CN212577683U - 一种钢结构用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构技术领域，尤其为一种钢结构用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆。通过液压杆伸缩控制第二滑槽上下移动，提高了工作效率，通过第三滑块和第四滑块带动切割装置进行移动，提高了装置的切割效率，通过第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反，提高了装置的切割效率，通过设置的挡板，提高了装置切割时的安全性，通过锯条内部是设置的齿轮条，且锯条与主动齿轮和从动齿轮相互啮合，提高了装置切割时的稳定性，通过主动齿轮带动锯条进行切割，提高了装置的切割效率。

Description

一种钢结构用切割装置

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构用切割装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

然而，原有的切割装置在切割钢板的同时，不能准确地知道钢板的长度，降低了使用人员的工作效率，且切割装置不能根据钢板的厚度装夹到合适的位置，且在对钢结构进行切割时现有的切割装置的切割效率较为低下。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构用切割装置，解决了钢结构切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的顶部设置有第一夹紧块，所述第二滑块的顶部设置有第二夹紧块，所述工作台的底部设置有吸尘箱，所述吸尘箱的内部设置有粗过滤网，所述吸尘箱的内部设置有细过滤网，所述吸尘箱的正面设置有合页，所述合页的背面设置有活动门，所述活动门的正面设置把手，所述吸尘箱的底部设置有安装架，所述安装架的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的表面设置有扇叶，所述工作台的背面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有连接板，所述连接板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第三滑块，所述第二丝杆的表面设置有第四滑块，所述第三滑块的底部设置有切割装置，所述切割装置的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二传动轴，所述第二传动轴的表面设置有主动齿轮，所述切割装置的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面设置有锯条，所述第二滑槽的内部设置有挡板。

优选的，所述锯条的内部设置有齿轮带，且齿轮带与主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

优选的，所述切割装置的数量为两个，且两个切割装置分别安装在第三滑块和第四滑块的底部。

优选的，所述第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，且第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反。

优选的，所述吸尘箱的内部设置有卡槽，且卡槽与粗过滤网和细过滤网形成活动连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且槽口处于吸尘箱的顶部，且工作台的顶部开设有槽口，且槽口的宽度大于锯条的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一夹紧块和第二夹紧块移动对钢结构的夹紧，提高了装置的工作效率和夹紧效率，通过第一滑块和第二滑块的螺纹方向相反，提高了装置的夹紧效果，通过工作台开设的槽口，且槽口处于吸尘箱的顶部，提高了对切割时碎屑的收集，通过吸尘箱的内部设置的卡槽，且卡槽与粗过滤网和细过滤网形成活动连接，提高了工作效率，通过液压杆伸缩控制第二滑槽上下移动，提高了工作效率，通过第三滑块和第四滑块带动切割装置进行移动，提高了装置的切割效率，通过第三滑块与第四滑块的螺纹方向相反，提高了装置的切割效率，通过设置的挡板，提高了装置切割时的安全性，通过锯条内部是设置的齿轮条，且锯条与主动齿轮和从动齿轮相互啮合，提高了装置切割时的稳定性，通过主动齿轮带动锯条进行切割，提高了装置的切割效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的第一电机剖视结构图；

