CN212576254U - 一种新型组合式混配撬装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型组合式混配撬装装置,属于气体制备技术领域,包括底盘,其特征在于:底盘上方设置第一原料罐、发生罐、第二原料罐,底盘的上表面设置第二防震垫,第二防震垫的数量为3组,第一原料罐、发生罐、第二原料罐分别与1组第二防震垫连接,第一原料罐、第二原料罐一侧均设置导料管道,第一原料罐、第二原料罐分别通过导料管道与发生罐连接,导料管道一侧设置电磁阀、水泵,底盘底部中心位置设置连接座,电磁阀和水泵分别与连接座电性连接,发生罐顶部设置出料管道,底盘底部设置支脚,本实用新型既不需要耗费过多运输成本,又不需要耗费过多精力使用和维护,很好地解决了传统气体制备设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体制备技术领域,具体是一种新型组合式混配撬装装置。
背景技术
在诸多领域,比如电子产品的生产过程中、医疗领域的诊疗过程中,都涉及到气体产品的使用,其中既包括高纯度气体的制备和使用,又包括需按比例调制的混合气体的制备和使用,现有气体产品大多由大型生产设备生产完成后,装罐并运输到使用地点,需要耗费大量运输成本,而小型生产设备仅在于体积上的不同,内部结构仍然较为复杂,大多数用户并不具备足够的使用、维护能力,如何既能减少运输成本,又能方便用户的使用和维护,越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型组合式混配撬装装置。
一种新型组合式混配撬装装置,包括底盘,其特征在于:所述底盘上方设置第一原料罐、发生罐、第二原料罐,所述底盘的上表面设置第二防震垫,所述第二防震垫的数量为3组,所述第一原料罐、发生罐、第二原料罐分别与1组所述第二防震垫连接,所述第一原料罐、第二原料罐一侧均设置导料管道,所述第一原料罐、第二原料罐分别通过所述导料管道与所述发生罐连接,所述导料管道一侧设置电磁阀、水泵,所述底盘底部中心位置设置连接座,所述电磁阀和水泵分别与所述连接座电性连接,所述发生罐顶部设置出料管道,所述底盘底部设置支脚。
进一步的,所述第一原料罐、第二原料罐远所述导料管道一侧均设置补料管道,所述补料管道一侧设置电磁阀,所述电磁阀与所述连接座电性连接,所述补料管道外围设置橡胶圈。
进一步的,所述第一原料罐、第二原料罐内部底端均设置压力传感器,所述压力传感器与所述连接座电性连接。
进一步的,所述第二防震垫的上表面设置电磁底座,所述电磁底座与所述连接座电性连接,所述第一原料罐、发生罐、第二原料罐底部与所述电磁底座磁性连接。
进一步的,所述底盘上方设置保护罩,所述保护罩内部设置限位板,所述限位板与所述第一原料罐、发生罐、第二原料罐对应位置贯穿设置通孔,所述通孔边缘设置弹性垫,所述弹性垫的内径与所述第一原料罐、发生罐、第二原料罐的外径相等。
进一步的,所述限位板的数量为2组。
进一步的,所述保护罩底部设置挡块,所述挡块两侧对称设置螺栓组,所述保护罩通过所述挡块和所述螺栓组与所述底盘连接。
进一步的,所述支脚中空,所述支脚中部设置锁块,所述锁块的数量为3个,所述锁块与所述支脚滑动连接,所述支脚底部设置调节杆,所述调节杆表面等距平行设置环形凹槽,所述环形凹槽的宽度与所述锁块的厚度相等。
进一步的,所述调节杆底部设置第一防震垫。
进一步的,所述支脚的数量为4个,4个所述支脚分别设置于所述底盘底部四个角的位置。
本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置的有益效果为:
1、第一原料罐、发生罐和第二原料罐以完全组装的状态设置于底盘上部,用户只需将连接座外接控制装置,即可根据自身需求制备所需气体产品,既不需要耗费过多运输成本,又不需要耗费过多精力使用和维护,很好地解决了传统大型气体制备设备需要耗费大量运输成本,小型气体制备设备使用、维护成本高的问题;
2、压力传感器与连接座的电性连接,使用户可以对第一原料罐、第二原料罐内部的原料余量做出直观观察,并在原料余量不足时通过补料管道对原料进行补充,相较于直接更换原料罐,成本得到了进一步降低;
