CN212575961U - 一种VOCs空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化空气领域，公开了一种VOCs空气净化装置，其包括净化壳体(1)，净化壳体(1)内设有净化板(5)，净化板(5)倾斜设置，净化板(5)与净化壳体(1)的上部内壁共同形成净化腔(10)，净化腔(10)内放置有净化球(2)，净化板(1)与净化壳体(1)下部内壁形成预处理腔(100)，预处理腔(100)的下部设有进气口(11)，净化板(5)上设有多个气孔(51)，还包括安装在净化腔(10)内的出气口(12)。本实用新型通过净化腔和转动盘的设计，能充分均匀地利用净化球，实现二次净化的效果，此外，也能实现对净化球的更换，方便操作，实用性强。

Description

一种VOCs空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及了一种VOCs空气净化装置。

背景技术

VOCs废气是化工产业常见的工业废气，成分复杂，含有大量有机物如：烃类、醛类、氯代烃类等，成分大部分为含有致癌性的污染物，如果不经处理排至大气中，会严重地危害人体的健康，对环境造成极大危害，因此对于VOCs尾气处理技术的要求也越来越高，需要在有限的设备中高效地完成尾气处理。目前工业常用的VOCs尾气处理方法有：焚烧法、等离子体净化法、活性炭吸附法、光催化法。但是以上方法均不能解决尾气中常存在的酸性物质去除，因此，结合以上方法，同时设计能去除VOCs尾气中酸性物质的洗涤装置，才能高效地完成VOCs尾气的处理。

现有技术中也出现了VOCs尾气处理的技术方案，如申请号为

201711010027.9的一项中国专利公开了一种多级VOCs尾气处理装置，该技术方案虽然能够对尾气进行除渣和吸收，但是该技术方案不能有效利用净化材料，不能对净化材料实现自动回收。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中净化材料利用率不高且无法自动回收清理的缺点，提供了一种VOCs空气净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种VOCs空气净化装置，包括净化壳体，净化壳体内设有净化板，净化板倾斜设置，净化板的左端高于其右端，净化板与净化壳体的上部内壁共同形成净化腔，净化腔内放置有净化球，还包括用于存放净化球的存储筒和废料筒，存储筒的下端口插入净化壳体左端壁面中并与净化腔连通，废料筒的上端口插入净化壳体右端壁面中并与净化腔连通，废料筒的上端口靠近净化板设置；净化板与净化壳体下部内壁形成位于净化腔下方的预处理腔，预处理腔的下部设有进气口并通过进气口与待处理气体连通，净化板上设有多个连通净化腔和预处理腔的气孔，还包括安装在净化腔内的出气口。

作为优选，净化腔的右腔中安装有转动盘，转动盘内设有内腔，转动盘上设有多个与内腔连通的第一孔，内腔内可放置净化球。

作为优选，转动盘逆时针转动，转动盘外环面上设有一个开口，开口在转动过程中兜入位于净化腔右腔中的净化球并带动转动至净化腔左腔中倒出。

作为优选，转动盘上固接有转动轴，转动轴为空心结构，转动轴的一端开口并插入内腔中，转动轴的另一端伸出净化壳体外并连接有电机，出气口设置在转动轴的另一端上并对外排出净化后的气体。

作为优选，净化板的上表面上设有向下凹陷的安装槽，安装槽呈向下凹陷的圆弧，安装槽与转动盘的外环面配合。

作为优选，净化板的下表面设有向下延伸的弧形阻隔板，弧形阻隔板上设有竹炭吸附层。

作为优选，预处理腔中安装有风扇，风扇向上吹风并带动预处理腔中的气体通过气孔进入净化腔中。

作为优选，还包括位于存储筒下端口和废料筒上端口上的阀门。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过净化腔和转动盘的设计，能充分均匀地利用净化球，实现二次净化的效果，此外，也能实现对净化球的更换，方便操作，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是图1的转动盘与转动轴的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—净化壳体、2—净化球、3—存储筒、4—废料筒、5—净化板、6—转动盘、7—转动轴、8—风扇、10—净化腔、100—预处理腔、11—进气口、12—出气口、51—气孔、52—安装槽、53—弧形阻隔板、531—竹炭吸附层、60—空腔、61—第一孔、62—开口、71—电机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种VOCs空气净化装置，包括净化壳体1，净化壳体1内设有净化板5，净化板5倾斜设置，净化板5的左端高于其右端，净化板5与净化壳体1的上部内壁共同形成净化腔10，净化腔10内放置有净化球2，还包括用于存放净化球2的存储筒3和废料筒4，存储筒3的下端口插入净化壳体1左端壁面中并与净化腔10连通，废料筒4的上端口插入净化壳体1右端壁面中并与净化腔10连通，废料筒4的上端口靠近净化板5设置；净化板1与净化壳体1下部内壁形成位于净化腔10下方的预处理腔100，预处理腔100的下部设有进气口11并通过进气口11与待处理气体连通，净化板5上设有多个连通净化腔10和预处理腔100的气孔51，还包括安装在净化腔10内的出气口12。

