CN212578260U - 一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机，属于表面处理技术领域，其包括底座，底座上设置有定位柱和锁紧柱，回油体远离换向体的一面的各角落上开设有定位槽，其中一个定位槽套设于定位柱上，回油体的侧壁上开设与定位槽的轴线相互垂直有的回油口，回油口与锁紧柱之间设置有锁紧组件。还包括工作台和设置于工作台上的砂轮机本体；工作台上竖直设置有立柱，立柱上滑动套设有与立柱相互垂直的支撑杆；底座固定于工作台上，砂轮机本体位于底座的正上方。通过夹紧工装能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度。

Description

一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机

技术领域

本申请涉及表面处理设备技术领域，尤其是涉及一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机。

背景技术

叉车液压系统通过多路换向阀的操纵改变液压油的流动方向，从而控制叉车属具执行倾斜、升降、抱夹、推拉、转向油缸以达操作需求，并限制液压系统的压力，防止叉车超载。

叉车用换向阀包括回油体和换向体，回油体和换向体两者之间相互连接的时候，回油体与换向体之间的连接面需要进行打磨，以确保回油体和换向体之间的密封，一般情况下，工作人员手持回油体通过砂轮机对回油体表面进行打磨，得到规定的表面精度，然后将回油体和换向体连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为手持回油体，通过砂轮机对回油体表面进行打磨，依靠人为手持，砂轮机对回油体进行打磨的时候，回油体容易产生晃动，导致回油体表面难以打磨平整，从而影响回油体的打磨精度。

实用新型内容

为了解决手持回油体进行打磨，影响回油体表面精度的问题本申请提供一种夹紧工装及带有该工装的砂轮机。

第一方面，本申请提供的一种夹紧工装，采用如下的技术方案：

一种夹紧工装，包括底座，所述底座上设置有定位柱和锁紧柱，回油体远离换向体的一面的各角落上开设有定位槽，其中一个所述定位槽套设于所述定位柱上，回油体的侧壁上开设有回油口，回油口的轴线与定位槽的轴线相互垂直设置，所述回油口与所述锁紧柱之间设置有锁紧组件。

通过采用上述技术方案，将回油体的其中一个定位槽套设在定位柱上，然后通过锁紧组件将回油口和锁紧柱进行固定，通过定位柱能够对回油体起到支撑的作用，通过锁紧柱和锁紧组件对回油体起到限位的作用，能够限制回油体轴向和周向的运动。从而能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度。

优选的，所述锁紧组件包括一体式设置有限位杆和锁紧块，以及与锁紧柱螺纹连接的锁紧螺母，所述限位杆和锁紧块两者同方向设置；

所述限位杆穿设于回油口内，所述锁紧块上开设有锁紧槽，所述锁紧柱卡设于锁紧槽内；

所述底座上固定有垫块，所述锁紧块远离限位杆的一端朝向底座的一面与垫块相抵。

通过采用上述技术方案，将限位杆穿设在回油口内，然后将锁紧块套设在锁紧柱上，锁紧块靠近底座的一面与垫块相抵，锁紧块远离底座的一面与锁紧螺母相抵，从而能够通过锁紧螺母将锁紧块固定在垫块和锁紧螺母之间，使回油体可靠的固定在底座上，便于后续打磨。

优选的，所述底座上设置有两个限位柱，两个所述限位柱的轴线与定位柱的轴向相互平行设置，两个所述限位柱和定位柱呈三角形设置，所述定位槽和两个限位柱、一个定位柱一一对应设置。

通过采用上述技术方案，将两个限位柱和一个定位柱三者呈三角形设置，一方面是因为三角形具有稳定的特性，并通过锁紧组件的辅助锁紧，能够将回油体可靠的固定在底座上。

优选的，每个所述定位槽的底部均开设有安装孔，所述定位柱朝远离底座的方向轴向延伸设置有调节柱，所述调节柱穿设于安装孔内。

通过采用上述技术方案，将安装孔套设于调节柱上，握持回油体绕着调节柱转动调节另外两个安装孔的位置，当回油体上另外两个安装孔到达限位柱的位置，安装槽即可与限位柱配合连接，使用者无需将三个安装孔和定位柱以及限位柱瞄准安装。

优选的，所述底座上固定有支撑块，所述锁紧柱固定穿设于支撑块上，所述锁紧块卡设于支撑块和锁紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，支撑块的设置，能够将锁紧块可靠的锁紧在支撑块和锁紧螺母之间，即可通过锁紧块和限位杆将回油体固定的牢固。

