CN212581202U - 一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，包括收线盒外壳、外盖、驱动电机、内套筒、电缆线束进口管、分线管道、密闭隔音板、束丝分线转轴、收线方位调节转轴和单线束丝体，收线盒外壳的上方通过合页与外盖转动连接，本实用新型装置简化了以往电缆线束丝机的收线方式，同时，本装置通过内套筒与内滑动柱之间的可滑动连接，调节各收线辊之间的间距，防止因间距过大或过小，导致收线时，各单线束丝体缠绕在一起，再通过收线方位调节转轴调节各单线束丝体的缠绕方位，提高电缆线的收线效率。

Description

一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊

技术领域

本实用新型涉及收线辊系统领域，尤其涉及一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊。

背景技术

电缆(electric cable；power cable)：通常是由几根或几组导线组成。电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，而现有的装置存在以下问题：一、收线方式繁琐且收线效率低。二、传统电缆线束丝机存在各收线辊之间的间距，因间距过大或过小，导致收线时，各单线束丝体缠绕在一起的问题。

因此，有必要提供一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，包括收线盒外壳、外盖、驱动电机、内套筒、电缆线束进口管、分线管道、密闭隔音板、束丝分线转轴、收线方位调节转轴和单线束丝体，收线盒外壳的上方通过合页与外盖转动连接，收线盒外壳的内部与电机基座螺钉连接，电机基座与驱动电机可拆卸连接，驱动电机的转轴与联轴器的一端螺纹连接，联轴器的另一端与转动主轴转动连接，转动主轴的上方与内套筒螺纹连接。

作为本实用新型的再进一步方案：联轴器为GB4323-84型号的连轴器，所述驱动电机为 Y90L1-3型号的电机。

作为本实用新型的再进一步方案：转动主轴的外表面设有螺纹，内套筒的内表面设有螺纹通孔，转动主轴与内套筒处于同一轴线。

作为本实用新型的再进一步方案：收线盒外壳的右侧设有电缆线束进口管，收线盒外壳的内部设有分线管道，分线管道的左侧设有束丝分线转轴。

作为本实用新型的再进一步方案：内套筒的外表面套有一号收线辊，内套筒的内部与内滑动柱的一端滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案：内滑动柱的下方设有内滑动卡板，内滑动柱的上方设有螺纹盖，内滑动柱的外表面与二号收线辊形成可拆卸连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述收线方位调节转轴与单线束丝体转动连接，所述单线束丝体与一号收线辊转动连接，所述单线束丝体与二号收线辊转动连接，所述收线盒外壳的内部设有密闭隔音板。

1、本实用新型装置通过收线盒外壳、驱动电机、电机基座、联轴器、转动主轴、内套筒、一号收线辊、内滑动卡板内滑动柱、二号收线辊、螺纹盖、电缆线束进口管、分线管道、束丝分线转轴、收线方位调节转轴和单线束丝体的相互配合，首先，收线盒外壳的底部通过电机基座连接有驱动电机，驱动电机的上方通过联轴器与转动主轴连接，转动主轴与内套筒的下方螺纹连接，内套筒的内部与内滑动柱形成可滑动连接，而内滑动柱的上方套有二号收线辊，内滑动柱的下方设有滑动卡板，内滑动柱的上方设有螺纹盖，在本装置对电缆线进行分丝收线操作时，先通过一号收线辊和二号收线辊的外表面的卡槽固定电缆线束的单线束丝体的线头部位，在驱动电机的带动下，转动主轴开始转动，转动主轴带动内套筒转动，然后，内套筒带动一号收线辊和内滑动柱的转动，内滑动柱带动二号收线辊转动，接着，待分丝收线电缆线先从电缆线束进口管进入，通过分线管道，经过束丝分线转轴将电缆线束分成两条单线束丝体，两条单线束丝体在经过收线方位调节转轴的调节作用下，分别缠绕在一号收线辊和二号收线辊上，通过上述方式，简化了以往电缆线束丝机的收线方式，同时，本装置通过内套筒与内滑动柱之间的可滑动连接，调节各收线辊之间的间距，防止因间距过大或过小，导致收线时，各单线束丝体缠绕在一起，再通过收线方位调节转轴调节各单线束丝体的缠绕方位，提高电缆线的收线效率。

2、本实用新型装置利用驱动电机、收线盒外壳和密闭隔音板的相互配合，在收线盒外壳内部设有密闭隔音板将驱动电机的主体与分线零件隔离起来，降低电机工作时，传出的噪音分贝，提高装置的实用性。

3、本实用新型装置通过收线盒外壳、合页、外盖和把手的相互配合，在收线盒外壳的上方通过合页与外盖转动连接，再在外盖的上方设有把手，通过上述零件的配合，方便工作人员打开收线装置，在一号收线辊和二号收线辊的外表面的卡槽固定电缆线束的单线束丝体的线头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收线内部剖视图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图。

