CN212573605U - 一种基于联合收割机的脱粒清选装置 - Google Patents

一种基于联合收割机的脱粒清选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于联合收割机的脱粒清选装置,包括固定座、料仓、内置腔、排料管和排料阀,所述固定座的顶端固定有料仓,所述料仓的内部设置有内置腔,所述料仓底部的一侧焊接有排料管,所述排料管的顶部设置有排料阀,所述料仓的顶端固定有机体。本实用新型通过将固定销从挡板的内部取出,然后将挡板从滑槽的内部取出,在弹簧的弹力作用下,推板会将滤网推送至滑槽的外部,然后将相应规格的滤网置入滑槽的内部,将挡板移至滤网的一侧,推动挡板,使挡板的一端移至滑槽的内部,此时通过将固定销插入挡板的内部,使挡板和过滤座相互固定,实现了该装置便于更换滤网的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性。

Description

一种基于联合收割机的脱粒清选装置
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域,具体为一种基于联合收割机的脱粒清选装置。
背景技术
随着社会的不断发展,农业自动化生产技术得到了不断的提高,收割机使常用的农作物收割设备,其一次性可完成收割和脱粒,并将农作物集中收集到储藏仓,收割机由多部件装配而成,而基于联合收割机的脱粒清选装置是其中重要的组成部分。
收割不同农作物时需要的滤网孔径不同,传统的基于联合收割机的脱粒清选装置由于其不便更换滤网,使得其在更换滤网比较繁琐,耽搁时间较长,影响农作物收割进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于联合收割机的脱粒清选装置,以解决上述背景技术中提出不便更换滤网的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于联合收割机的脱粒清选装置,包括固定座、料仓、内置腔、排料管和排料阀,所述固定座的顶端固定有料仓,所述料仓的内部设置有内置腔,所述料仓底部的一侧焊接有排料管,所述排料管的顶部设置有排料阀,所述料仓的顶端固定有机体,所述机体的内部设置有粉碎腔,所述粉碎腔顶部的一侧设置有负压口,所述粉碎腔顶部的另一侧设置有进料口,所述粉碎腔的底部固定有过滤机构,所述过滤机构包括过滤座、滑槽、弹簧、推板、滤网、挡板以及固定销,所述过滤座的外壁与机体的内壁固定连接,所述过滤座靠近负压管的一端延伸至机体的外部,所述过滤座的内部设置有滑槽,所述滑槽的一端延伸至过滤座的外部,所述滑槽内部远离负压管的一侧固定有弹簧,所述滑槽内部弹簧的一侧固定有推板,所述滑槽内部推板远离弹簧的一侧设置有滤网,所述滤网远离推板的一侧设置有挡板,所述挡板的一端延伸至过滤座的外部,所述挡板的内部贯穿有固定销,所述固定销的两端均延伸至过滤座的外部,所述过滤机构的一端延伸至机体的外部,所述粉碎腔内部过滤机构上方的两侧均设置有粉碎轴,所述粉碎轴的一端均延伸至机体的外部,所述过滤机构下方机体底部的一侧固定有负压管,所述负压管的一端延伸至粉碎腔的内部,所述机体顶部靠近负压口的一侧固定有除尘机构,所述机体顶部靠近进料口的一侧固定有输料通道,所述输料通道底端的一侧固定有屏板,所述屏板顶部远离固定座一侧的固定有收纳滚筒,所述收纳滚筒下方屏板的一侧固定有切割器,所述机体一侧粉碎轴的外壁上均固定有传动齿轮,所述传动齿轮远离机体一侧的粉碎轴外壁上固定有传动轮。
优选的,所述内置腔与粉碎腔通过贯穿槽相连接,所述粉碎轴设置有两组。
优选的,所述滑槽和滤网构成前后滑动结构,所述弹簧设置有内置腔组并呈等间距分布。
优选的,所述滤网和弹簧通过推板构成伸缩结构,所述固定销设置有三组并呈等间距分布。
优选的,所述除尘机构包括除尘箱、从动轮、驱动轴、风板、加强板、除尘通道以及排废通道,所述除尘箱的一侧与机体的外壁固定连接,所述除尘箱的内部设置有除尘通道,所述除尘箱内部除尘通道的一端设置有排废通道,所述除尘通道的一端与负压口相连通,所述除尘通道内部靠近排废通道的一端设置有驱动轴,所述驱动轴的一端延伸至除尘箱的外部并固定有从动轮,所述除尘通道内部驱动轴的外壁上固定有风板,所述风板远离驱动轴的一端均固定有加强板。
