CN212580548U - 用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶，包括：固定环、固定片及多条牵引丝；固定片位于固定环的内部，多条牵引丝分别连接于固定环与固定片之间，并由固定环和固定片共同张紧；骨架用于埋设在桶盖的顶面中。其能够在保证桶盖的韧性和密闭性的前提下提高桶盖的抗变形能力，避免桶盖在灌装高温液料时起鼓，并且具有通用性。

Description

用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，更具体地，涉及一种用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶。

背景技术

防水涂料桶盖多采用塑料材质，其具有较好的韧性和密闭性使原料桶中的物料不会泄露流出，且桶盖为平整结构，便于涂料桶的多层码放，但此种桶盖抗变形能力较差，当灌装进去的材料为温度较高的液料(50-80℃)时，密闭环境下，桶内空气被高温液体不断加热产生膨胀，向外挤压桶盖，导致桶盖向外鼓起，发生不可逆的形变，不仅严重影响产品的美观程度，还会导致涂料桶多层码放不安全，容易倾倒。

因此，期待研发一种用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶，能够避免桶盖在灌装高温液料时起鼓。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶，能够在保证桶盖的韧性和密闭性的前提下提高桶盖的抗变形能力，避免桶盖在灌装高温液料时起鼓，并且具有通用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于桶盖的防起鼓骨架，所述骨架包括：固定环、固定片及多条牵引丝；

所述固定片位于所述固定环的内部，所述多条牵引丝分别连接于所述固定环与所述固定片之间，并由所述固定环和所述固定片共同张紧；

所述骨架用于埋设在所述桶盖的顶面中。

可选地，所述固定环为金属环，所述固定片为金属圆片，所述牵引丝为金属丝。

可选地，所述金属圆片的直径小于所述金属环的内径，所述金属圆片的直径2cm-8cm，所述金属环的内径为2cm-8cm，所述金属丝的直径为0.2mm-1mm。

可选地，所述牵引丝的一端焊接于所述固定片上，所述牵引丝的另一端绑扎于所述固定环上并通过焊接固定。

可选地，所述固定环上设有多个连接口，所述牵引丝的所述另一端穿过所述连接口以绑扎于所述固定环。

可选地，所述牵引丝至少为六条，并且呈放射状连接于所述固定环与所述固定片之间。

可选地，所述固定环为圆环。

本实用新型还提供一种桶盖，所述桶盖中设有上述的用于桶盖的防起鼓骨架。

本实用新型还提供一种包装桶，所述包装桶包括桶体和桶盖，所述桶盖为上述桶盖。

可选地，所述桶盖的材质为聚乙烯。

本实用新型的有益效果在于：

1、桶盖接触到高温气体被加热后，抗压能力下降，且因高温气体体积膨胀，会在桶内产生高气压，使桶盖顶面中的固定片受力后存在向外位移趋势，并使牵引丝受牵引力；牵引丝受力分为两阶段，在第一阶段，因牵引丝本身受到反向的预拉应力，可抵消固定片产生的拉力；在第二阶段，如桶内的压力持续增大，牵引丝的预拉应力被抵消后，牵引丝仅受固定片的拉力，其受力特点为：先受预应拉力，并不断减小到0，再受固定片拉力，并不断增大。将防起鼓骨架设计成预应力结构，在材料质量不增加的情况下，可增强约两倍的抗压能力。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于桶盖的防起鼓骨架的示意图。

附图标记说明

1、金属环；2、金属丝；3、金属圆片；4、连接口；

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

防水涂料桶盖多采用塑料材质，其具有较好的韧性和密闭性使原料桶中的物料不会泄露流出，且桶盖为平整结构，便于涂料桶的多层码放，但此种桶盖抗变形能力较差，当灌装进去的材料为温度较高的液料(50-80℃)时，密闭环境下，桶内空气被高温液体不断加热产生膨胀，向外挤压桶盖，导致桶盖向外鼓起，发生不可逆的形变，不仅严重影响产品的美观程度，还会导致涂料桶多层码放不安全，容易倾倒。

因此，本实用新型提供一种用于桶盖的防起鼓骨架及桶盖和包装桶，能够在保证桶盖的韧性和密闭性的前提下提高桶盖的抗变形能力，避免桶盖在灌装高温液料时起鼓，并且不影响桶盖的通用性。其中，

用于桶盖的防起鼓骨架包括：固定环、固定片及多条牵引丝；

固定片位于固定环的内部，多条牵引丝分别连接于固定环与固定片之间，并由固定环和固定片共同张紧；

骨架用于埋设在桶盖的顶面中。

具体地，桶盖接触到高温气体被加热后，抗压能力下降，且因高温气体体积膨胀，会在桶内产生高气压，使桶盖顶面中的固定片受力后存在向外位移趋势，并使牵引丝受牵引力；

牵引丝受力分为两阶段，在第一阶段，因牵引丝本身受到反向的预拉应力，可抵消固定片产生的拉力；在第二阶段，如桶内的压力持续增大，牵引丝的预拉应力被抵消后，牵引丝仅受固定片的拉力，其受力特点为：先受预应拉力，并不断减小到0，再受固定片拉力，并不断增大。将防起鼓骨架设计成预应力结构，在不增加材料质量的情况下，增强约两倍的抗压能力。

