CN212579473U - 一种用于胶装机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶装机的上料装置，包括水平设置的底座，所述底座上端面上通过推送组件设置有滑块，所述滑块上端面的一侧竖直固定有竖板，所述竖板的远离滑块一侧的底端水平固定有底板，所述底板的上方设置有夹持组件，所述竖板远离滑块一侧的顶端水平固定有顶板，所述顶板的底端设置有下压组件；所述推送组件由第一螺杆、第一电机及第一滑杆组成，所述第一螺杆水平螺纹穿设于滑块的中部，所述第一螺杆的两端均转动连接有第一固定板，所述第一固定板固定在底座上端面的两侧，且所述第一固定板的顶端面与底板的底端面平齐。该用于胶装机的上料装置，具有结构设计合理、自动整齐的优点，且推送便捷，十分实用，值得推广。

Description

一种用于胶装机的上料装置

技术领域

本实用新型属于印刷胶装机技术领域，具体涉及一种用于胶装机的上料装置。

背景技术

胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎，为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，再转入胶包；使用胶装机可以制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、书本等胶装作品；适用于图文制作中心、图书馆、影楼、中小印刷企业、设计院等机构的文件装订用途。

现实中，胶装机在胶装时需要将半成品书贴推送至胶装工位，因而用到一种上料装置，但现有的胶装机上料装置书贴推送不便，且在胶装前往往需要人工对书贴整齐，费时费力，降低了胶装效率，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶装机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶装机的上料装置，包括水平设置的底座，所述底座上端面上通过推送组件设置有滑块，所述滑块上端面的一侧竖直固定有竖板，所述竖板的远离滑块一侧的底端水平固定有底板，所述底板的上方设置有夹持组件，所述竖板远离滑块一侧的顶端水平固定有顶板，所述顶板的底端设置有下压组件；

所述推送组件由第一螺杆、第一电机及第一滑杆组成，所述第一螺杆水平螺纹穿设于滑块的中部，所述第一螺杆的两端均转动连接有第一固定板，所述第一固定板固定在底座上端面的两侧，且所述第一固定板的顶端面与底板的底端面平齐，其中一组所述第一固定板远离第一螺杆的一端安装有第一电机，所述第一电机与第一螺杆驱动连接，所述滑块的两侧还穿设有第一滑杆，所述第一滑杆平行于第一螺杆设置，且所述第一滑杆的两端分别固定连接在两组所述第一固定板上。

优选的，所述夹持组件由夹板、第二固定板、第二螺杆及第二电机组成，所述第二固定板平行设置有两组，两组所述第二固定板分别固定在竖板靠近滑块一端底部的两侧，两组所述第二固定板之间转动连接有第二螺杆，且其中一组所述第二固定板远离第二螺杆的一端安装有第二电机，所述第二电机与第二螺杆驱动连接，所述第二螺杆上还螺纹套接有夹板，所述夹板设置有两组，两组所述夹板的一端均穿过竖板位于竖板远离滑块的一侧。

优选的，所述下压组件由压板、第三螺杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三电机及第二滑杆组成，所述第三螺杆垂直穿设在顶板的中部，所述第三螺杆的底端转动连接有压板，所述压板位于顶板的下方且平行于顶板，所述第三螺杆上螺纹套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过轴承转动连接在顶板的顶端面上，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第三螺杆的一端驱动连接有第三电机。

优选的，所述底板的两侧还垂直穿设有第二滑杆，所述第二滑杆的底端与压板固定连接，且所述第二滑杆与第三螺杆的顶端均设置有限位块。

优选的，所述第二螺杆由两组螺纹方向相反的丝杆组成，两组所述丝杆之间通过连接块焊接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于胶装机的上料装置，在第二螺杆与第二电机的配合下，能够驱动两组夹板有效的对书贴进行自动夹持，以防胶装过程中书贴散乱，在第三螺杆、第三电机、第一锥形齿轮及第二锥形齿轮的配合下，能够驱动压板对书贴上下端面进行整齐，从而提高了胶装质量，同时，在第一螺杆、第一电机及第一滑杆的配合下，便于将书贴自动推送至胶装机内，从而提高了胶装效率。该用于胶装机的上料装置，具有结构设计合理、自动整齐的优点，且推送便捷，十分实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件俯视图；

