CN212578781U

CN212578781U - 一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置

Info

Publication number: CN212578781U
Application number: CN202020665175.5U
Authority: CN
Inventors: 郑沁若; 严军
Original assignee: Guangdong Xinhongyu Material Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Xinhongyu Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-27
Filing date: 2020-04-27
Publication date: 2021-02-23
Anticipated expiration: 2030-04-27

Abstract

本实用新型涉及PE膜去毛边技术领域，尤其涉及一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，解决了现有技术中现有的分切机圆刀分切的PE保护膜产品品质达不到标准，不仅无法避免毛丝及端面起拱的问题，由于会有毛丝不良，PE保护膜贴在电视机壳上边缘毛丝、贴不平，导致客诉，而且分切机实现的功能单一的问题。一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，包括机壳，机壳内部的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至机壳的外部与皮带轮固定连接，机壳的顶端固定连接有工作台。本实用新型不仅避免了毛丝及端面起拱的问题，减少客诉，而且实现加工装置功能的多样性。

Description

一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置

技术领域

本实用新型涉及PE膜去毛边技术领域，尤其涉及一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置。

背景技术

PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，通常采用分切机对PE保护膜膜进行切割。

现在分切机圆刀分切的PE保护膜，通常是工人通过启动电机带动滚动杆的转动将PE保护膜缠绕在滚动杆的表面，然后在利用分切机上的圆刀对PE保护膜进行加工。

但是，现有的分切机圆刀分切的PE保护膜产品品质达不到标准，不仅无法避免毛丝及端面起拱的问题，由于会有毛丝不良，PE保护膜贴在电视机壳上边缘毛丝、贴不平，导致客诉，而且分切机实现的功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，解决了现有技术中现有的分切机圆刀分切的PE保护膜产品品质达不到标准，不仅无法避免毛丝及端面起拱的问题，由于会有毛丝不良，PE保护膜贴在电视机壳上边缘毛丝、贴不平，导致客诉，而且分切机实现的功能单一的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，包括机壳，机壳内部的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至机壳的外部与皮带轮固定连接，机壳的顶端固定连接有工作台，工作台的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板，两个呈对称分布的支撑板的中心位置处设有滚动杆，滚动杆的两侧固定连接有转轴，转轴位置处支撑板的内部设有转槽，转轴的一侧延伸至支撑板的外部与皮带轮固定连接，皮带轮的表面缠绕有传动皮带，支撑板一侧工作台的顶端设有两个呈对称分布的固定台，两个呈对称分布的固定台的顶端设有第一伸缩杆，第一伸缩杆的输出端固定连接有切边刀，固定台顶端远离第一伸缩杆的一侧设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的输出端固定连接有削边刀。

优选的，驱动电机通过传动皮带与转轴转动连接。

优选的，两个呈对称分布的固定台之间的距离大于PE膜的宽度。

优选的，固定台的外侧壁上皆设有把手，把手表面的材质为橡胶材料。

优选的，固定台的底端设有两个呈对称分布的卡块，卡块位置处的工作台的内部设有卡槽。

优选的，卡块的宽度小于卡槽的宽度，且卡块与卡槽卡接配合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型，通过驱动电机驱动滚动杆的转动，在通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩工作，在通过切边刀以及削边刀的切边与削边工作，相较于现有技术，本实用新型不仅避免了毛丝及端面起拱的问题，减少客诉，而且实现加工装置功能的多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中俯视图；

图3为图1中侧视图；

图4为图3中A结构示意图。

图中：1、机壳；2、驱动电机；3、传动皮带；4、皮带轮；5、支撑板；6、滚动杆；7、PE膜；8、转槽；9、转轴；10、固定台；11、工作台；12、把手；13、第一伸缩杆；14、切边刀；15、削边刀；16、第二伸缩杆；17、卡块；18、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，包括机壳1，机壳1内部的底端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端延伸至机壳1的外部与皮带轮4固定连接，具体的，驱动电机2的型号可为T630-8，驱动电机2带动皮带轮4的转动，机壳1的顶端固定连接有工作台11，工作台11的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板5，两个呈对称分布的支撑板5的中心位置处设有滚动杆6，滚动杆6的两侧固定连接有转轴9，转轴9位置处支撑板5的内部设有转槽8，转轴9的一侧延伸至支撑板5的外部与皮带轮4固定连接，具体的，通过皮带轮4带动滚动杆6的转动，皮带轮4的表面缠绕有传动皮带3，具体的，传动皮带3的材质为普通软皮带，支撑板5一侧工作台11的顶端设有两个呈对称分布的固定台10，两个呈对称分布的固定台10的顶端设有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的输出端固定连接有切边刀14，固定台10顶端远离第一伸缩杆13的一侧设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的输出端固定连接有削边刀15，具体的，通过第一伸缩杆13与第二伸缩杆16的伸缩工作，带动切边刀14与削边刀15的移动。

