CN212576234U - 一种二苯基磷酸酯制备配比装置 - Google Patents

一种二苯基磷酸酯制备配比装置 Download PDF

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吕冀川
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Abstract

本实用新型公开了一种二苯基磷酸酯制备配比装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架内设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述固定架的顶部设置有驱动端与螺杆的顶部相固定连接的电机,所述螺杆的外表面套接设置有螺块,所述固定架的外表面一侧设置有升降架,所述螺块的外表面一侧与升降架的外表面一侧相固定连接,所述升降架内设置有内槽。本实用新型中,通过设置的配比箱配合称重传感器结构能够进行每种原料的精准称重工作,配合储料箱的设置可以方便储存放置,通过固定架、移动架、放置架等结构的配合,能够稳定的将储存箱内配比完成的原料倒入反应釜内进行反应工作,整个结构连接稳定,操作简便。

Description

一种二苯基磷酸酯制备配比装置
技术领域
本实用新型涉及配比装置技术领域,尤其涉及一种二苯基磷酸酯制备配比装置。
背景技术
二苯基磷酸酯是无卤有机磷系阻燃剂,具有相对分子质量大、热稳定性高、挥发性低等优点,因此对于二苯基磷酸酯的制备生产也是极为常见的,而对于二苯基磷酸酯制备中的配比也是非常的重要,比例影响着二苯基磷酸酯的质量,因此对于二苯基磷酸酯制备配比装置,也是有着一定的要求;
现有的二苯基磷酸酯制备配比,多需要人工操作每种所需的原料进行独立称重,称重完成后再倒入反应釜内,每种原料都需要往复操作这个步骤,费时费力,人工操作劳动强度大,极大的影响了配比操作的时间,降低了二苯基磷酸酯的制备效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种二苯基磷酸酯制备配比装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种二苯基磷酸酯制备配比装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架内设置有凹槽,所述凹槽内转动连接有螺杆,所述固定架的顶部设置有驱动端与螺杆的顶部相固定连接的电机,所述螺杆的外表面套接设置有螺块,所述固定架的外表面一侧设置有升降架,所述螺块的外表面一侧与升降架的外表面一侧相固定连接,所述升降架内设置有内槽,所述内槽内嵌套滑动连接有移动架,且内槽的内壁一侧嵌入固定连接有驱动端与移动架的一端相固定连接的液压杆,所述移动架的外表面一侧固定连接有固定块,所述固定块的外表面一侧固定连接有放置架,所述放置架内设置有配比箱,所述配比箱内设置有放置槽,且配比箱的顶部设置有与放置槽相连通的进料口,所述配比箱的底部设置有固定板,所述固定板的底部设置有与放置槽相连通的连通管,所述放置槽的底部与连通管顶部相对应的位置设置有第一电磁阀,所述固定板的底部两侧位置均固定连接有支撑块,所述放置架的内壁底部位置固定连接有两个固定件,两个所述固定件上均设置有承重架,两个所述承重架的顶部与两个支撑块的底部相对应的位置均设置有弧形槽,且两个承重架与两个支撑块之间均设置有与弧形槽相嵌套配合的球块,所述放置架的底部设置有储料箱,所述连通管的底端与储料箱相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的底部设置有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部与固定架的外表面一侧之间连接设置有加强筋。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内槽的内壁顶部与底部位置均设置有滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块的外表面一侧均分别与移动架的顶部与底部相对应固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述承重架上均设置有称重传感器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储料箱的底部设置有对接管,所述对接管的顶部与储料箱相对应的位置设置有第二电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果:
该二苯基磷酸酯制备配比装置,通过设置的配比箱结构与承重架上的称重传感器相配合即可进行精准的称重配比工作,承重架上的球块可以保证结构的稳定行,同时能够使配比箱在承重架上的受力面积更加集中,能够保证测量的精准性,通过储料箱的设置则可以方便将配比完成的原料进行同一混合放置,方便后续注入反应釜内,通过设置的固定架、移动架结构与放置架的配合,能够方便将配比完成后的原料倒入反应釜内进行反应工作,整个结构连接稳定,操作简便,同时也可以保证配比的精准性,能够有效减少常规所需的操作步骤,降低人工的操作强度,省时省力,提升操作制备效率,解决了现有的二苯基磷酸酯制备配比,多需要人工操作每种所需的原料进行独立称重,称重完成后再倒入反应釜内,每种原料都需要往复操作这个步骤,费时费力,人工操作劳动强度大,极大的影响了配比操作的时间,降低了二苯基磷酸酯的制备效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯制备配比装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯制备配比装置的放置架位置俯视图;