图3为本实用新型的下压组件主视图。

图中：1底座、2滑块、3竖板、4底板、5压板、6顶板、7夹板、8第一固定板、9第一螺杆、10第一电机、11第一滑杆、12第二电机、13第二固定板、14第二螺杆、15第三螺杆、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第三电机、19第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于胶装机的上料装置，包括水平设置的底座1，所述底座1上端面上通过推送组件设置有滑块2，所述滑块2上端面的一侧竖直固定有竖板3，所述竖板3的远离滑块2一侧的底端水平固定有底板4，所述底板4的上方设置有夹持组件，所述竖板3远离滑块2一侧的顶端水平固定有顶板6，所述顶板6的底端设置有下压组件；

所述推送组件由第一螺杆9、第一电机10及第一滑杆11组成，所述第一螺杆9水平螺纹穿设于滑块2的中部，所述第一螺杆9的两端均转动连接有第一固定板8，所述第一固定板8固定在底座1上端面的两侧，且所述第一固定板8的顶端面与底板4的底端面平齐，其中一组所述第一固定板8远离第一螺杆9的一端安装有第一电机10，所述第一电机10与第一螺杆9驱动连接，所述滑块2的两侧还穿设有第一滑杆11，所述第一滑杆11平行于第一螺杆9设置，且所述第一滑杆11的两端分别固定连接在两组所述第一固定板8上。

具体的，所述夹持组件由夹板7、第二固定板13、第二螺杆14及第二电机12组成，所述第二固定板13平行设置有两组，两组所述第二固定板13分别固定在竖板3靠近滑块2一端底部的两侧，两组所述第二固定板13之间转动连接有第二螺杆14，且其中一组所述第二固定板13远离第二螺杆14的一端安装有第二电机12，所述第二电机12与第二螺杆14驱动连接，所述第二螺杆14上还螺纹套接有夹板7，所述夹板7设置有两组，两组所述夹板7的一端均穿过竖板3位于竖板3远离滑块2的一侧，所述第二螺杆14平行于竖板3设置，为提高夹持效果，两组夹板7应位于底板4朝上的位置，且竖板3上开设有供两组夹板7移动的滑槽。

具体的，所述下压组件由压板5、第三螺杆15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、第三电机18及第二滑杆19组成，所述第三螺杆15垂直穿设在顶板6的中部，所述第三螺杆15的底端转动连接有压板5，所述压板5位于顶板6的下方且平行于顶板6，所述第三螺杆15上螺纹套接有第一锥形齿轮16，所述第一锥形齿轮16通过轴承转动连接在顶板6的顶端面上，所述第一锥形齿轮16的一侧啮合有第二锥形齿轮17，所述第二锥形齿轮17远离第三螺杆15的一端驱动连接有第三电机18。

具体的，所述底板4的两侧还垂直穿设有第二滑杆19，所述第二滑杆19的底端与压板5固定连接，且所述第二滑杆19与第三螺杆15的顶端均设置有限位块，可有效避免在压板5下压过程中第三螺杆15从顶板6上脱落，使该装置的安全性得以保障。

具体的，所述第二螺杆14由两组螺纹方向相反的丝杆组成，两组所述丝杆之间通过连接块焊接，进而在启动第二电机12带动第二螺杆14转动时，两组夹板7相互靠近或远离滑动。