优选的，所述限位柱和定位柱远离底座的一端均设置有凸台，所述凸台穿设于定位槽内，所述限位柱和定位柱的高度相等，每个所述凸台的高度相等。

通过采用上述技术方案，将凸台穿设在定位槽内，将凸台的台阶面与回油体远离换向体的一面相抵，能够增大回油体和定位柱以及限位柱的接触面积，最后通过锁紧组件对回油体进行锁紧，能够使回油体在打磨的时候，更加稳定，减少晃动的现象产生。设置限位柱和定位柱的高度相等，每个凸台的高度相等，能够使回油体保持水平，确保打磨的精度。

优选的，所述凸台的边缘处和调节柱的边缘处均设置为圆角。

通过采用上述技术方案，减少对回油体表面的划伤，确保回油体的表面精度。

第二方面，本申请提供了一种带有夹紧工装的砂轮机，采用如下的技术方案：

一种带有夹紧工装的砂轮机，包括上述所述的一种夹紧工装，还包括工作台和设置于工作台上的砂轮机本体；

所述工作台上竖直设置有立柱，所述立柱上滑动套设有支撑杆，所述支撑杆与立柱相互垂直设置；

所述底座固定于工作台上，所述砂轮机本体位于底座的正上方，所述砂轮机本体套设于所述支撑杆上，所述砂轮机本体与支撑杆之间设置有水平移动组件，所述支撑杆和立柱之间设置有升降组件。

通过采用上述技术方案，将回油体固定于底座上以后，通过水平移动组件和升降组件移动砂轮机本体至回油体的正上方，启动砂轮机对回油体远离换向体的一面进行打磨。

优选的，所述水平移动组件包括沿所述支撑杆长度方向固定设置的齿条和与所述齿条啮合设置的齿轮，所述齿轮转动设置于砂轮机本体的壳体上，所述砂轮机本体的壳体上设置有转盘，所述转盘和齿轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，转动转盘驱动齿轮转动，从而能够通过齿轮带动砂轮机本体沿着齿条的长度方向移动，即可实现砂轮机本体水平移动。

优选的，所述升降组件包括丝杠和升降电机，所述丝杠沿所述立柱的长度方向设置，所述丝杠的两端与所述立柱转动连接；

所述支撑杆与所述丝杠螺纹连接，所述升降电机固定于立柱远离工作台的端部，所述升降电机的输出轴与丝杠连接。

通过采用上述技术方案，启动升降电机，升降电机的输出轴转动带动丝杠转动，从而能够带动支撑杆沿着丝杠的长度方向移动，即可实现砂轮机本体的升降运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过定位柱、锁紧柱、定位槽和锁紧组件的设置，能够对回油体进行固定，使回油体在打磨的时候难以产生晃动，从而提高回油体表面的打磨精度的效果；

2.通过调节柱的设置，能够起到便于回油体和限位柱之间安装的效果；

3.通过砂轮机本体、水平移动组件和升降组件的设置，能够起到便于通过砂轮机本体对回油体表面进行打磨的效果。

附图说明

图1是本申请中夹紧工装结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是锁紧组件与回油体连接的爆炸结构示意图；

图4是本申请中带有夹紧工装的砂轮机的结构示意图。

图中，1、底座；11、定位柱；12、锁紧柱；13、垫块；14、限位柱；15、调节柱；16、支撑块；17、凸台；18、圆角；2、回油体；21、定位槽；22、安装孔；23、回油口；3、锁紧组件；31、限位杆；32、锁紧块；33、锁紧螺母；34、锁紧槽；41、工作台；42、立柱；43、支撑杆；5、砂轮机本体；6、水平移动组件；61、齿条；62、齿轮；63、转盘；7、升降组件；71、丝杠；72、升降电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种夹紧工装。

参照图1和图2，一种夹紧工装，包括底座1，底座1上设置有轴线相互平行的定位柱11和两个限位柱14，定位柱11和两个限位柱14呈三角形设置，并且定位柱11和两个限位柱14的高度相等设置。

