CN204609381U - 应用于一体化基站的机房中的承重结构 - Google Patents

应用于一体化基站的机房中的承重结构 Download PDF

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刘忠宏
李俊峰
黄靛
徐勇
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Hua Wei Architectural Design Corp Ltd Of Sichuan Province
Sichuan How Enertech Co Ltd
Branch Co Of Sichuan Province Of Steel Tower Ltd Co Of China
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Hua Wei Architectural Design Corp Ltd Of Sichuan Province
Sichuan How Enertech Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于一体化基站的机房中的承重结构。所述承重结构包括若干钢制立柱、支撑件以及法兰盘,所述若干钢制立柱垂直于地面设置,且任一钢制立柱远离地面的一端侧壁通过所述支撑件与相邻的钢制立柱固定连接,所述支撑件远离地面的一端固定安装所述法兰盘,所述法兰盘用于将塔杆固定于机房上,所述法兰盘中心开设有与机房内部及塔杆内部均连通的流通孔。本实用新型所述的承重结构应用于机房内,使得机房不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆载荷,保证一体化塔式基站的正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础。

Description

应用于一体化基站的机房中的承重结构
技术领域
本实用新型涉及通信行业中基站的建设领域,具体地,涉及一种应用于一体化基站的机房中的承重结构。
背景技术
现有通信基站的机房和塔杆采用分离式设计制造和建设,占地面积较大,随着征用土地的成本逐年升高以及土地需求越来越紧张,使得原有的分离式基站的应用越来越受到限制。一种使机房与塔杆一体化的塔式基站应运而生,该塔式基站上部为塔杆,下部为机房,缩小了基站的占地面积。但是由于一般机房仅是容纳基站通信设备的容器,不能承受塔杆载荷。因而,若仅仅直接将现有的机房与现有的塔杆相连接,则易于严重影响一体化塔式基站的正常使用,且由于一体化塔式基站高度较高,若机房与塔杆设置不牢固,还易于倾倒从而产生安全风险,造成人员伤亡等。而为了保证一体化塔式基站的正常使用及维护,就急需研究如何使下部的机房能够承受上部塔杆的载荷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承重结构,该承重结构作为机房的一部分,确保下部的机房能够承受上部塔杆的载荷,从而保证一体化塔式基站的正常使用及维护。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种应用于一体化基站的机房中的承重结构,包括若干钢制立柱、支撑件以及法兰盘,所述若干钢制立柱垂直于地面设置,且任一钢制立柱远离地面的一端侧壁通过所述支撑件与相邻的钢制立柱固定连接,所述支撑件远离地面的一端固定安装所述法兰盘,所述法兰盘用于将塔杆固定于机房上,所述法兰盘中心开设有与机房内部及塔杆内部均连通的流通孔。所述钢制立柱用于承受塔杆的径向载荷,所述支撑件用于承受塔杆的横向载荷。
进一步地,所述承重结构还包括连接支架,且所述若干钢制立柱邻近地面的一端侧壁通过所述连接支架固定连接。
进一步地,所述连接支架具有与所述钢制立柱一一对应的连接凸杆,通过所述连接凸杆与对应的钢制立柱的固定连接,使得所述连接支架固定连接所述若干钢制立柱。
进一步地,所述若干钢制立柱、连接支架及支撑件围成一供通信设备安放的容置空间,所述容置空间与所述法兰盘的流通孔相连通。
进一步地,所述承重结构还包括若干固设于所述钢制立柱邻近地面的一端的底座,且所述底座的数量与钢制立柱的数量一一对应,任一底座上分别开设有若干连接孔,一预埋螺钉穿过所述连接孔将所述底座固定于地面。
进一步地,所述支撑件之间设有用于增强基站主体抗剪力的加强筋。
进一步地,所述钢制立柱的数量为四根,且所述四根钢制立柱呈矩形排布。
进一步地,所述钢制立柱采用22a工字钢。