进一步地，将本方案的防起鼓骨架埋设在桶盖的顶面中，并不改变桶盖的外部结构，无特殊之处，可广泛应用到各类包装桶中，不影响其通用性。

作为可选方案，固定环为金属环，固定片为金属圆片，牵引丝为金属丝。

具体地，金属圆片主要起抵抗桶内气压作用，焊接在金属圆片上的金属丝，可为金属圆片提供抵抗桶内气压的拉力，从而保证桶盖在受压后，不产生形变，金属丝因前期施加预拉应力，可使此圆形骨架抗压能力增强约两倍。

进一步地，固定环、固定片及牵引丝除了采用金属材质以外，也可选用其他具有一定抗拉及耐高温能力的材料。

作为可选方案，金属圆片的直径小于金属环的内径，金属圆片的直径2cm-8cm，金属环的内径为2cm-8cm，金属丝的直径为0.2mm-1mm。

作为可选方案，牵引丝的一端焊接于固定片上，牵引丝的另一端绑扎于固定环上并通过焊接固定。

作为可选方案，固定环上设有多个连接口，牵引丝的另一端穿过连接口以绑扎于固定环。

作为可选方案，牵引丝至少为六条，并且呈放射状连接于固定环与固定片之间。

作为可选方案，固定环为圆环。

本实用新型还提供一种桶盖，桶盖中设有上述的用于桶盖的防起鼓骨架。

本实用新型还提供一种包装桶，包装桶包括桶体和桶盖，桶盖为上述桶盖。

作为可选方案，桶盖的材质为聚乙烯。

实施例

图1示出了根据本实施例的用于桶盖的防起鼓骨架的示意图。

如图1所示，用于桶盖的防起鼓骨架由金属环1、金属丝2、金属圆片3组成。金属丝2一端与金属圆片3用焊接连接，另一端穿过金属环1的连接口4，缠绕，拉紧后用焊接方式固定，金属圆片3受各金属丝2预拉应力相等。

该防起鼓骨架属于预应力网架结构，由6根金属丝2(直径为0.2mm-1mm)组成的预应力金丝网，中间有金属圆片3(直径为2cm-8cm)，外部为金属环1(内环直径2cm-8cm)，金属丝2与金属圆片3采用焊接方式连接，金属丝2与金属环1采用绑扎与焊接方式连接。金属圆片3主要起抵抗桶内气压作用，焊接在金属圆片3上的金属丝2，可为金属圆片3提供抵抗桶内气压的拉力，从而保证桶盖在受压后，不产生形变，金属丝2因前期施加预拉应力，可使此防起鼓骨架抗压能力增强约两倍，因此，相当于在不增加材料质量的情况下，增强约两倍的抗压能力。

将图1所示的防起鼓骨架埋设于桶盖的顶面中，当该桶盖在接触到高温气体后，桶盖被加热，抗压能力下降，桶内的气体因高温膨胀，在桶内产生高气压，金属圆片3受力后存在向外位移趋势，并使所连金属丝2受牵引力。

金属丝2受力分为两阶段：第一阶段，因金属丝2本身受到反向的预拉应力，可抵消金属圆片3产生的拉力；第二阶段，如桶内的压力持续增大，金属丝2的预拉应力被抵消后，金属丝2仅受金属圆片3的拉力。

金属丝2的受力特点为：先受预应拉力，并不断减小到0，再受金属圆片3拉力，并不断增大。

在桶盖内植入本实施例的防起鼓骨架后，桶盖抗起鼓能力明显提高，加入50-80℃的液料后，桶盖依然保持平整，不起鼓，库房内包装桶码放整齐，未出现倒塌现象。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述骨架包括：固定环、固定片及多条牵引丝；

所述固定片位于所述固定环的内部，所述多条牵引丝分别连接于所述固定环与所述固定片之间，并由所述固定环和所述固定片共同张紧；

所述骨架用于埋设在所述桶盖的顶面中。

2.根据权利要求1所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述固定环为金属环，所述固定片为金属圆片，所述牵引丝为金属丝。

3.根据权利要求2所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述金属圆片的直径小于所述金属环的内径，所述金属圆片的直径2cm-8cm，所述金属环的内径为2cm-8cm，所述金属丝的直径为0.2mm-1mm。

4.根据权利要求1所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述牵引丝的一端焊接于所述固定片上，所述牵引丝的另一端绑扎于所述固定环上并通过焊接固定。

5.根据权利要求4所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述固定环上设有多个连接口，所述牵引丝的所述另一端穿过所述连接口以绑扎于所述固定环。

6.根据权利要求1所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述牵引丝至少为六条，并且呈放射状连接于所述固定环与所述固定片之间。

7.根据权利要求1所述的用于桶盖的防起鼓骨架，其特征在于，所述固定环为圆环。

8.一种桶盖，其特征在于，所述桶盖中设有权利要求1-7中任意一项所述的用于桶盖的防起鼓骨架。

9.一种包装桶，其特征在于，所述包装桶包括桶体和根据权利要求8所述的桶盖。

10.根据权利要求9所述的包装桶，其特征在于，所述桶盖的材质为聚乙烯。

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