参照图2和图3，在限位柱14和定位柱11远离底座1的一端均设置有凸台17，每个凸台17的高度相等，在回油体2远离换向体的一面的各角落上开设有定位槽21，定位槽21和两个限位柱14、一个定位柱11一一对应设置，凸台17穿设于定位槽21内，将凸台17的台阶面与回油体2远离换向体的一面相抵。每个定位槽21的底部均开设有安装孔22，在定位柱11朝远离底座1的方向轴向延伸设置有调节柱15，调节柱15穿设于安装孔22内。将回油体2固定在底座1上的时候，先将其中一个安装孔22套设在调节柱15上，然后握持回油体2绕着调节柱15转动，当回油体2上另外两个安装孔22到达限位柱14的位置，安装槽即可与限位柱14配合连接。调节柱15和安装孔22之间进行安装的时候，以及回油体2转动与凸台17接触的时候，为了减少调节柱15和凸台17的边缘对回油体2表面的划伤，在凸台17的边缘处和调节柱15的边缘处均设置为圆角18。

参照图2和图3，在底座1上固定有锁紧柱12，锁紧柱12的轴线与定位柱11的轴线相互平行设置，定位柱11、锁紧柱12和两个限位柱14之间形成一个四边形，定位柱11和锁紧柱12沿对角线设置，两个限位柱14沿对角线设置。回油体2的侧壁上开设有回油口23，回油口23的轴线与定位槽21的轴线相互垂直设置，回油口23与锁紧柱12之间设置有锁紧组件3，通过锁紧组件3将回油体2可靠的锁紧在底座1上。锁紧组件3包括一体式设置的限位杆31和锁紧块32，限位杆31和锁紧块32两者同方向延伸设置，限位杆31穿设于回油口23内，锁紧块32的侧壁上开设有锁紧槽34，锁紧柱12卡设于锁紧槽34内。

参照图1和图2，在锁紧柱12的端部螺纹连接有锁紧螺母33，底座1上固定有支撑块16，锁紧柱12固定穿设于支撑块16上，锁紧块32卡设于支撑块16和锁紧螺母33之间。在底座1上固定有垫块13，锁紧块32远离限位杆31的一端朝向底座1的一面与垫块13相抵，通过垫块13对锁紧块32远离限位杆31的一端进行支撑，回油体2打磨的时候，能够使回油体2保持水平，确保打磨的精度。

一个定位柱11、两个限位柱14和一个锁紧柱12为一组定位锁紧件，本实施例中，设置有多组该定位锁紧件。

本申请实施例还公开一种带有夹紧工装的砂轮机。

参照图4，一种带有夹紧工装的砂轮机，包括夹紧工装、工作台41和设置于工作台41上的砂轮机本体5，夹紧工装固定于工作台41上。工作台41上竖直固定有立柱42，立柱42上滑动套设有支撑杆43，支撑杆43与立柱42相互垂直设置，支撑杆43沿立柱42的轴线方向做升降运动，砂轮机本体5套设于支撑杆43上。夹紧工装的底座1固定于工作台41上，砂轮机本体5位于底座1的正上方。回油体2固定于底座1上以后，启动砂轮机本体5对回油体2的表面进行打磨。

参照图4，在砂轮机本体5与支撑杆43之间设置有水平移动组件6，水平移动组件6包括齿条61和与齿条61啮合设置的齿轮62，齿条61固定于支撑杆43上，并且齿条61沿支撑杆43长度方向设置，齿轮62转动设置于砂轮机本体5的壳体上，在砂轮机本体5的壳体上设置有转盘63，转盘63和齿轮62同轴设置，转盘63转动，能够带动齿轮62转动。

参照图4，支撑杆43和立柱42之间设置有升降组件7，升降组件7包括沿立柱42的长度方向设置的丝杠71和升降电机72，丝杠71的两端与立柱42转动连接，丝杠71穿设于支撑杆43上，并与支撑杆43螺纹连接，升降电机72固定于立柱42远离工作台41的端部，升降电机72的输出轴与丝杠71连接。升降电机72的输出轴转动，带动丝杠71转动，使支撑杆43能够沿着丝杠71的长度方向升降运动。

