CN212579167U - 用于水冷拉条的智能生产装置 - Google Patents

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谢洪涛
易诗琪
陆永华
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Abstract

本实用新型公开一种用于水冷拉条的智能生产装置,包括装置主体、连接于装置主体一侧的挤出箱和设置于挤出箱相背于装置主体一侧的支撑架,所述支撑架上表面的一端设置有一第一固定板,此支撑架上表面的另一端上设置有一与第一固定板相对设置的第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间设置有若干根第一导向辊,若干个连接轴中的一个连接轴上还套装有一第二齿轮,每个所述第一导向辊上方均设置有一第二导向辊,所述第一固定板和第二固定板顶面上安装有一顶架,此顶架上均匀安装有若干个红外线探测器。本实用新型既实现了对水冷拉条的自动传送,又可以对水冷拉条起到良好的支撑和限位,提高了生产加工效率。

Description

用于水冷拉条的智能生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于水冷拉条的智能生产装置,属于水冷拉条生产技术领域。
背景技术
水冷拉条在生产的过程中,一般需要在生产机械上安装相应的报警装置,利用报警装置对断条时进行及时报警,从而避免了水冷拉条由于断条而堆积,提高了工作效率。
然而现有的用于水冷拉条的智能生产装置在断条时,需要将水冷拉条在拉出,并穿插至上下两组导向辊的中间位置处,利用上下两组导向辊对水冷拉条进行直线导出,然后当拉条断条后,很难将新的拉条导入上下两组导向辊的另一端,从而在一定程度上降低了工作效率,增加了维修的时间,且现有的用于水冷拉条的智能生产装置的驱动机构使用时较为费力,从而在一定程度上降低了使用率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于水冷拉条的智能生产装置,该用于水冷拉条的智能生产装置既实现了对水冷拉条的自动传送,又可以对水冷拉条起到良好的支撑和限位,提高了生产加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于水冷拉条的智能生产装置,包括装置主体、连接于装置主体一侧的挤出箱和设置于挤出箱相背于装置主体一侧的支撑架;
所述支撑架上表面的一端设置有一第一固定板,此支撑架上表面的另一端上设置有一与第一固定板相对设置的第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间设置有若干根第一导向辊,每个所述第一导向辊的一端与第二固定板转动连接、另一端穿过所述第一固定板并与第一固定板转动连接,所述第一导向辊穿过第一固定板的一端上设置有一连接轴,此连接轴上套装有一第三齿轮,若干个第三齿轮之间通过一第二链条传动连接;
若干个连接轴中的一个连接轴上还套装有一第二齿轮,此第二齿轮设置于连接轴相背于第一导向辊的一端,一通过转轴连接于电机的输出端上的第一齿轮通过一第一链条与第二齿轮传动连接;
每个所述第一导向辊上方均设置有一第二导向辊,所述第一导向辊包括转动杆和若干个间隔安装于转动杆上、并可随转动杆旋转的第一导向轮,所述第二导向辊包括中心杆和若干个间隔安装于中心杆上的第二导向轮,所述第一导向轮与第二导向轮对应设置,从而在第一导向轮与第二导向轮之间形成供水冷拉条穿过的导向区;
所述第一固定板和第二固定板顶面上安装有一顶架,此顶架上均匀安装有若干个红外线探测器。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述中心杆的两端分别可转动地安装于第一固定板、第二固定板上,所述第二导向轮固定安装于中心杆上。
2. 上述方案中,所述中心杆的两端分别固定安装于第一固定板、第二固定板上,所述第二导向轮可转动地安装于中心杆上。
3. 上述方案中,所述第一导向辊和第三齿轮的数目均为3个。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于水冷拉条的智能生产装置,其既实现了对水冷拉条的自动传送,又可以对水冷拉条起到良好的支撑和限位,提高了生产加工效率,还可以及时对断条进行预警处理,防止断条堆积而影响生产效率、甚至损伤机器。
附图说明
附图1为本实用新型用于水冷拉条的智能生产装置结构示意图;
附图2为本实用新型用于水冷拉条的智能生产装置的结构立体图;
附图3为本实用新型用于水冷拉条的智能生产装置的局部结构示意图。
以上附图中:1、装置主体;2、挤出箱;3、支撑架;4、第一固定板;5、活动板;801、电机;802、转轴;803、第一齿轮;804、连接轴;805、第二齿轮;806、第三齿轮;807、第一链条;808、第二链条;11、凹槽;12、顶架;13、红外线探测器;14、第一导向辊;141、转动杆;142、第一导向轮;15、第二导向辊;151、中心杆;152、第二导向轮;16、第二固定板。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种用于水冷拉条的智能生产装置,包括装置主体1、连接于装置主体1一侧的挤出箱2和设置于挤出箱2相背于装置主体1一侧的支撑架3;
所述支撑架3上表面的一端设置有一第一固定板4,此支撑架3上表面的另一端上设置有一与第一固定板4相对设置的第二固定板16,所述第一固定板4与第二固定板16之间设置有若干根第一导向辊14,每个所述第一导向辊14的一端与第二固定板16转动连接、另一端穿过所述第一固定板4并与第一固定板4转动连接,所述第一导向辊14穿过第一固定板4的一端上设置有一连接轴804,此连接轴804上套装有一第三齿轮806,若干个第三齿轮806之间通过一第二链条808传动连接;