图中：1、收线盒外壳；11、合页；2、外盖；21、把手；3、驱动电机；31、电机基座； 32、联轴器；33、转动主轴；4、内套筒；41、一号收线辊；42、内滑动卡板；43内滑动柱；44、二号收线辊；45、螺纹盖；5、电缆线束进口管；51、分线管道；6、密闭隔音板；7、束丝分线转轴；8、收线方位调节转轴；9、单线束丝体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请结合参阅图1-3，一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，包括收线盒外壳1、外盖2、驱动电机3、内套筒4、电缆线束进口管5、分线管道51、密闭隔音板6、束丝分线转轴7、收线方位调节转轴8和单线束丝体9，收线盒外壳1的上方通过合页11与外盖2转动连接，收线盒外壳1的内部与电机基座31螺钉连接，电机基座31与驱动电机3可拆卸连接，驱动电机3的转轴与联轴器32的一端螺纹连接，联轴器32的另一端与转动主轴33转动连接，转动主轴33的上方与内套筒4螺纹连接，方便零件的组装。

作为本实用新型的再进一步方案：联轴器32为GB4323-84型号的连轴器，驱动电机3为 Y90L1-3型号的电机，该型号的电机工作效率高。

作为本实用新型的再进一步方案：转动主轴33的外表面设有螺纹，内套筒4的内表面设有螺纹通孔46，转动主轴33与内套筒4处于同一轴线，提高收线效率。

作为本实用新型的再进一步方案：收线盒外壳1的右侧设有电缆线束进口管5，收线盒外壳1的内部设有分线管道51，分线管道51的左侧设有束丝分线转轴7，提高装置的实用性。

作为本实用新型的再进一步方案：内套筒4的外表面套有一号收线辊41，内套筒4的内部与内滑动柱43的一端滑动连接，方便对收线装置进行调节。

作为本实用新型的再进一步方案：内滑动柱43的下方设有内滑动卡板42，内滑动柱43 的上方设有螺纹盖45，内滑动柱43的外表面与二号收线辊44形成可拆卸连接，方便零件的拆卸维修。

作为本实用新型的再进一步方案：收线方位调节转轴8与单线束丝体9转动连接，单线束丝体9与一号收线辊41转动连接，单线束丝体9与二号收线辊44转动连接，收线盒外壳 1的内部设有密闭隔音板6，防止装置工作时，噪音过大，提高装置实用性。

本实用新型的工作原理是：首先，收线盒外壳1的底部通过电机基座31连接有驱动电机 3，驱动电机3的上方通过联轴器32与转动主轴33连接，转动主轴33与内套筒4的下方螺纹连接，内套筒4的内部与内滑动柱43形成可滑动连接，而内滑动柱43的上方套有二号收线辊44，内滑动柱43的下方设有滑动卡板42，内滑动柱43的上方设有螺纹盖45，在本装置对电缆线进行分丝收线操作时，先通过一号收线辊41和二号收线辊44的外表面的卡槽固定电缆线束的单线束丝体9的线头部位，在驱动电机3的带动下，转动主轴33开始转动，转动主轴33带动内套筒4转动，然后，内套筒4带动一号收线辊41和内滑动柱43的转动，内滑动柱43带动二号收线辊44转动，接着，待分丝收线电缆线先从电缆线束进口管5进入，通过分线管道51，经过束丝分线转轴7将电缆线束分成两条单线束丝体9，两条单线束丝体 9在经过收线方位调节转轴8的调节作用下，分别缠绕在一号收线辊41和二号收线辊44上，通过上述方式，简化了以往电缆线束丝机的收线方式，同时，本装置通过内套筒4与内滑动柱43之间的可滑动连接，调节各收线辊之间的间距，防止因间距过大或过小，导致收线时，各单线束丝体9缠绕在一起，再通过收线方位调节转轴8调节各单线束丝体的缠绕方位，提高电缆线的收线效率。在收线盒外壳1内部设有密闭隔音板6将驱动电机3的主体与分线零件隔离起来，降低电机工作时，传出的噪音分贝，提高装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，包括收线盒外壳(1)、外盖(2)、驱动电机(3)、内套筒(4)、内滑动柱(43)电缆线束进口管(5)、分线管道(51)、密闭隔音板(6)、束丝分线转轴(7)、收线方位调节转轴(8)和单线束丝体(9)，其特征在于，所述收线盒外壳(1)的上方通过合页(11)与外盖(2)转动连接，所述收线盒外壳(1)的内部与电机基座(31)螺钉连接，所述电机基座(31)与驱动电机(3)可拆卸连接，所述驱动电机(3)的转轴与联轴器(32)的一端螺纹连接，所述联轴器(32)的另一端与转动主轴(33)转动连接，所述转动主轴(33)的上方与内套筒(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述联轴器(32)为GB4323-84型号的连轴器，所述驱动电机(3)为Y90L1-3型号的电机。

3.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述转动主轴(33)的外表面设有螺纹，所述内套筒(4)的内表面设有螺纹通孔(46)，所述转动主轴(33)与内套筒(4)处于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述收线盒外壳(1)的右侧设有电缆线束进口管(5)，所述收线盒外壳(1)的内部设有分线管道(51)，所述分线管道(51)的左侧设有束丝分线转轴(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述内套筒(4)的外表面套有一号收线辊(41)，所述内套筒(4)的内部与内滑动柱(43)的一端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述内滑动柱(43)的下方设有内滑动卡板(42)，所述内滑动柱(43)的上方设有螺纹盖(45)，所述内滑动柱(43)的外表面与二号收线辊(44)形成可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电缆线束丝机的可调节收线辊，其特征在于，所述收线方位调节转轴(8)与单线束丝体(9)转动连接，所述单线束丝体(9)与一号收线辊(41)转动连接，所述单线束丝体(9)与二号收线辊(44)转动连接，所述收线盒外壳(1)的内部设有密闭隔音板(6)。

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