本申请的实施原理为：将回油体2与回油口23相对的一个安装孔22套设在调节柱15上，然后握持回油体2绕着调节柱15转动，当回油体2上另外两个安装孔22同时与两个限位柱14连接的时候，回油体2与定位柱11和限位柱14之间安装完成。其次，先将锁紧柱12上的锁紧螺母33拆卸分离，再将回油体2竖直上升，限位杆31穿设于回油口23内，然后将回油体2竖直下降，此时靠近锁紧柱12的两个定位槽21套设与限位柱14的凸台17上，并且锁紧块32上的锁紧槽34套设在锁紧柱12上，锁紧块32远离限位杆31的一端朝向底座1的一面与垫块13相抵，最后将锁紧螺母33和锁紧柱12连接，将锁紧块32可靠的锁紧在支撑块16和锁紧螺母33之间。即可将回油体2可靠固定在底座1上，转动转盘63，带动齿轮62转动，齿轮62转动的时候，能够驱动砂轮机本体5沿着支撑杆43的长度方向移动，当砂轮机本体5位于回油体2的正上方的时候，转盘63停止转动。然后启动升降电机72，将支撑杆43朝砂轮机本体5的位置移动，能够对回油体2进行打磨，升降电机72停止运行。最后启动砂轮机本体5，对回油体2的表面进行打磨。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有定位柱(11)和锁紧柱(12)，回油体(2)远离换向体的一面的各角落上均开设有定位槽(21)，其中一个所述定位槽(21)套设于所述定位柱(11)上，回油体(2)的侧壁上开设有回油口(23)，所述回油口(23)的轴线与定位槽(21)的轴线相互垂直设置，所述回油口(23)与所述锁紧柱(12)之间设置有锁紧组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括一体式设置的限位杆(31)和锁紧块(32)，以及与锁紧柱(12)螺纹连接的锁紧螺母(33)，所述限位杆(31)和锁紧块(32)两者同方向设置；

所述限位杆(31)穿设于回油口(23)内，所述锁紧块(32)上开设有锁紧槽(34)，所述锁紧柱(12)卡设于锁紧槽(34)内；

所述底座(1)上固定有垫块(13)，所述锁紧块(32)远离限位杆(31)的一端朝向底座(1)的一面与垫块(13)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述底座(1)上设置有两个限位柱(14)，两个所述限位柱(14)的轴线与定位柱(11)的轴向相互平行设置，两个所述限位柱(14)和定位柱(11)呈三角形设置，所述定位槽(21)和两个限位柱(14)、一个定位柱(11)一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种夹紧工装，其特征在于：每个所述定位槽(21)的底部均开设有安装孔(22)，所述定位柱(11)朝远离底座(1)的方向轴向延伸设置有调节柱(15)，所述调节柱(15)穿设于安装孔(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述底座(1)上固定有支撑块(16)，所述锁紧柱(12)固定穿设于支撑块(16)上，所述锁紧块(32)卡设于支撑块(16)和锁紧螺母(33)之间。

6.根据权利要求3所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述限位柱(14)和定位柱(11)远离底座(1)的一端均设置有凸台(17)，所述凸台(17)穿设于定位槽(21)内，所述限位柱(14)和定位柱(11)的高度相等，每个所述凸台(17)的高度相等。

7.根据权利要求6所述的一种夹紧工装，其特征在于：所述凸台(17)的边缘处和调节柱(15)的边缘处均设置为圆角(18)。

8.一种带有夹紧工装的砂轮机，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的一种夹紧工装，还包括工作台(41)和设置于工作台(41)上的砂轮机本体(5)；

所述工作台(41)上竖直设置有立柱(42)，所述立柱(42)上滑动套设有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)与立柱(42)相互垂直设置，

所述底座(1)固定于工作台(41)上，所述砂轮机本体(5)位于底座(1)的正上方，所述砂轮机本体(5)套设于所述支撑杆(43)上，所述砂轮机本体(5)与支撑杆(43)之间设置有水平移动组件(6)，所述支撑杆(43)和立柱(42)之间设置有升降组件(7)。

9.根据权利要求8所述的一种带有夹紧工装的砂轮机，其特征在于：所述水平移动组件(6)包括沿所述支撑杆(43)长度方向固定设置的齿条(61)和与所述齿条(61)啮合设置的齿轮(62)，所述齿轮(62)转动设置于砂轮机本体(5)的壳体上，所述砂轮机本体(5)的壳体上设置有转盘(63)，所述转盘(63)和齿轮(62)同轴设置。

10.根据权利要求8所述的一种带有夹紧工装的砂轮机，其特征在于：所述升降组件(7)包括丝杠(71)和升降电机(72)，所述丝杠(71)沿所述立柱(42)的长度方向设置，所述丝杠(71)的两端与所述立柱(42)转动连接；

所述支撑杆(43)与所述丝杠(71)螺纹连接，所述升降电机(72)固定于立柱(42)远离工作台(41)的端部，所述升降电机(72)的输出轴与丝杠(71)连接。

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