CN208249511U - 一种锚索切割吐盘装置 - Google Patents

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CN208249511U CN201820733584.7U CN201820733584U CN208249511U CN 208249511 U CN208249511 U CN 208249511U CN 201820733584 U CN201820733584 U CN 201820733584U CN 208249511 U CN208249511 U CN 208249511U
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涂林鹏
刘青
丁杰
王转兰
杨同兵
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Abstract

本实用新型公开了一种锚索切割吐盘装置,包括机架和动力装置,所述机架上设有锚索出口,机架内设有旋转装置,旋转装置包括旋转盘、支撑杆和托盘,所述旋转盘与所述动力装置连接,所述支撑杆的一端与旋转盘连接、另一端与托盘连接,且所述旋转盘与托盘的轴线重合;所述机架上端面上设有压盖。本实用新型的优点在于,实现锚索吐盘实现机械化操作,无需人工旋转作业,降低劳动强度,由于机架与压盖的限制,有效避免了锚索反弹伤人的情况发生。

Description

一种锚索切割吐盘装置
技术领域
本实用新型属于煤矿生产用锚索处理设备技术领域,具体涉及一种锚索切割吐盘装置。
背景技术
锚索是矿井支护的关键材料,其长度根据顶板岩性进行设计,一般在6-8米,直接购置的一盘新锚索的长度在1300米左右,使用时需要根据需要截取合适的长度。一盘新锚索的重量达到3吨多,在切割时,需要通过行车将锚索起吊放入一旋旋转盘上,由四人采用推磨式的方法推动旋旋转盘转动,使锚索吐盘,然后由一人切割。该在方式不仅耗费大量的人力物力,而且已被牵引出的锚索易绊倒旋转作业人员或反弹伤人,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:现有锚索切割时,由人工转动旋转盘,费时费力,且存在安全隐患。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题:
一种锚索切割吐盘装置,包括机架和动力装置,所述机架上设有锚索出口,机架内设有旋转装置,旋转装置包括旋转盘、支撑杆和托盘,所述旋转盘与所述动力装置连接,所述支撑杆的上端与旋转盘连接、下端与托盘连接,且所述旋转盘与托盘的轴线重合;所述机架上端面上设有压盖。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,还包括底托转棍,所述所述托盘设置在底托转棍上。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述机架内侧设有侧托转棍,所述托盘的边缘与侧托转棍接触。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述支撑杆为多根,多根支撑杆围绕旋转盘轴线布置,且自上而下,支撑杆到旋转盘轴线的距离逐渐增大,支撑杆下端距旋转盘边缘一定距离。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述动力装置设置在压盖上。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述动力装置包括电机,所述电机连接有减速器,所述减速器的输出轴通过传动装置与旋转装置连接,所述传动装置包括传动盘,减速器的输出轴与所述传动盘连接,该传动盘设置在压盖上,传动盘下端面上设有向下延伸并伸入机架内的传动杆,所述传动杆的下端设有安装盘,所述安装盘与旋转盘通过螺栓连接。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述机架侧壁上设有检修门。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述压盖与机架通过螺栓连接。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,还包括控制装置,所述电机与所述控制装置电性连接。
优选地,本实用新型所述的一种锚索切割吐盘装置,所述机架包括若干立杆,所述若干立杆环绕旋转装置布置,立杆间通过第一连杆连接,立杆上端通过第二连杆连接,所述压盖与第二连杆连接;所述立杆与第一连杆间的任一间隙均可作为所述锚索出口。
本实用新型技术有益效果:
本实用新型技术方案将锚索放置在托盘上,然后由电机带动旋转盘转动,进而使锚索旋转吐盘,被牵引出的锚索出口被引出,使锚索吐盘实现机械化操作,无需人工旋转作业,降低劳动强度,由于机架与压盖的限制,有效避免了锚索反弹伤人的情况发生;
底托转棍与侧托转棍的设置减小了托盘转动时的摩擦阻力,提高传动效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述一种锚索切割吐盘装置的结构示意图;
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参阅图1及图2,本实用新型公开的一种锚索切割吐盘装置,包括机架1、动力装置2、旋转装置3和压盖4。