图5为本实用新型的切割装置剖面结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3第一滑槽；4第一电机；5第一丝杆；6第一滑块；7第二滑块；8第一夹紧块；9第二夹紧块；10吸尘箱；11粗过滤网；12细过滤网；13合页；14活动门；15把手；16安装架；17第二电机；18第一传动轴；19扇叶；20支撑板；21连接板；22液压缸；23液压杆；24第二滑槽；25第三电机；26第二丝杆；27第三滑块；28第四滑块；29切割装置；30第四电机；31第二传动轴；32主动齿轮；33转动轴；34从动齿轮；35锯条；36挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的底部设置有第一滑槽3，第一滑槽3的正面设置有第一电机4，第一电机4的输出端连接有第一丝杆5，第一丝杆5的表面设置有第一滑块6，第一丝杆5的表面设置有第二滑块7，第一滑块6的顶部设置有第一夹紧块8，第二滑块7的顶部设置有第二夹紧块9，工作台1的底部设置有吸尘箱10，吸尘箱10的内部设置有粗过滤网11，吸尘箱10的内部设置有细过滤网12，吸尘箱10的正面设置有合页13，合页13的背面设置有活动门14，活动门14的正面设置把手15，吸尘箱10的底部设置有安装架16，安装架16的底部设置有第二电机17，第二电机17的输出端连接有第一传动轴18，第一传动轴18的表面设置有扇叶19，工作台1的背面设置有支撑板20，支撑板20的正面设置有连接板21，连接板21的顶部设置有液压缸22，液压缸22的底部设置有液压杆23，液压杆23的底部设置有第二滑槽24，第二滑槽24的正面设置有第三电机25，第三电机25的输出端连接有第二丝杆26，第二丝杆26的表面设置有第三滑块27，第二丝杆26的表面设置有第四滑块28，第三滑块27的底部设置有切割装置29，切割装置29的侧面设置有第四电机30，第四电机30的输出端连接有第二传动轴31，第二传动轴31的表面设置有主动齿轮32，切割装置29的内部设置有转动轴33，转动轴33的表面设置有从动齿轮34，从动齿轮34的表面设置有锯条35，第二滑槽24的内部设置有挡板36。

本实施例中，通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转，使第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽3内滑动，同时带动第一夹紧块8和第二夹紧块9进行对钢结构的夹紧，提高了装置的工作效率和夹紧效率，通过第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反，使第一丝杆5旋转带动第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽3内相反运动，提高了装置的夹紧效果，通过工作台1开设的槽口，且槽口处于吸尘箱10的顶部，使安装在安装架16顶部的第二电机17控制第一传动轴18旋转，带动扇叶19进行旋转产生吸力可以将切割后的碎屑通过槽口吸收至吸尘箱10内，提高了对切割时碎屑的收集，通过吸尘箱10的内部设置的卡槽，且卡槽与粗过滤网11和细过滤网12形成活动连接，使碎屑进入吸尘箱10内进行过滤，粗过滤网11过滤掉比较大的碎屑，细过滤网12将碎屑留在吸尘箱10内便于收集，且粗过滤网11和细过滤网12与吸尘箱10的卡槽形成活动连接，使粗过滤网11和细过滤网12可拆卸，提高了工作效率，通过液压缸22控制液压杆23伸缩，使第二滑槽24上下移动，提高了工作效率，通过第三电机25控制第二丝杆26旋转，使第三滑块27和第四滑块28在第二滑槽24内进行滑动，同时带动切割装置29进行移动，提高了装置的切割效率，通过第三滑块27与第四滑块28的螺纹方向相反，使第二丝杆26旋转控制第三滑块27和第四滑块28在第二滑槽24内做相反运动，使两个切割装置29运转时做相反运动同时从两边进行切割，提高了装置的切割效率，通过第二滑槽24内部设置的挡板36，使第三滑块27与第四滑块28运动到一定的距离停止运动，防止两个切割装置29碰撞，提高了装置切割时的安全性，通过锯条35内部是设置的齿轮条，且锯条35与主动齿轮32和从动齿轮34相互啮合，使主动齿轮32转动的同时可以带动从动齿轮34旋转，提高了装置切割时的稳定性，通过第四电机30控制第二传动轴31旋转，使主动齿轮32带动锯条35进行切割，提高了装置的切割效率。

具体的，锯条35的内部设置有齿轮带，且齿轮带与主动齿轮32和从动齿轮34相互啮合，通过锯条35内部是设置的齿轮条，且锯条35与主动齿轮32和从动齿轮34相互啮合，使主动齿轮32转动的同时可以带动从动齿轮34旋转，提高了装置切割时的稳定性。

具体的，切割装置29的数量为两个，且两个切割装置29分别安装在第三滑块27和第四滑块28的底部，通过两个安装在第三滑块27和第四滑块28底部的切割装置29，使第二丝杆26旋转控制第三滑块27和第四滑块28在第二滑槽24内做相反运动的同时带动两个切割装置29运转时做相反运动，从而使切割装置29从钢结构两边进行切割，提高了装置的切割效率。

