CN212577813U - 一种配件激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配件激光打标机，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有立柱，所述立柱一侧设有支撑臂，所述立柱与支撑臂之间呈垂直分布，所述支撑臂一端设有激光发射器壳体，所述支撑臂靠近激光发射器壳体的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑臂的一端固定连接有连接块，所述连接块两侧表面均设有滑槽。本实用新型通过设置连接块，第二齿轮转动时可带动激光发射器壳体相对于连接块转动，连接块两侧的滑槽为滑块提供了一定的滑动空间，进而激光发射器壳体可以在一定范围内进行打印角度的微调，使其更能够适应于不规则的汽车配件表面的激光打标操作，提高了激光打标的适应面与打印效果。

Description

一种配件激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体涉及一种配件激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

目前，现有的汽车配件激光打标机其激光发射器只能够通过调节高度，以在汽车配件上打印一些简单标记，难以在表面不规则的汽车配件上打印较为复杂的标记，因此其打印的打印图案的效果受到限制。

因此，发明一种配件激光打标机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配件激光打标机，通过设置连接块，第二齿轮转动时可带动激光发射器壳体相对于连接块转动，连接块两侧的滑槽为滑块提供了一定的滑动空间，进而激光发射器壳体可以在一定范围内进行打印角度的微调，使其更能够适应于不规则的汽车配件表面的激光打标操作，提高了激光打标的适应面与打印效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配件激光打标机，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有立柱，所述立柱一侧设有支撑臂，所述立柱与支撑臂之间呈垂直分布，所述支撑臂一端设有激光发射器壳体，所述支撑臂靠近激光发射器壳体的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑臂的一端固定连接有连接块，所述连接块两侧表面均设有滑槽，所述连接块设在激光发射器壳体的内部，所述激光发射器壳体的两侧内壁均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内侧滑动连接，所述连接块远离电动推杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述激光发射器壳体的内部设有电机，所述电机与激光发射器壳体的内壁固定连接，所述电机的输出端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧与第一齿轮啮合。

优选的，所述立柱内部设有螺杆，所述螺杆的顶端和底端均通过轴承与立柱的内壁转动连接，所述螺杆顶端延伸出立柱的外侧，所述螺杆顶端固定连接有转盘，所述支撑臂的底端固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有连接板，所述连接板呈L形，所述立柱的一侧表面开设有通槽，所述连接板一端通过通槽延伸进立柱的内部，所述螺杆外侧套接有螺套，所述螺套内侧与螺杆螺纹连接，所述连接板一侧与螺套固定连接。

优选的，所述立柱一侧设有刻度尺，所述刻度尺设在通槽的一侧位置。

优选的，所述立柱一侧固定连接有显示屏，所述显示屏设在立柱远离支撑臂的一侧。

优选的，所述激光发射器壳体一侧表面开设有散热孔。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有底板，所述底板设在激光发射器壳体的正下方。

优选的，所述工作台的底端固定连接有万向轮。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置支撑臂，转动转盘可将支撑臂和激光发射器壳体调节到适当的高度，以适配于汽车配件的激光打印，通过在立柱的一侧设置刻度尺，可对照刻度尺将激光发射器壳体调节到精确的高度，操作方便，提高了激光打标的精准性，通过设置连接块，第二齿轮转动时可带动激光发射器壳体相对于连接块转动，连接块两侧的滑槽为滑块提供了一定的滑动空间，进而激光发射器壳体可以在一定范围内进行打印角度的微调，使其更能够适应于不规则的汽车配件表面的激光打标操作，提高了激光打标的适应面与打印效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立柱和支撑臂俯视剖视图；