综上,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的承重结构应用于机房内,使得机房不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆载荷,保证一体化塔式基站的正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例所示的承重结构的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:承重结构10、底座1、钢制立柱2、支撑件4、法兰盘5、连接孔11、容置空间6、流通孔51、连接凸杆31。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
请参阅图1,本实用新型较佳实施例所示的承重结构10,包括底座1、若干钢制立柱2、连接支架(图未标)、支撑件4以及法兰盘5。
所述底座1的数量与所述钢制立柱2的数量一一对应,且任一底座1分别设置在一钢制立柱2下部,任一底座1上分别开设有若干连接孔11,一预埋螺钉(图未示)穿过所述连接孔11将所述底座1固定于地面。所述若干钢制立柱2垂直于地面,且所述若干钢制立柱2邻近所述底座1的一端侧壁通过所述连接支架固定连接,可以理解,所述连接支架为具有与所述钢制立柱2数量相一一对应的连接凸杆31的结构,通过所述连接凸杆31与对应的钢制立柱2的固定连接,使得所述连接支架固定连接所述若干钢制立柱2。任一钢制立柱2远离所述底座1的一端侧壁通过一所述支撑件4与相邻的钢制立柱2固定连接。所述若干钢制立柱2、连接支架及支撑件4围成一供通信设备安放的容置空间6。所述支撑件4远离所述连接支架的一端固定安装所述法兰盘5。所述法兰盘5用于使上部的塔杆与下部的机房固定连接,所述法兰盘5中心开设有用于供气体流通的流通孔51,该流通孔51与下方的容置空间6及塔杆内部相连通,使得一体化基站的内部是贯通的,即,使得机房(图未示)的内腔与塔杆(图未示)的内腔是相贯通的,便于内部气体的流通。同时,塔杆的径向载荷通过法兰盘5及支撑件4均匀作用于机房的若干钢制立柱2。
本发明人通过对塔杆自重、塔杆受到的风荷载及风振力按安全系数大于2.5计算后,确定本申请所述的钢制立柱2采用22a工字钢。所述支撑件4除了用于固定所述法兰盘5,还能承受上部塔杆的横向载荷,保证整体基站的稳定,所述支撑件4之间还可以设有加强筋以增强基站主体抗剪力,通过所述钢制立柱2及所述支撑件4的共同作用从而实现对上部塔杆的支撑,使得机房不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆载荷,保证一体化塔式基站的结构安全、正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础。
本实施例中,所述钢制立柱2的数量为四根,且所述四根钢制立柱2呈矩形排布,对应地,所述底座1的数量也为四个,所述连接凸杆31的数量也为四个。
综上,本实用新型所述的承重结构10应用于机房内,使得机房不仅仅是容纳基站通信设备的容器,还能承受塔杆载荷,保证一体化塔式基站的正常使用及使用寿命,为一体化塔式基站的推广应用提供了良好的基础。
如上所述,可较好的实现本实用新型。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.应用于一体化基站的机房中的承重结构,其特征在于,包括若干钢制立柱、支撑件以及法兰盘,所述若干钢制立柱垂直于地面设置,且任一钢制立柱远离地面的一端侧壁通过所述支撑件与相邻的钢制立柱固定连接,所述支撑件远离地面的一端固定安装所述法兰盘,所述法兰盘用于将塔杆固定于机房上,所述法兰盘中心开设有与机房内部及塔杆内部均连通的流通孔。
2.根据权利要求1所述的承重结构,其特征在于,所述承重结构还包括连接支架,且所述若干钢制立柱邻近地面的一端侧壁通过所述连接支架固定连接。
3.根据权利要求2所述的承重结构,其特征在于,所述连接支架具有与所述钢制立柱一一对应的连接凸杆,通过所述连接凸杆与对应的钢制立柱的固定连接,使得所述连接支架固定连接所述若干钢制立柱。
4.根据权利要求2所述的承重结构,其特征在于,所述若干钢制立柱、连接支架及支撑件围成一供通信设备安放的容置空间,所述容置空间与所述法兰盘的流通孔相连通。
5.根据权利要求1所述的承重结构,其特征在于,所述承重结构还包括若干固设于所述钢制立柱邻近地面的一端的底座,且所述底座的数量与钢制立柱的数量一一对应,任一底座上分别开设有若干连接孔,一预埋螺钉穿过所述连接孔将所述底座固定于地面。
6.根据权利要求1所述的承重结构,其特征在于,所述支撑件之间设有用于增强基站主体抗剪力的加强筋。
7.根据权利要求1所述的承重结构,其特征在于,所述钢制立柱的数量为四根,且所述四根钢制立柱呈矩形排布。
8.根据权利要求1所述的承重结构,其特征在于,所述钢制立柱采用22a工字钢。
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CN104806047A (zh) * 2015-05-11 2015-07-29 四川安能能源技术有限公司 应用于一体化基站的机房中的承重结构

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