有一个上极限位触发保护开关，所述上极限位触发保护开关安装在上限位开关之上的上料轨道上。

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