图3为本实用新型的正面剖视图；

图4为本实用新型的连接块整体结构示意图；

图5为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记说明：

1工作台、2立柱、3支撑臂、4激光发射器壳体、5电动推杆、6连接块、7滑槽、8滑块、9第一齿轮、10电机、11第二齿轮、12螺杆、13转盘、14支撑板、15连接板、16通槽、17螺套、18刻度尺、19显示屏、20散热孔、21底板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种配件激光打标机，包括工作台1，所述工作台1顶端固定连接有立柱2，所述立柱2一侧设有支撑臂3，所述立柱2与支撑臂3之间呈垂直分布，所述支撑臂3一端设有激光发射器壳体4，所述支撑臂3靠近激光发射器壳体4的一端固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5远离支撑臂3的一端固定连接有连接块6，所述连接块6两侧表面均设有滑槽7，所述连接块6设在激光发射器壳体4的内部，所述激光发射器壳体4的两侧内壁均固定连接有滑块8，所述滑块8与滑槽7的内侧滑动连接，所述连接块6远离电动推杆5的一侧固定连接有第一齿轮9，所述激光发射器壳体4的内部设有电机10，所述电机10与激光发射器壳体4的内壁固定连接，所述电机10的输出端传动连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11一侧与第一齿轮9啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述立柱2内部设有螺杆12，所述螺杆12的顶端和底端均通过轴承与立柱2的内壁转动连接，所述螺杆12顶端延伸出立柱2的外侧，所述螺杆12顶端固定连接有转盘13，所述支撑臂3的底端固定连接有支撑板14，所述支撑板14一侧固定连接有连接板15，所述连接板15呈L形，所述立柱2的一侧表面开设有通槽16，所述连接板15一端通过通槽16延伸进立柱2的内部，所述螺杆12外侧套接有螺套17，所述螺套17内侧与螺杆12螺纹连接，所述连接板15一侧与螺套17固定连接，通过转动转盘13，转盘13可带动螺杆12转动，螺杆12转动时可带动螺套17上下移动，进而螺套17可通过连接板15带动支撑板14上下移动，支撑板14带动支撑臂3和激光发射器壳体4上下移动，通过转动转盘13可将激光发射器壳体4调节到适当的高度。

进一步的，在上述技术方案中，所述立柱2一侧设有刻度尺18，所述刻度尺18设在通槽16的一侧位置，可对照刻度尺18将激光发射器壳体4调节到精确的高度，操作方便，提高了激光打标的精准性。

进一步的，在上述技术方案中，所述立柱2一侧固定连接有显示屏19，所述显示屏19设在立柱2远离支撑臂3的一侧。

进一步的，在上述技术方案中，所述激光发射器壳体4一侧表面开设有散热孔20，便于激光发射器壳体4内部电子元件的散热。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1的顶端固定连接有底板21，所述底板21设在激光发射器壳体4的正下方，通过设置底板21，底板21设在激光发射器壳体4的上下方，将汽车配件放置在底板21上可接受激光发射器壳体4底端发射的激光进行打印。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1的底端固定连接有万向轮，便于将工作台1移动。