工作原理：该用于胶装机的上料装置，在使用时，首先将该装置安装于胶装机的一侧，使设有底板4的一侧朝向胶装机，然后将需要进行胶封的书贴整理好后防止在底板4上，且使书贴的一端抵接在竖板3上，随后启动第二电机12，第二电机12带动第二螺杆14转动，由于第二螺杆14由两组螺纹相反的丝杆组成，进而第二螺杆14的转动驱使两组架板相向移动，通过此方式便可达到对书贴的两端进行档靠的目的；其次，在启动第二电机12的同时启动第三电机18，第三电机18带动第二锥形齿轮17及第一锥形齿轮16转动，第一锥形齿轮16的转动驱使第三螺杆15升降，在两组第二螺杆14的配合下，第三螺杆15的升降带动压板5同步升降，通过此方式便可到达对书贴的上下端面进行整齐的目的，且由于第二滑杆19及第三螺杆15的顶端均设置有限位块，进而可有效避免在压板5下压过程中第三螺杆15从顶板6上脱落，使该装置的安全性得以保障；最后，在书贴整理完毕并夹持固定后，启动第一电机10，第一电机10驱动第一螺杆9转动，在两组第一滑杆11的配合下，第一螺杆9的转动驱使滑块2朝向胶装机的一侧移动，直到书贴远离竖板3的一端抵接在胶装置的封装板上，便可进行分装，由于第一固定板8的顶端面与底板4的底端面平齐，进而可避免底板4远离竖板3的一端抵接在固定板上导致书贴无法到达胶装机的封装工位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于胶装机的上料装置，包括水平设置的底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面上通过推送组件设置有滑块（2），所述滑块（2）上端面的一侧竖直固定有竖板（3），所述竖板（3）的远离滑块（2）一侧的底端水平固定有底板（4），所述底板（4）的上方设置有夹持组件，所述竖板（3）远离滑块（2）一侧的顶端水平固定有顶板（6），所述顶板（6）的底端设置有下压组件；

所述推送组件由第一螺杆（9）、第一电机（10）及第一滑杆（11）组成，所述第一螺杆（9）水平螺纹穿设于滑块（2）的中部，所述第一螺杆（9）的两端均转动连接有第一固定板（8），所述第一固定板（8）固定在底座（1）上端面的两侧，且所述第一固定板（8）的顶端面与底板（4）的底端面平齐，其中一组所述第一固定板（8）远离第一螺杆（9）的一端安装有第一电机（10），所述第一电机（10）与第一螺杆（9）驱动连接，所述滑块（2）的两侧还穿设有第一滑杆（11），所述第一滑杆（11）平行于第一螺杆（9）设置，且所述第一滑杆（11）的两端分别固定连接在两组所述第一固定板（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶装机的上料装置，其特征在于：所述夹持组件由夹板（7）、第二固定板（13）、第二螺杆（14）及第二电机（12）组成，所述第二固定板（13）平行设置有两组，两组所述第二固定板（13）分别固定在竖板（3）靠近滑块（2）一端底部的两侧，两组所述第二固定板（13）之间转动连接有第二螺杆（14），且其中一组所述第二固定板（13）远离第二螺杆（14）的一端安装有第二电机（12），所述第二电机（12）与第二螺杆（14）驱动连接，所述第二螺杆（14）上还螺纹套接有夹板（7），所述夹板（7）设置有两组，两组所述夹板（7）的一端均穿过竖板（3）位于竖板（3）远离滑块（2）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶装机的上料装置，其特征在于：所述下压组件由压板（5）、第三螺杆（15）、第一锥形齿轮（16）、第二锥形齿轮（17）、第三电机（18）及第二滑杆（19）组成，所述第三螺杆（15）垂直穿设在顶板（6）的中部，所述第三螺杆（15）的底端转动连接有压板（5），所述压板（5）位于顶板（6）的下方且平行于顶板（6），所述第三螺杆（15）上螺纹套接有第一锥形齿轮（16），所述第一锥形齿轮（16）通过轴承转动连接在顶板（6）的顶端面上，所述第一锥形齿轮（16）的一侧啮合有第二锥形齿轮（17），所述第二锥形齿轮（17）远离第三螺杆（15）的一端驱动连接有第三电机（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶装机的上料装置，其特征在于：所述底板（4）的两侧还垂直穿设有第二滑杆（19），所述第二滑杆（19）的底端与压板（5）固定连接，且所述第二滑杆（19）与第三螺杆（15）的顶端均设置有限位块。

5.根据权利要求2所述的一种用于胶装机的上料装置，其特征在于：所述第二螺杆（14）由两组螺纹方向相反的丝杆组成，两组所述丝杆之间通过连接块焊接。

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