CN212574360U - 一种拉头及具有该拉头的拉链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉头及具有该拉头的拉链,拉头包括:拉体、拉片、紧固件以及弹性元件,拉体设置有用于安装拉片的安装部,安装部、拉体均与紧固件连接,且紧固件、安装部与拉体的表面形成闭合环状,以避免拉片掉落;弹性元件设置于拉体或紧固件,且弹性元件在自然状态下处于压缩状态、以将拉片顶紧固定。在使用本实用新型所提供的拉头的过程中,自然状态下弹性元件处于压缩状态,会顶紧拉片,以使拉片固定,拉片在晃动的过程中需要克服弹性元件的弹性力,可以有效避免拉片晃动,这种组装的设置方式,可以避免拉头发生形变,不会破坏拉头的表面效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装配件技术领域,更具体地说,涉及一种拉头。此外,本实用新型还涉及一种包括上述拉头的拉链。
背景技术
拉链是用于服装上的一种辅料,由拉头主体与拉片两部分组成,拉片主要用来手持提起以带动拉头开合操作。常规拉头的拉片在使用的过程中会随意晃动,从而导致拉片对人体的潜在危害,尤其是使用在贴身衣物上,比如隐形拉链上的拉片在运动时会随着运动而摆动,当拉片跟皮肤接触是极其容易受伤。现有技术中通过击打变形后钳住拉片从而使拉片稳定,拉片虽然也可以保持不动,但是因制作流程限制会导致拉片需要是塑料等弹性件,且表面处理效果会变差。
综上所述,如何提供一种不影响拉头表面处理效果且可以避免拉片晃动的拉头,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种拉头,通过在拉体设置相关弹性元件使拉片在晃动的过程中需要克服弹性元件的弹力,因此在没有外力的作用下,可以避免拉片晃动,同时又不会破坏拉体的形状,从而不影响拉头的表面效果。
本实用新型的另一目的是提供一种包括上述拉头的拉链。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拉头,包括:拉体、拉片、紧固件以及弹性元件,所述拉体设置有用于安装所述拉片的安装部,所述安装部、所述拉体均与所述紧固件连接,且所述紧固件、所述安装部与所述拉体的表面形成闭合环状,以避免所述拉片掉落;
所述弹性元件设置于所述拉体或所述紧固件,且所述弹性元件在自然状态下处于压缩状态、以将所述拉片顶紧固定。
优选的,所述安装部为设置于所述拉体的上表面的钩状结构,所述拉片设置有挂设于所述安装部的通孔,所述安装部和所述拉体为一体成型结构。
优选的,所述安装部和所述紧固件中的一者设置有第一卡槽,另一者设置有与所述第一卡槽配合卡接的第一卡接部,所述拉体和所述紧固件中的一者设置有第二卡槽,另一者设置有与所述第二卡槽配合卡接的第二卡接部。
优选的,所述第一卡槽为设置于所述安装部的第一凹槽或通孔,所述第一卡接部为设置于所述紧固件上端面的卡合凸起;所述卡合凸起与所述第一凹槽或所述通孔卡接配合或解除以使所述紧固件的上端与所述安装部连接或分离。
优选的,所述第二卡槽为设置于所述拉体上表面的第二凹槽,所述第二卡接部为凸出设置于所述紧固件下端面的挡块;所述挡块与所述第二凹槽卡接配合或解除以使所述紧固件的下端与所述拉体连接或分离。
优选的,沿所述拉体的宽度方向相对设置有第一限位面和第二限位面,所述紧固件设置有插块,且所述插块宽度方向的一侧与所述第一限位面配合、另一侧与所述第二限位面配合,以限制所述紧固件宽度方向的位置。
优选的,所述安装部或所述紧固件设置有用于安装所述弹性元件的固定槽。
优选的,所述紧固件朝向所述安装部的内侧设置有第三凹槽。
优选的,所述弹性元件为弹簧。
一种拉链,包括上述任一项所述的拉头。
本实用新型提供的拉头,包括:拉体、拉片、紧固件以及弹性元件,拉体设置有用于安装拉片的安装部,安装部、拉体均与紧固件连接,且紧固件、安装部与拉体的表面形成闭合环状,以避免拉片掉落;弹性元件设置于拉体或紧固件,且弹性元件在自然状态下处于压缩状态、以将拉片顶紧固定。
在使用本实用新型所提供的拉头的过程中,由于紧固件与安装部连接,并且紧固件、安装部与拉体的表面形成一个闭合的环状,且拉片设置于安装部,因此可以有效避免拉片掉落,这种组装的设置方式,可以避免拉头发生形变,不会破坏拉头的表面效果;弹性元件可以设置于安装部也可以设置于紧固件,自然状态下弹性元件处于压缩状态,会顶紧拉片,以使拉片固定,拉片在晃动的过程中需要克服弹性元件的弹性力,因此只有外界给拉片的力大于弹性元件的弹性力的情况下,才会使拉片晃动,在正常的使用状态下,拉片所受到的外力小于弹性元件的弹性力,因此可以有效避免拉片晃动。
在组装的过程中,需要先将拉片挂设于安装部,并将弹性元件进行安装,然后再将紧固件与安装部及拉体连接。
本实用新型还提供了一种包括上述拉头的拉链。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的拉头的具体实施例一的结构示意图;
图2为图1中拉头的爆炸示意图;
图3为图1中拉头的紧固件的轴测图;