实施方式具体为：在对汽车配件进行激光打印时，通过设置底板21，底板21设在激光发射器壳体4的上下方，将汽车配件放置在底板21上可接受激光发射器壳体4底端发射的激光进行打印，通过设置支撑臂3，支撑臂3可带动激光发射器壳体4移动，在支撑臂3的底端设置支撑板14，并且支撑板14通过连接板15与螺套17向连接，通过转动转盘13，转盘13可带动螺杆12转动，螺杆12转动时可带动螺套17上下移动，进而螺套17可通过连接板15带动支撑板14上下移动，支撑板14带动支撑臂3和激光发射器壳体4上下移动，通过转动转盘13可将激光发射器壳体4调节到适当的高度，以适配于汽车配件的激光打印，通过在立柱2的一侧设置刻度尺18，可对照刻度尺18将激光发射器壳体4调节到精确的高度，操作方便，提高了激光打标的精准性，通过在支撑臂3的一端设置电动推杆5，通过电动推杆5可将激光发射器壳体4进行适当的前后调节，提高了激光打印的范围，并通过设置连接块6，在连接块6的一侧设置第一齿轮9，在激光发射器壳体4的内部设置电机10，启动电机10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，因此第二齿轮11转动时可带动激光发射器壳体4相对于连接块6转动，激光发射器壳体4内壁上的滑块8与连接块6两侧的滑槽7滑动连接，滑槽7为滑块8提供了一定的滑动空间，因此激光发射器壳体4可相对于连接块6进行一定角度的微调，进而激光发射器壳体4可以在一定范围内进行打印角度的微调，使其更能够适应于不规则的汽车配件表面的激光打标操作，提高了激光打标的适应面与打印效果，该实施方式具体解决了现有技术中激光发射器只能够通过调节高度，难以在表面不规则的汽车配件上打印较为复杂的标记的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在对汽车配件进行激光打印时，通过设置底板21，底板21设在激光发射器壳体4的上下方，将汽车配件放置在底板21上可接受激光发射器壳体4底端发射的激光进行打印，通过设置支撑臂3，支撑臂3可带动激光发射器壳体4移动，在支撑臂3的底端设置支撑板14，并且支撑板14通过连接板15与螺套17向连接，通过转动转盘13，转盘13可带动螺杆12转动，螺杆12转动时可带动螺套17上下移动，进而螺套17可通过连接板15带动支撑板14上下移动，支撑板14带动支撑臂3和激光发射器壳体4上下移动，通过转动转盘13可将激光发射器壳体4调节到适当的高度，通过在立柱2的一侧设置刻度尺18，可对照刻度尺18将激光发射器壳体4调节到精确的高度，通过在支撑臂3的一端设置电动推杆5，通过设置连接块6，在连接块6的一侧设置第一齿轮9，在激光发射器壳体4的内部设置电机10，启动电机10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第一齿轮9啮合，因此第二齿轮11转动时可带动激光发射器壳体4相对于连接块6转动，激光发射器壳体4内壁上的滑块8与连接块6两侧的滑槽7滑动连接，滑槽7为滑块8提供了一定的滑动空间，因此激光发射器壳体4可相对于连接块6进行一定角度的微调。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种配件激光打标机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）一侧设有支撑臂（3），所述立柱（2）与支撑臂（3）之间呈垂直分布，所述支撑臂（3）一端设有激光发射器壳体（4），所述支撑臂（3）靠近激光发射器壳体（4）的一端固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）远离支撑臂（3）的一端固定连接有连接块（6），所述连接块（6）两侧表面均设有滑槽（7），所述连接块（6）设在激光发射器壳体（4）的内部，所述激光发射器壳体（4）的两侧内壁均固定连接有滑块（8），所述滑块（8）与滑槽（7）的内侧滑动连接，所述连接块（6）远离电动推杆（5）的一侧固定连接有第一齿轮（9），所述激光发射器壳体（4）的内部设有电机（10），所述电机（10）与激光发射器壳体（4）的内壁固定连接，所述电机（10）的输出端传动连接有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）一侧与第一齿轮（9）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述立柱（2）内部设有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶端和底端均通过轴承与立柱（2）的内壁转动连接，所述螺杆（12）顶端延伸出立柱（2）的外侧，所述螺杆（12）顶端固定连接有转盘（13），所述支撑臂（3）的底端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）一侧固定连接有连接板（15），所述连接板（15）呈L形，所述立柱（2）的一侧表面开设有通槽（16），所述连接板（15）一端通过通槽（16）延伸进立柱（2）的内部，所述螺杆（12）外侧套接有螺套（17），所述螺套（17）内侧与螺杆（12）螺纹连接，所述连接板（15）一侧与螺套（17）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述立柱（2）一侧设有刻度尺（18），所述刻度尺（18）设在通槽（16）的一侧位置。

4.根据权利要求2所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述立柱（2）一侧固定连接有显示屏（19），所述显示屏（19）设在立柱（2）远离支撑臂（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述激光发射器壳体（4）一侧表面开设有散热孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定连接有底板（21），所述底板（21）设在激光发射器壳体（4）的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种配件激光打标机，其特征在于：所述工作台（1）的底端固定连接有万向轮。

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