所述旋转装置3设置于机架1内,其包括旋转盘31、支撑杆32和托盘33,所述旋转盘31与所述动力装置2连接,并在动力装置2的驱动下旋转;所述支撑杆32用以连接旋转盘31与托盘33,所述旋转盘31与托盘33的轴线重合;所述压盖4与机架1的上端面可拆卸连接,优选通过螺栓连接。
工作时,锚索被放置在托盘33上,动力装置2带动旋转盘31旋转,进而托盘33转动,此时,锚索随之转动进行吐盘。通过机架1与压盖4限制锚索,避免了锚索反弹伤人。
作为优选,所述支撑杆32为多根,多根支撑杆32围绕选择盘31的轴线布置,并且,自上而下,所述支撑杆32到旋转盘31轴线的距离逐渐增大。锚索被套设在支撑杆32上,并由支撑杆32固定其位置,避免锚索反弹时移位。
锚索需要被牵引出该吐盘装置外,因此机架1上需要设置锚索出口。所述机架1可以是框架式结构,如图1所示,机架1包括若干立杆11,所述若干立杆11环绕旋转装置3布置,立杆11间通过第一连杆12连接,立杆12上端通过第二连杆13连接,此时,立杆11与第一连杆12间的任一间隙均可作为所述锚索出口;此时所述压盖4与第二连杆13通过螺栓连接。
所述机架1还可以是由面板组成的封闭式结构,此时在机架1侧面板上开设一窗口作为锚索出口即可。
托盘33用以承托锚索,若托盘33悬空,则因承受压力过大而易损坏,但其不悬空时,转动过程中会产生相当大的摩擦力,不仅磨损托盘33,更会影响到传动效率。针对此问题,所述托盘33下方上设有底托转辊5,且所述底托转棍5或其延长线相交于一点,该点位于旋转盘31的轴线上。进一步地,所述机架1内侧还设有侧托转棍6。
所述动力装置2通过安装架7设置在压盖4上,以增加压盖4上承受重量。
所述动力装置2包括电机21,所述电机21连接有减速器22,所述减速器22的输出轴通过传动装置8与旋转装置3连接,该传动装置8包括传动盘81,所述减速器22的输出轴与传动盘81连接,所述传动盘81设置在压盖4上,传动盘81下端面上设有向下延伸并伸入机架1内的传动杆82,所述传动杆82的下端设有安装盘83,所述安装盘83与旋转盘31通过螺栓连接。
为便于机修工对该装置进行检修,所述机架1侧壁上设有检修门(图中未示出)。以及,为方便操作,在该装置附近还设有控制器(图中未示出),所述电机2与该控制器电性连接,通过控制器来控制电机21的正转、反转及启停。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,包括机架和动力装置,所述机架上设有锚索出口,机架内设有旋转装置,所述旋转装置包括旋转盘、支撑杆和托盘,所述旋转盘与所述动力装置连接,所述支撑杆的一端与旋转盘连接、另一端与托盘连接,且所述旋转盘与托盘的轴线重合;所述机架上端面上设有压盖。
2.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,还包括底托转棍,所述托盘设置在底托转棍上。
3.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述机架内侧设有侧托转棍,所述托盘的边缘与侧托转棍接触。
4.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述支撑杆为多根,多根支撑杆围绕旋转盘轴线布置,且自上而下,所述支撑杆到旋转盘轴线的距离逐渐增大,支撑杆下端距旋转盘边缘一定距离。
5.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述动力装置设置在压盖上。
6.根据权利要求5所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述动力装置包括电机,所述电机连接有减速器,所述减速器的输出轴通过传动装置与旋转装置连接,所述传动装置包括传动盘,减速器的输出轴与所述传动盘连接,该传动盘设置在压盖上,传动盘下端面上设有向下延伸并伸入机架内的传动杆,所述传动杆的下端设有安装盘,所述安装盘与旋转盘通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述机架侧壁上设有检修门。
8.根据权利要求1所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述压盖与机架通过螺栓连接。
9.根据权利要求6所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,还包括控制装置,所述电机与所述控制装置电性连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种锚索切割吐盘装置,其特征在于,所述机架包括若干立杆,所述若干立杆环绕旋转装置布置,立杆间通过第一连杆连接,立杆上端通过第二连杆连接,所述压盖与第二连杆连接;所述立杆与第一连杆间的任一间隙均可作为所述锚索出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112110269A (zh) * 2020-05-25 2020-12-22 贵州盘江精煤股份有限公司 一种锚索放料装置

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