优选的,所述风板设置有三组并呈等间距分布,所述除尘通道的一侧和负压管的一端相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于联合收割机的脱粒清选装置不仅实现了该装置便于更换滤网的功能,实现了该装置便于粉碎的功能,而且实现了该装置便于清洁的功能;
(1)通过将固定销从挡板的内部取出,然后将挡板从滑槽的内部取出,在弹簧的弹力作用下,推板会将滤网推送至滑槽的外部,然后将相应规格的滤网置入滑槽的内部,将挡板移至滤网的一侧,推动挡板,使挡板的一端移至滑槽的内部,此时通过将固定销插入挡板的内部,使挡板和过滤座相互固定,实现了该装置便于更换滤网的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性;
(2)通过驱动皮带带动传动轮旋转,传动轮会带动粉碎轴转动,粉碎轴会通过传动齿轮相互带动两组粉碎刀旋转,使粉碎腔内部的农作物得以搅碎,使稻粒与稻杆分离,实现了该装置便于粉碎的功能,从而提高了该装置的工作效率;
(3)通过驱动皮带带动从动轮旋转,从动轮会通过驱动轴带动风板和加强板转动,在风板和加强板的转动作用下,粉碎腔内部的稻杆破碎物会通过负压口吸附进除尘通道的内部,然后从排废通道排至除尘箱的外部,稻粒在从粉碎腔内部进入内置腔的内部时,负压管会将稻粒内部的轻型杂质吸附进除尘通道的内部,实现了该装置便于清洁的功能,从而提高了内置腔内部稻粒的整洁度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的除尘机构侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大剖面结构示意图;
图4为本实用新型的过滤机构俯视剖面结构示意图。
图中:1、固定座;2、料仓;3、内置腔;4、排料管;5、排料阀;6、机体;7、过滤机构;701、过滤座;702、滑槽;703、弹簧;704、推板;705、滤网;706、挡板;707、固定销;8、负压管;9、除尘机构;901、除尘箱;902、从动轮;903、驱动轴;904、风板;905、加强板;906、除尘通道;907、排废通道;10、粉碎腔;11、负压口;12、进料口;13、粉碎轴;14、输料通道;15、屏板;16、收纳滚筒;17、切割器;18、传动齿轮;19、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于联合收割机的脱粒清选装置,包括固定座1、料仓2、内置腔3、排料管4和排料阀5,固定座1的顶端固定有料仓2,料仓2的内部设置有内置腔3,料仓2底部的一侧焊接有排料管4,排料管4的顶部设置有排料阀5,料仓2的顶端固定有机体6,机体6的内部设置有粉碎腔10,粉碎腔10顶部的一侧设置有负压口11,粉碎腔10顶部的另一侧设置有进料口12,粉碎腔10的底部固定有过滤机构7,过滤机构7包括过滤座701、滑槽702、弹簧703、推板704、滤网705、挡板706以及固定销707,过滤座701的外壁与机体6的内壁固定连接,过滤座701靠近负压管8的一端延伸至机体6的外部,过滤座701的内部设置有滑槽702,滑槽702的一端延伸至过滤座701的外部,滑槽702内部远离负压管8的一侧固定有弹簧703,滑槽702内部弹簧703的一侧固定有推板704,滑槽702内部推板704远离弹簧703的一侧设置有滤网705,滤网705远离推板704的一侧设置有挡板706,挡板706的一端延伸至过滤座701的外部,挡板706的内部贯穿有固定销707,固定销707的两端均延伸至过滤座701的外部,滑槽702和滤网705构成前后滑动结构,弹簧703设置有内置腔3组并呈等间距分布,滤网705和弹簧703通过推板704构成伸缩结构,固定销707设置有三组并呈等间距分布,在需要更换滤网705时,将固定销707从挡板706的内部取出,然后将挡板706从滑槽702的内部取出,在弹簧703的弹力作用下,推板704会将滤网705推送至滑槽702的外部,然后将相应规格的滤网705置入滑槽702的内部,将挡板706移至滤网705的一侧,推动挡板706,使挡板706的一端移至滑槽702的内部,此时通过将固定销707插入挡板706的内部,使挡板706和过滤座701相互固定,实现了该装置便于更换滤网705的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性;