若干个连接轴804中的一个连接轴804上还套装有一第二齿轮805,此第二齿轮805设置于连接轴804相背于第一导向辊14的一端,一通过转轴802连接于电机801的输出端上的第一齿轮803通过一第一链条807与第二齿轮805传动连接;
每个所述第一导向辊14上方均设置有一第二导向辊15,所述第一导向辊14包括转动杆141和若干个间隔安装于转动杆141上、并可随转动杆141旋转的第一导向轮142,所述第二导向辊15包括中心杆151和若干个间隔安装于中心杆151上的第二导向轮152,所述第一导向轮142与第二导向轮152对应设置,从而在第一导向轮142与第二导向轮152之间形成供水冷拉条穿过的导向区;
所述第一固定板4和第二固定板16顶面上安装有一顶架12,此顶架12上均匀安装有若干个红外线探测器13。
上述中心杆151的两端分别固定安装于第一固定板4、第二固定板16上,上述第二导向轮152可转动地安装于中心杆151上;上述第一导向辊14和第三齿轮806的数目均为3个。
实施例2:一种用于水冷拉条的智能生产装置,包括装置主体1、连接于装置主体1一侧的挤出箱2和设置于挤出箱2相背于装置主体1一侧的支撑架3;
所述支撑架3上表面的一端设置有一第一固定板4,此支撑架3上表面的另一端上设置有一与第一固定板4相对设置的第二固定板16,所述第一固定板4与第二固定板16之间设置有若干根第一导向辊14,每个所述第一导向辊14的一端与第二固定板16转动连接、另一端穿过所述第一固定板4并与第一固定板4转动连接,所述第一导向辊14穿过第一固定板4的一端上设置有一连接轴804,此连接轴804上套装有一第三齿轮806,若干个第三齿轮806之间通过一第二链条808传动连接;
若干个连接轴804中的一个连接轴804上还套装有一第二齿轮805,此第二齿轮805设置于连接轴804相背于第一导向辊14的一端,一通过转轴802连接于电机801的输出端上的第一齿轮803通过一第一链条807与第二齿轮805传动连接;
每个所述第一导向辊14上方均设置有一第二导向辊15,所述第一导向辊14包括转动杆141和若干个间隔安装于转动杆141上、并可随转动杆141旋转的第一导向轮142,所述第二导向辊15包括中心杆151和若干个间隔安装于中心杆151上的第二导向轮152,所述第一导向轮142与第二导向轮152对应设置,从而在第一导向轮142与第二导向轮152之间形成供水冷拉条穿过的导向区;
所述第一固定板4和第二固定板16顶面上安装有一顶架12,此顶架12上均匀安装有若干个红外线探测器13。
上述中心杆151的两端分别可转动地安装于第一固定板4、第二固定板16上,上述第二导向轮152固定安装于中心杆151上;上述第一导向辊14和第三齿轮806的数目均为3个。
采用上述用于水冷拉条的智能生产装置,其既实现了对水冷拉条的自动传送,又可以对水冷拉条起到良好的支撑和限位,提高了生产加工效率,还可以及时对断条进行预警处理,防止断条堆积而影响生产效率、甚至损伤机器。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于水冷拉条的智能生产装置,其特征在于:包括装置主体(1)、连接于装置主体(1)一侧的挤出箱(2)和设置于挤出箱(2)相背于装置主体(1)一侧的支撑架(3);
所述支撑架(3)上表面的一端设置有一第一固定板(4),此支撑架(3)上表面的另一端上设置有一与第一固定板(4)相对设置的第二固定板(16),所述第一固定板(4)与第二固定板(16)之间设置有若干根第一导向辊(14),每个所述第一导向辊(14)的一端与第二固定板(16)转动连接、另一端穿过所述第一固定板(4)并与第一固定板(4)转动连接,所述第一导向辊(14)穿过第一固定板(4)的一端上设置有一连接轴(804),此连接轴(804)上套装有一第三齿轮(806),若干个第三齿轮(806)之间通过一第二链条(808)传动连接;
若干个连接轴(804)中的一个连接轴(804)上还套装有一第二齿轮(805),此第二齿轮(805)设置于连接轴(804)相背于第一导向辊(14)的一端,一通过转轴(802)连接于电机(801)的输出端上的第一齿轮(803)通过一第一链条(807)与第二齿轮(805)传动连接;
每个所述第一导向辊(14)上方均设置有一第二导向辊(15),所述第一导向辊(14)包括转动杆(141)和若干个间隔安装于转动杆(141)上、并可随转动杆(141)旋转的第一导向轮(142),所述第二导向辊(15)包括中心杆(151)和若干个间隔安装于中心杆(151)上的第二导向轮(152),所述第一导向轮(142)与第二导向轮(152)对应设置,从而在第一导向轮(142)与第二导向轮(152)之间形成供水冷拉条穿过的导向区;
所述第一固定板(4)和第二固定板(16)顶面上安装有一顶架(12),此顶架(12)上均匀安装有若干个红外线探测器(13)。
2.根据权利要求1所述的用于水冷拉条的智能生产装置,其特征在于:所述中心杆(151)的两端分别可转动地安装于第一固定板(4)、第二固定板(16)上,所述第二导向轮(152)固定安装于中心杆(151)上。
3.根据权利要求1所述的用于水冷拉条的智能生产装置,其特征在于:所述中心杆(151)的两端分别固定安装于第一固定板(4)、第二固定板(16)上,所述第二导向轮(152)可转动地安装于中心杆(151)上。
4.根据权利要求1所述的用于水冷拉条的智能生产装置,其特征在于:所述第一导向辊(14)和第三齿轮(806)的数目均为3个。
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