3、第一原料罐、发生罐、第二原料罐与电磁底座的磁性连接,结合限位板表面通孔的限位作用,有效地提升了第一原料罐、发生罐、第二原料罐的稳定性,第一原料罐、发生罐、第二原料罐的罐体出现问题时,停止对电磁底座的供电即可很方便地取出问题罐体,并进行进一步的维修或更换;
4、用户可以根据使用需要,通过调节杆和锁块对支腿距底面的高度分别进行调整,使本实用新型即使在地势不平的环境中也可以正常使用,有效地扩大了本实用新型的应用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置的限位板的结构示意图;
图3为本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置的支脚的锁块部分的结构放大示意图;
其中,1-保护罩,2-限位板,3-补料管道,4-电磁阀,5-橡胶圈,6-螺栓组,7-挡块,8-第一防震垫,9-调节杆,10-支脚,11-压力传感器,12-底盘,13-连接座,14-第二防震垫,15-电磁底座,16-导料管道,17-第一原料罐,18-发生罐,19-出料管道,20-第二原料罐,21-弹性垫,22-锁块。
具体实施方式
为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图3,对本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置做进一步描述。
一种新型组合式混配撬装装置,包括底盘12,其特征在于:所述底盘12上方设置第一原料罐17、发生罐18、第二原料罐20,所述底盘12的上表面设置第二防震垫14,所述第二防震垫14的数量为3组,所述第一原料罐17、发生罐18、第二原料罐20分别与1组所述第二防震垫14连接,所述第一原料罐17、第二原料罐20一侧均设置导料管道16,所述第一原料罐17、第二原料罐20分别通过所述导料管道16与所述发生罐18连接,所述导料管道16一侧设置电磁阀4、水泵,所述底盘12底部中心位置设置连接座13,所述电磁阀4和水泵分别与所述连接座13电性连接,所述发生罐18顶部设置出料管道19,所述底盘12底部设置支脚10。
进一步的,所述第一原料罐17、第二原料罐20远所述导料管道16一侧均设置补料管道3,所述补料管道3一侧设置电磁阀4,所述电磁阀4与所述连接座13电性连接,所述补料管道3外围设置橡胶圈5。
进一步的,所述第一原料罐17、第二原料罐20内部底端均设置压力传感器11,所述压力传感器11与所述连接座13电性连接。
进一步的,所述第二防震垫14的上表面设置电磁底座15,所述电磁底座15与所述连接座13电性连接,所述第一原料罐17、发生罐18、第二原料罐20底部与所述电磁底座15磁性连接。
进一步的,所述底盘12上方设置保护罩1,所述保护罩1内部设置限位板2,所述限位板2与所述第一原料罐17、发生罐18、第二原料罐20对应位置贯穿设置通孔,所述通孔边缘设置弹性垫21,所述弹性垫21的内径与所述第一原料罐17、发生罐18、第二原料罐20的外径相等。
进一步的,所述限位板2的数量为2组。
进一步的,所述保护罩1底部设置挡块7,所述挡块7两侧对称设置螺栓组6,所述保护罩1通过所述挡块7和所述螺栓组6与所述底盘12连接。
进一步的,所述支脚10中空,所述支脚10中部设置锁块22,所述锁块22的数量为3个,所述锁块22与所述支脚10滑动连接,所述支脚10底部设置调节杆9,所述调节杆9表面等距平行设置环形凹槽,所述环形凹槽的宽度与所述锁块22的厚度相等。
进一步的,所述调节杆9底部设置第一防震垫8。
进一步的,所述支脚10的数量为4个,4个所述支脚10分别设置于所述底盘12底部四个角的位置。