过滤机构7的一端延伸至机体6的外部,粉碎腔10内部过滤机构7上方的两侧均设置有粉碎轴13,粉碎轴13的一端均延伸至机体6的外部,过滤机构7下方机体6底部的一侧固定有负压管8,负压管8的一端延伸至粉碎腔10的内部,机体6顶部靠近负压口11的一侧固定有除尘机构9,除尘机构9包括除尘箱901、从动轮902、驱动轴903、风板904、加强板905、除尘通道906以及排废通道907,除尘箱901的一侧与机体6的外壁固定连接,除尘箱901的内部设置有除尘通道906,除尘箱901内部除尘通道906的一端设置有排废通道907,除尘通道906的一端与负压口11相连通,除尘通道906内部靠近排废通道907的一端设置有驱动轴903,驱动轴903的一端延伸至除尘箱901的外部并固定有从动轮902,除尘通道906内部驱动轴903的外壁上固定有风板904,风板904远离驱动轴903的一端均固定有加强板905,风板904设置有三组并呈等间距分布,除尘通道906的一侧和负压管8的一端相连通,通过驱动皮带带动从动轮902旋转,从动轮902会通过驱动轴903带动风板904和加强板905转动,在风板904和加强板905的转动作用下,粉碎腔10内部的稻杆破碎物会通过负压口11吸附进除尘通道906的内部,然后从排废通道907排至除尘箱901的外部,稻粒在从粉碎腔10内部进入内置腔3的内部时,负压管8会将稻粒内部的轻型杂质吸附进除尘通道906的内部,实现了该装置便于清洁的功能,从而提高了内置腔3内部稻粒的整洁度;
机体6顶部靠近进料口12的一侧固定有输料通道14,输料通道14底端的一侧固定有屏板15,屏板15顶部远离固定座1一侧的固定有收纳滚筒16,收纳滚筒16下方屏板15的一侧固定有切割器17,机体6一侧粉碎轴13的外壁上均固定有传动齿轮18,传动齿轮18远离机体6一侧的粉碎轴13外壁上固定有传动轮19,内置腔3与粉碎腔10通过贯穿槽相连接,粉碎轴13设置有两组,通过切割器17将农作物收割,收纳滚筒16会将农作物输送至输料通道14的底端,然后输料通道14会将农作物通过进料口12输送至粉碎腔10的内部,通过驱动皮带带动传动轮19旋转,传动轮19会带动粉碎轴13转动,粉碎轴13会通过传动齿轮18相互带动两组粉碎刀旋转,使粉碎腔10内部的农作物得以搅碎,使稻粒与稻杆分离,实现了该装置便于粉碎的功能,从而提高了该装置的工作效率。
工作原理:本实用新型在使用时,将该装置固定在相应设备上,并通过皮带与相应驱动设备连接,首先,通过切割器17将农作物收割,收纳滚筒16会将农作物输送至输料通道14的底端,然后输料通道14会将农作物通过进料口12输送至粉碎腔10的内部,通过驱动皮带带动传动轮19旋转,传动轮19会带动粉碎轴13转动,粉碎轴13会通过传动齿轮18相互带动两组粉碎刀旋转,使粉碎腔10内部的农作物得以搅碎,使稻粒与稻杆分离,实现了该装置便于粉碎的功能,从而提高了该装置的工作效率;
之后,通过驱动皮带带动从动轮902旋转,从动轮902会通过驱动轴903带动风板904和加强板905转动,在风板904和加强板905的转动作用下,粉碎腔10内部的稻杆破碎物会通过负压口11吸附进除尘通道906的内部,然后从排废通道907排至除尘箱901的外部,稻粒在从粉碎腔10内部进入内置腔3的内部时,负压管8会将稻粒内部的轻型杂质吸附进除尘通道906的内部,实现了该装置便于清洁的功能,从而提高了内置腔3内部稻粒的整洁度;