图4为图3中紧固件的侧视图;
图5为图3中紧固件的前视图;
图6为图3中紧固件的俯视图;
图7为图1中拉头的拉体的轴测图;
图8为图7中拉体的俯视图;
图9为图7中拉体的前视图;
图10为图7中拉体的侧视图;
图11为本实用新型所提供的拉头的具体实施例二中紧固件的结构示意图;
图12为本实用新型所提供的拉头的具体实施例二中拉体的结构示意图;
图13为本实用新型所提供的拉头中拉片所处不同位置时的结构示意图。
图1-13中:
1为拉体、11为第二凹槽、12为限位面、2为安装部、21为通孔、3为拉片、4为弹簧、5为紧固件、51为卡合凸起、52为挡块、53为第三凹槽、54为插块、6为固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种拉头,可以通过弹性元件将拉片顶紧固定,当拉片晃动时需要克服弹性元件的弹性力,因此可以有效避免拉片晃动,同时通过设置安装部与紧固件的方式将拉片进行安装,不会破坏拉头的形状,可以保持其表面效果。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述拉头的拉链。
请参考图1-13。
本具体实施例提供的拉头,包括:拉体1、拉片3、紧固件5以及弹性元件,拉体1设置有用于安装拉片3的安装部2,安装部2、拉体1均与紧固件5连接,且紧固件5、安装部2与拉体1的表面形成闭合环状,以避免拉片3掉落;弹性元件设置于拉体1或紧固件5,且弹性元件在自然状态下处于压缩状态、以将拉片3顶紧固定。
优选的,安装部2设置于拉体1的上表面,且安装部2与拉体1之间设置有缺口,以方便拉片3的安装。
需要进行说明的是,弹性元件可以是弹簧4,也可以是橡胶件等其它具有弹性的结构,在此不做赘述。
在使用本实用新型所提供的拉头的过程中,由于紧固件5与安装部2连接,并且紧固件5、安装部2、拉体1的表面形成一个闭合的环状,且拉片3设置于安装部2,因此可以有效避免拉片3掉落,这种组装的设置方式,可以避免拉头发生形变,不会破坏拉头的表面效果;弹性元件可以设置于安装部2也可以设置于紧固件5,自然状态下弹性元件处于压缩状态,会顶紧拉片3,以使拉片3固定,拉片3在晃动的过程中需要克服弹性元件的弹性力,因此只有外界给拉片3的力大于弹性元件的弹性力的情况下,才会使拉片3晃动,在正常的使用状态下,拉片3所受到的外力小于弹性元件的弹性力,因此可以有效避免拉片3晃动。
在组装的过程中,需要先将拉片3挂设于安装部2,并将弹性元件进行安装,然后再将紧固件5与安装部2及拉体1连接。
在上述实施例的基础上,可以使安装部2为设置于拉体1的上表面钩状结构,拉片3设置有挂设于安装部2的通孔21,安装部2和拉体1为一体成型结构。
将安装部2设置为钩状结构,可以方便拉片3的安装,拉片3挂设于安装部2之后可以沿安装部2移动或转动,将安装部2与拉体1设置为一体式结构,可以使安装部2与拉体1之间的连接构牢固性增加,使拉头的可靠性提高。
为了方便安装,可以在安装部2设置有第一卡槽,可以使安装部2和紧固件5中的一者设置有第一卡槽,另一者设置有与第一卡槽配合卡接的第一卡接部,拉体1和紧固件5中的一者设置有第二卡槽,另一者设置有与第二卡槽配合卡接的第二卡接部。
优选的,可以将第一卡接部设置于紧固件5的上端,将第二卡接部设置于紧固件5的下端,以使紧固件5与安装部2、拉体1连接,形成闭合环状结构。
在使用的过程中,只需要将第一卡槽与第二卡接部卡接配合,将第二卡槽与第二卡接部卡接配合,安装方便、快捷。
在上述实施例的基础上,可以将第一卡槽设置为安装部2的第一凹槽或通孔21,将第一卡接部设置为紧固件5上端面的卡合凸起51;卡合凸起51与第一凹槽或通孔21卡接配合或解除以使紧固件5的上端与安装部2连接或分离。
如图7所示,安装部2设置有通孔21,紧固件5的上端面设置有卡合凸起51,在装配的过程中,向前推紧固件5,紧固件5会发生较小的形变,并使卡合凸起51成功卡进通孔21内,实现紧固件5与安装部2的连接。
当然,也可以经通孔21设置于紧固件5,将卡合凸起51设置于安装部2,具体根据实际情况确定,在此不做赘述。
在上述实施例的基础上,可以将第二卡槽设置为拉体1上表面的第二凹槽11,第二卡接部为凸出设置于紧固件5下端面的挡块52;挡块52与第二凹槽11卡接配合或解除以使紧固件5的下端与拉体1连接或分离。
还可以在拉体1的宽度方向相对设置第一限位面和第二限位面,紧固件5设置有插块54,且插块54宽度方向的一侧与第一限位面配合、另一侧与第二限位面配合,以限制紧固件5宽度方向的位置。
第一限位面和第二限位面统称为限位面12。
在装配紧固件5时,首先将紧固件5放置于对应位置,并朝向安装部2向前推紧固件5,向前推进的过程中,可以使紧固件5上的卡合凸起51与通孔21卡接配合,挡块52与第二凹槽11配合,插块54宽度方向的两侧面分别与第一限位面、第二限位面配合。
相比于其它的组装方式,这种卡接设置的组装方式可以简化组装过程,缩短组装时间。