本方案具备以下工作过程：

在分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置工作时，首先工人将PE膜7套装在滚动杆6的表面，然后启动驱动电机2，通过驱动电机2的输出端带动皮带轮4的转动，通过皮带轮4带动传动皮带3的转动，通过传动皮带3带动转轴9的转动，从而带动滚动杆6表面PE膜7的转动，同时启动第一伸缩杆13，通过第一伸缩杆13带动切边刀14的移动，利用切边刀14对PE膜7进行切割，当切割完成后，通过第一伸缩杆13将切边刀14收回，在通过第二伸缩杆16打动削边刀15的移动，利用削边刀15将PE膜端面的毛丝及起拱不良削平，从而完成分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置的工作。

根据上述工作过程可知：

本实用新型，通过驱动电机2驱动滚动杆6的转动，在通过第一伸缩杆13与第二伸缩杆16的伸缩工作，在通过切边刀14以及削边刀15的切边与削边工作，相较于现有技术，本实用新型不仅避免了毛丝及端面起拱的问题，减少客诉，而且实现加工装置功能的多样性。

进一步的，驱动电机2通过传动皮带3与转轴9转动连接，具体的，驱动电机2通过传动皮带3的转动带动转轴9的转动。

进一步的，两个呈对称分布的移动台10之间的距离大于PE膜7的宽度，具体的，两个移动台10之间的距离大于PE膜7的宽度，有利于加工各种不同宽度的PE膜7。

进一步的，移动台10的外侧壁上皆设有把手12，把手12表面的材质为橡胶材料，具体的，通过把手12工人可以更轻松的将固定台10拆卸下来。

进一步的，移动台10的底端设有两个呈对称分布的卡块17，卡块17位置处的工作台11的内部设有卡槽18，具体的，卡块17与卡槽18的配合为间隙配合，可以进行拆卸。

进一步的，卡块17的宽度小于卡槽18的宽度，且卡块17与卡槽18卡接配合，具体的，卡块17的宽度小于卡槽18的宽度，有利于固定台10的拆卸。

综上，本实用新型不仅避免了毛丝及端面起拱的问题，减少客诉，而且实现加工装置功能的多样性，驱动电机2通过传动皮带3的转动带动转轴9的转动，卡块17的宽度小于卡槽18的宽度，有利于固定台10的拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，包括机壳（1），所述机壳（1）内部的底端安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端延伸至机壳（1）的外部与皮带轮（4）固定连接，所述机壳（1）的顶端固定连接有工作台（11），其特征在于，所述工作台（11）的顶端固定连接有两个呈对称分布的支撑板（5），两个所述呈对称分布的支撑板（5）的中心位置处设有滚动杆（6），所述滚动杆（6）的表面套装有PE膜（7），所述滚动杆（6）的两侧固定连接有转轴（9），所述转轴（9）位置处支撑板（5）的内部设有转槽（8），所述转轴（9）的一侧延伸至支撑板（5）的外部与皮带轮（4）固定连接，所述皮带轮（4）的表面缠绕有传动皮带（3），所述支撑板（5）一侧工作台（11）的顶端设有两个呈对称分布的固定台（10），两个所述呈对称分布的固定台（10）的顶端设有第一伸缩杆（13），所述第一伸缩杆（13）的输出端固定连接有切边刀（14），所述固定台（10）顶端远离第一伸缩杆（13）的一侧设有第二伸缩杆（16），所述第二伸缩杆（16）的输出端固定连接有削边刀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，其特征在于，所述驱动电机（2）通过传动皮带（3）与转轴（9）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，其特征在于，两个所述呈对称分布的固定台（10）之间的距离大于PE膜（7）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，其特征在于，所述固定台（10）的外侧壁上皆设有把手（12），所述把手（12）表面的材质为橡胶材料。

5.根据权利要求1所述的一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，其特征在于，所述固定台（10）的底端设有两个呈对称分布的卡块（17），所述卡块（17）位置处的工作台（11）的内部设有卡槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种解决分切保护膜产品端面毛丝不良的加工装置，其特征在于，所述卡块（17）的宽度小于卡槽（18）的宽度，且卡块（17）与卡槽（18）卡接配合。