图3为本实用新型提出的一种二苯基磷酸酯制备配比装置的图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、万向轮;3、固定架;4、加强筋;5、凹槽;6、螺杆;7、电机;8、螺块;9、升降架;10、内槽;11、移动架;12、液压杆;13、滑槽;14、滑块;15、固定块;16、放置架;17、配比箱;18、放置槽;19、进料口;20、固定板;21、连通管;22、第一电磁阀;23、支撑块;24、固定件;25、承重架;26、弧形槽;27、球块;28、称重传感器;29、储料箱;30、对接管;31、第二电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种二苯基磷酸酯制备配比装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有固定架3,固定架3内设置有凹槽5,凹槽5内转动连接有螺杆6,固定架3的顶部设置有驱动端与螺杆6的顶部相固定连接的电机7,螺杆6的外表面套接设置有螺块8,固定架3的外表面一侧设置有升降架9,螺块8的外表面一侧与升降架9的外表面一侧相固定连接,升降架9内设置有内槽10,内槽10内嵌套滑动连接有移动架11,且内槽10的内壁一侧嵌入固定连接有驱动端与移动架11的一端相固定连接的液压杆12,移动架11的外表面一侧固定连接有固定块15,固定块15的外表面一侧固定连接有放置架16,放置架16内设置有配比箱17,配比箱17内设置有放置槽18,且配比箱17的顶部设置有与放置槽18相连通的进料口19,配比箱17的底部设置有固定板20,固定板20的底部设置有与放置槽18相连通的连通管21,放置槽18的底部与连通管21顶部相对应的位置设置有第一电磁阀22,固定板20的底部两侧位置均固定连接有支撑块23,放置架16的内壁底部位置固定连接有两个固定件24,两个固定件24上均设置有承重架25,两个承重架25的顶部与两个支撑块23的底部相对应的位置均设置有弧形槽26,且两个承重架25与两个支撑块23之间均设置有与弧形槽26相嵌套配合的球块27,放置架16的底部设置有储料箱29,连通管21的底端与储料箱29相连通。
底座1的底部设置有万向轮2,通过万向轮2的设置可以方便整个结构的移动运行,可以将已经配比完成的原料放置进入反应釜内进行反应工作;底座1的顶部与固定架3的外表面一侧之间连接设置有加强筋4,通过加强筋4的设置可以增强结构的稳定性;内槽10的内壁顶部与底部位置均设置有滑槽13,两个滑槽13内均滑动连接有滑块14,两个滑块14的外表面一侧均分别与移动架11的顶部与底部相对应固定连接,通过滑槽13滑块14的配合设置既可以保证移动架11能够稳定滑动运行,而且也可以起到限位作用,避免结构脱轨,保证结构的稳定性;两个承重架25上均设置有称重传感器28,通过称重传感器28的设置可以方便对原料进行承重,可以实现精准配比工作,同时通过两个传感器的配合,能够保证承重数据的精准性,称重传感器28的型号可以为z6fd1;储料箱29的底部设置有对接管30,对接管30的顶部与储料箱29相对应的位置设置有第二电磁阀31,通过储料箱29可以方便将称重完成的原料进行储存,通过对接管30可以与反应釜进行对接,方便将原料倒入反应釜内进反应工作,第二电磁阀31则可以方便控制结构的打开与关闭。
工作原理:在使用二苯基磷酸酯制备配比装置时,将第一种原料从进料口19倒入放置槽18内,通过称重传感器28的感应,能够精准计算当前原料的对应重量,根据比例进行计算,承重完成后打开第一电磁阀22,使当前配比完成的原料通过连通管21进入储料箱29内,关闭第一电磁阀22,再倒入第二种原料,同理运行进行比例称重工作,完成后通过连通管21倒入储料箱29内,同理运行完成原料的整个配比工作,完成后启动电机7,电机7驱动螺杆6转动,螺杆6带动螺块8移动,螺块8则带动升降架9上升,升降架9则带动储料箱29移动,启动液压杆12,液压杆12驱动移动架11带动放置架16移动,放置架16则带动储料箱29移动到反应釜顶部位置,通过对接管30与反应釜上的进料结构对接,打开第二电磁阀31,即可将配比完成的原料倒入反应釜内进行反应工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二苯基磷酸酯制备配比装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内转动连接有螺杆(6),所述固定架(3)的顶部设置有驱动端与螺杆(6)的顶部相固定连接的电机(7),所述螺杆(6)的外表面套接设置有螺块(8),所述固定架(3)的外表面一侧设置有升降架(9),所述螺块(8)的外表面一侧与升降架(9)的外表面一侧相固定连接,所述升降架(9)内设置有内槽(10),所述内槽(10)内嵌套滑动连接有移动架(11),且内槽(10)的内壁一侧嵌入固定连接有驱动端与移动架(11)的一端相固定连接的液压杆(12),所述移动架(11)的外表面一侧固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的外表面一侧固定连接有放置架(16),所述放置架(16)内设置有配比箱(17),所述配比箱(17)内设置有放置槽(18),且配比箱(17)的顶部设置有与放置槽(18)相连通的进料口(19),所述配比箱(17)的底部设置有固定板(20),所述固定板(20)的底部设置有与放置槽(18)相连通的连通管(21),所述放置槽(18)的底部与连通管(21)顶部相对应的位置设置有第一电磁阀(22),所述固定板(20)的底部两侧位置均固定连接有支撑块(23),所述放置架(16)的内壁底部位置固定连接有两个固定件(24),两个所述固定件(24)上均设置有承重架(25),两个所述承重架(25)的顶部与两个支撑块(23)的底部相对应的位置均设置有弧形槽(26),且两个承重架(25)与两个支撑块(23)之间均设置有与弧形槽(26)相嵌套配合的球块(27),所述放置架(16)的底部设置有储料箱(29),所述连通管(21)的底端与储料箱(29)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种二苯基磷酸酯制备配比装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种二苯基磷酸酯制备配比装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部与固定架(3)的外表面一侧之间连接设置有加强筋(4)。
4.根据权利要求1所述的一种二苯基磷酸酯制备配比装置,其特征在于:所述内槽(10)的内壁顶部与底部位置均设置有滑槽(13),两个所述滑槽(13)内均滑动连接有滑块(14),两个所述滑块(14)的外表面一侧均分别与移动架(11)的顶部与底部相对应固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二苯基磷酸酯制备配比装置,其特征在于:两个所述承重架(25)上均设置有称重传感器(28)。
6.根据权利要求1所述的一种二苯基磷酸酯制备配比装置,其特征在于:所述储料箱(29)的底部设置有对接管(30),所述对接管(30)的顶部与储料箱(29)相对应的位置设置有第二电磁阀(31)。
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