本实用新型的一种新型组合式混配撬装装置的工作原理为:将本实用新型放置在待安装位置,根据地势分别调整4组调节杆9与支脚10的相对位置,至底盘12处于水平状态时,将锁块22内推并与调节杆9表面的环形凹槽插接锁定,将连接座13外接控制装置,输入生产气体产品所要求的原料比例,导料管道16一侧的电磁阀4即打开,水泵将第一原料罐17、第二原料罐20内部的原料导入发生罐18内部,当原料量和原料比例达到要求时,电磁阀4即关闭,发生罐18内自动完成生产工作,并最终将气体产品由出料管道19导出,当第一原料罐17、第二原料罐20内的原料余量低于设定值时,压力传感器11将第一原料罐17、第二原料罐20内的压力变化转为电信号传送至控制装置,用户即可将补料管道3与外部原料源连接并通过控制装置将补料管道3一侧的电磁阀4打开,进行补料。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种新型组合式混配撬装装置,包括底盘(12),其特征在于:所述底盘(12)上方设置第一原料罐(17)、发生罐(18)、第二原料罐(20),所述底盘(12)的上表面设置第二防震垫(14),所述第二防震垫(14)的数量为3组,所述第一原料罐(17)、发生罐(18)、第二原料罐(20)分别与1组所述第二防震垫(14)连接,所述第一原料罐(17)、第二原料罐(20)一侧均设置导料管道(16),所述第一原料罐(17)、第二原料罐(20)分别通过所述导料管道(16)与所述发生罐(18)连接,所述导料管道(16)一侧设置电磁阀(4)、水泵,所述底盘(12)底部中心位置设置连接座(13),所述电磁阀(4)和水泵分别与所述连接座(13)电性连接,所述发生罐(18)顶部设置出料管道(19),所述底盘(12)底部设置支脚(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述第一原料罐(17)、第二原料罐(20)远所述导料管道(16)一侧均设置补料管道(3),所述补料管道(3)一侧设置电磁阀(4),所述电磁阀(4)与所述连接座(13)电性连接,所述补料管道(3)外围设置橡胶圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述第一原料罐(17)、第二原料罐(20)内部底端均设置压力传感器(11),所述压力传感器(11)与所述连接座(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述第二防震垫(14)的上表面设置电磁底座(15),所述电磁底座(15)与所述连接座(13)电性连接,所述第一原料罐(17)、发生罐(18)、第二原料罐(20)底部与所述电磁底座(15)磁性连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述底盘(12)上方设置保护罩(1),所述保护罩(1)内部设置限位板(2),所述限位板(2)与所述第一原料罐(17)、发生罐(18)、第二原料罐(20)对应位置贯穿设置通孔,所述通孔边缘设置弹性垫(21),所述弹性垫(21)的内径与所述第一原料罐(17)、发生罐(18)、第二原料罐(20)的外径相等。
6.根据权利要求5所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述限位板(2)的数量为2组。
7.根据权利要求5所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述保护罩(1)底部设置挡块(7),所述挡块(7)两侧对称设置螺栓组(6),所述保护罩(1)通过所述挡块(7)和所述螺栓组(6)与所述底盘(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述支脚(10)中空,所述支脚(10)中部设置锁块(22),所述锁块(22)的数量为3个,所述锁块(22)与所述支脚(10)滑动连接,所述支脚(10)底部设置调节杆(9),所述调节杆(9)表面等距平行设置环形凹槽,所述环形凹槽的宽度与所述锁块(22)的厚度相等。
9.根据权利要求8所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述调节杆(9)底部设置第一防震垫(8)。
10.根据权利要求1所述的一种新型组合式混配撬装装置,其特征在于,所述支脚(10)的数量为4个,4个所述支脚(10)分别设置于所述底盘(12)底部四个角的位置。
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