具体的，第一滑块6与第二滑块7的螺纹方向相反，且第三滑块27与第四滑块28的螺纹方向相反，通过第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反，使第一丝杆5旋转带动第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽3内相反运动，提高了装置的夹紧效果，且通过第三滑块27与第四滑块28的螺纹方向相反，使第二丝杆26旋转控制第三滑块27和第四滑块28在第二滑槽24内做相反运动，提高了切割效率。

具体的，吸尘箱10的内部设置有卡槽，且卡槽与粗过滤网11和细过滤网12形成活动连接，通过吸尘箱10的内部设置的卡槽，且卡槽与粗过滤网11和细过滤网12形成活动连接，使粗过滤网11和细过滤网12可拆卸，提高了工作效率。

具体的，工作台1顶部开设有槽口，且槽口处于吸尘箱10的顶部，工作台1顶部开设有槽口，且槽口的宽度大于锯条35的宽度，通过工作台1顶部开设的槽口，且槽口处于吸尘箱10的顶部，使安装在安装架16顶部的第二电机17控制第一传动轴18旋转，带动扇叶19进行旋转产生吸力可以将切割后的碎屑通过槽口吸收至吸尘箱10内，提高了对切割时碎屑的收集，且通过工作台1顶部开设的槽口宽度大于锯条35的宽度，使锯条35下降的深度得到了提升，防止了对钢结构的切割不到位提高了装置的切割效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时第一电机4控制第一丝杆5进行旋转，使第一滑块6和第二滑块7在第一滑槽3内滑动，同时带动第一夹紧块8和第二夹紧块9进行对钢结构的夹紧，第二电机17控制第一传动轴18旋转，带动扇叶19进行旋转产生吸力可以将切割后的碎屑通过槽口吸收至吸尘箱10内，液压缸22控制液压杆23伸缩，使第二滑槽24上下移动，第三电机25控制第二丝杆26旋转，使第三滑块27和第四滑块28在第二滑槽24内进行滑动，同时带动切割装置29进行移动，第四电机30控制第二传动轴31旋转，使主动齿轮32带动锯条35进行切割，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构用切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的正面设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第一滑块(6)，所述第一丝杆(5)的表面设置有第二滑块(7)，所述第一滑块(6)的顶部设置有第一夹紧块(8)，所述第二滑块(7)的顶部设置有第二夹紧块(9)，所述工作台(1)的底部设置有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)的内部设置有粗过滤网(11)，所述吸尘箱(10)的内部设置有细过滤网(12)，所述吸尘箱(10)的正面设置有合页(13)，所述合页(13)的背面设置有活动门(14)，所述活动门(14)的正面设置把手(15)，所述吸尘箱(10)的底部设置有安装架(16)，所述安装架(16)的底部设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端连接有第一传动轴(18)，所述第一传动轴(18)的表面设置有扇叶(19)，所述工作台(1)的背面设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)的正面设置有连接板(21)，所述连接板(21)的顶部设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的底部设置有液压杆(23)，所述液压杆(23)的底部设置有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)的正面设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端连接有第二丝杆(26)，所述第二丝杆(26)的表面设置有第三滑块(27)，所述第二丝杆(26)的表面设置有第四滑块(28)，所述第三滑块(27)的底部设置有切割装置(29)，所述切割装置(29)的侧面设置有第四电机(30)，所述第四电机(30)的输出端连接有第二传动轴(31)，所述第二传动轴(31)的表面设置有主动齿轮(32)，所述切割装置(29)的内部设置有转动轴(33)，所述转动轴(33)的表面设置有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)的表面设置有锯条(35)，所述第二滑槽(24)的内部设置有挡板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述锯条(35)的内部设置有齿轮带，且齿轮带与主动齿轮(32)和从动齿轮(34)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述切割装置(29)的数量为两个，且两个切割装置(29)分别安装在第三滑块(27)和第四滑块(28)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述第一滑块(6)与第二滑块(7)的螺纹方向相反，且第三滑块(27)与第四滑块(28)的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述吸尘箱(10)的内部设置有卡槽，且卡槽与粗过滤网(11)和细过滤网(12)形成活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有槽口，且槽口处于吸尘箱(10)的顶部，且工作台(1)的顶部开设有槽口，且槽口的宽度大于锯条(35)的宽度。

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