如图1-10所示,可以在安装部2设置用于安装弹性元件的固定槽6,弹性元件由拉片3的后侧将拉片3顶紧固定,卡片可以固定于任意位置,如图13所示,为拉片3位于不同位置的结构图;也可以如图11-12所示,在紧固件5设置用于安装弹性元件的固定槽6,弹性元件由拉片3的前面将拉片3顶紧固定。
优选的,弹性元件为弹簧4,固定槽6的横截面为圆形。
在上述实施例的基础上,为了方便安装,可以在紧固件5朝向安装部2的内侧设置第三凹槽53。
第三凹槽53的设置可以使紧固件5更容易形变,方便实现紧固件5与安装部2及拉体1之间的卡接连接。
除了上述拉头,本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的拉头的拉链,该拉链的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
需要进行说明的是,本申请文件中提到的第一凹槽、第二凹槽11和第三凹槽53,第一卡槽和第二卡槽,第一卡接部和第二卡接部,第一限位面和第二限位面中的第一、第二和第三只是为了区分位置的不同,并没有先后顺序之分。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内,在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的拉头及具有该拉头的拉链进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拉头,其特征在于,包括:拉体(1)、拉片(3)、紧固件(5)以及弹性元件,所述拉体(1)设置有用于安装所述拉片(3)的安装部(2),所述安装部(2)、所述拉体(1)均与所述紧固件(5)连接,且所述紧固件(5)、所述安装部(2)与所述拉体(1)的表面形成闭合环状,以避免所述拉片(3)掉落;
所述弹性元件设置于所述拉体(1)或所述紧固件(5),且所述弹性元件在自然状态下处于压缩状态、以将所述拉片(3)顶紧固定。
2.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述安装部(2)为设置于所述拉体(1)的上表面的钩状结构,所述拉片(3)设置有挂设于所述安装部(2)的通孔(21),所述安装部(2)和所述拉体(1)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的拉头,其特征在于,所述安装部(2)和所述紧固件(5)中的一者设置有第一卡槽,另一者设置有与所述第一卡槽配合卡接的第一卡接部,所述拉体(1)和所述紧固件(5)中的一者设置有第二卡槽,另一者设置有与所述第二卡槽配合卡接的第二卡接部。
4.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第一卡槽为设置于所述安装部(2)的第一凹槽或通孔(21),所述第一卡接部为设置于所述紧固件(5)上端面的卡合凸起(51);所述卡合凸起(51)与所述第一凹槽或所述通孔(21)卡接配合或解除以使所述紧固件(5)的上端与所述安装部(2)连接或分离。
5.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,所述第二卡槽为设置于所述拉体(1)上表面的第二凹槽(11),所述第二卡接部为凸出设置于所述紧固件(5)下端面的挡块(52);所述挡块(52)与所述第二凹槽(11)卡接配合或解除以使所述紧固件(5)的下端与所述拉体(1)连接或分离。
6.根据权利要求3所述的拉头,其特征在于,沿所述拉体(1)的宽度方向相对设置有第一限位面和第二限位面,所述紧固件(5)设置有插块(54),且所述插块(54)宽度方向的一侧与所述第一限位面配合、另一侧与所述第二限位面配合,以限制所述紧固件(5)宽度方向的位置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的拉头,其特征在于,所述安装部(2)或所述紧固件(5)设置有用于安装所述弹性元件的固定槽(6)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的拉头,其特征在于,所述紧固件(5)朝向所述安装部(2)的内侧设置有第三凹槽(53)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的拉头,其特征在于,所述弹性元件为弹簧(4)。
10.一种拉链,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的拉头。
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CN202021141600.7U CN212574360U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种拉头及具有该拉头的拉链 |
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