净化腔10的右腔中安装有转动盘6，转动盘6内设有内腔60，转动盘6上设有多个与内腔60连通的第一孔61，内腔60内可放置净化球2。转动盘6的宽度小于净化腔10的宽度，转动盘6与净化腔之间的宽度差为2～6个净化球2直径。

转动盘6逆时针转动，转动盘6外环面上设有一个开口62，开62在转动过程中兜入位于净化腔10右腔中的净化球2并带动转动至净化腔10左腔中倒出。

转动盘6上固接有转动轴7，转动轴7为空心结构，转动轴7的一端开口并插入内腔60中，转动轴7的另一端伸出净化壳体1外并连接有电机71，出气口12设置在转动轴7的另一端上并对外排出净化后的气体。

通过存储筒3向净化腔10内输送新的净化球2，净化球2沿净化板5向右倾斜，电机带动转动轴7旋转，转动盘6转动过程中，开口62兜入净化球2并带动净化球2在内腔60中旋转，再向左腔倒出，这个过程中搅拌混合了净化球2，实现净化腔10内净化球2的充分移动，也防止不同净化球2的使用效率不一，充分利用每个净化球2，气体通过预处理腔100、进过气孔51进入净化腔10中，被净化腔10中的净化球2净化，再通过第一孔61进入内腔60与内腔60中的净化球2二次净化后经由转动轴7排出。

还包括位于存储筒3下端口和废料筒4上端口上的阀门。通过阀门的设置，不需要拆卸净化壳体1的前提下，就能更换净化腔10中的净化球2。

实施例2

与实施例1相同，不同的是净化板5的上表面上设有向下凹陷的安装槽52，安装槽52呈向下凹陷的圆弧，安装槽52与转动盘6的外环面配合。

净化板5的下表面设有向下延伸的弧形阻隔板53，弧形阻隔板53上设有竹炭吸附层。

实施例3

与实施例1相同，不同的是预处理腔100中安装有风扇8，风扇8向上吹风并带动预处理腔100中的气体通过气孔51进入净化腔10中。

Claims (6)

1.一种VOCs空气净化装置，包括净化壳体(1)，其特征在于：净化壳体(1)内设有净化板(5)，净化板(5)倾斜设置，净化板(5)的左端高于其右端，净化板(5)与净化壳体(1)的上部内壁共同形成净化腔(10)，净化腔(10)内放置有净化球(2)；净化板(5)与净化壳体(1)下部内壁形成位于净化腔(10)下方的预处理腔(100)，预处理腔(100)的下部设有进气口(11)并通过进气口(11)与待处理气体连通，净化板(5)上设有多个连通净化腔(10)和预处理腔(100)的气孔(51)，还包括安装在净化腔(10)内的出气口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种VOCs空气净化装置，其特征在于：净化腔(10)的右腔中安装有转动盘(6)，转动盘(6)内设有内腔(60)，转动盘(6)上设有多个与内腔(60)连通的第一孔(61)，内腔(60)内可放置净化球(2)。

3.根据权利要求2所述的一种VOCs空气净化装置，其特征在于：转动盘(6)逆时针转动，转动盘(6)外环面上设有一个开口(62)，开口(62)在转动过程中兜入位于净化腔(10)右腔中的净化球(2)并带动转动至净化腔(10)左腔中倒出。

4.根据权利要求1所述的一种VOCs空气净化装置，其特征在于：净化板(5)的上表面上设有向下凹陷的安装槽(52)，安装槽(52)呈向下凹陷的圆弧，安装槽(52)与转动盘(6)的外环面配合。

5.根据权利要求1所述的一种VOCs空气净化装置，其特征在于：净化板(5)的下表面设有向下延伸的弧形阻隔板(53)，弧形阻隔板(53)上设有竹炭吸附层。

6.根据权利要求1所述的一种VOCs空气净化装置，其特征在于：预处理腔(100)中安装有风扇(8)，风扇(8)向上吹风并带动预处理腔(100)中的气体通过气孔(51)进入净化腔(10)中。

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