最后,在需要更换滤网705时,将固定销707从挡板706的内部取出,然后将挡板706从滑槽702的内部取出,在弹簧703的弹力作用下,推板704会将滤网705推送至滑槽702的外部,然后将相应规格的滤网705置入滑槽702的内部,将挡板706移至滤网705的一侧,推动挡板706,使挡板706的一端移至滑槽702的内部,此时通过将固定销707插入挡板706的内部,使挡板706和过滤座701相互固定,实现了该装置便于更换滤网705的功能,从而提高了该装置在使用时的便捷性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于联合收割机的脱粒清选装置,包括固定座(1)、料仓(2)、内置腔(3)、排料管(4)和排料阀(5),其特征在于:所述固定座(1)的顶端固定有料仓(2),所述料仓(2)的内部设置有内置腔(3),所述料仓(2)底部的一侧焊接有排料管(4),所述排料管(4)的顶部设置有排料阀(5),所述料仓(2)的顶端固定有机体(6),所述机体(6)的内部设置有粉碎腔(10),所述粉碎腔(10)顶部的一侧设置有负压口(11),所述粉碎腔(10)顶部的另一侧设置有进料口(12),所述粉碎腔(10)的底部固定有过滤机构(7),所述过滤机构(7)包括过滤座(701)、滑槽(702)、弹簧(703)、推板(704)、滤网(705)、挡板(706)以及固定销(707),所述过滤座(701)的外壁与机体(6)的内壁固定连接,所述过滤座(701)靠近负压管(8)的一端延伸至机体(6)的外部,所述过滤座(701)的内部设置有滑槽(702),所述滑槽(702)的一端延伸至过滤座(701)的外部,所述滑槽(702)内部远离负压管(8)的一侧固定有弹簧(703),所述滑槽(702)内部弹簧(703)的一侧固定有推板(704),所述滑槽(702)内部推板(704)远离弹簧(703)的一侧设置有滤网(705),所述滤网(705)远离推板(704)的一侧设置有挡板(706),所述挡板(706)的一端延伸至过滤座(701)的外部,所述挡板(706)的内部贯穿有固定销(707),所述固定销(707)的两端均延伸至过滤座(701)的外部,所述过滤机构(7)的一端延伸至机体(6)的外部,所述粉碎腔(10)内部过滤机构(7)上方的两侧均设置有粉碎轴(13),所述粉碎轴(13)的一端均延伸至机体(6)的外部,所述过滤机构(7)下方机体(6)底部的一侧固定有负压管(8),所述负压管(8)的一端延伸至粉碎腔(10)的内部,所述机体(6)顶部靠近负压口(11)的一侧固定有除尘机构(9),所述机体(6)顶部靠近进料口(12)的一侧固定有输料通道(14),所述输料通道(14)底端的一侧固定有屏板(15),所述屏板(15)顶部远离固定座(1)一侧的固定有收纳滚筒(16),所述收纳滚筒(16)下方屏板(15)的一侧固定有切割器(17),所述机体(6)一侧粉碎轴(13)的外壁上均固定有传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)远离机体(6)一侧的粉碎轴(13)外壁上固定有传动轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于联合收割机的脱粒清选装置,其特征在于:所述内置腔(3)与粉碎腔(10)通过贯穿槽相连接,所述粉碎轴(13)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种基于联合收割机的脱粒清选装置,其特征在于:所述滑槽(702)和滤网(705)构成前后滑动结构,所述弹簧(703)设置有内置腔(3)组并呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种基于联合收割机的脱粒清选装置,其特征在于:所述滤网(705)和弹簧(703)通过推板(704)构成伸缩结构,所述固定销(707)设置有三组并呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种基于联合收割机的脱粒清选装置,其特征在于:所述除尘机构(9)包括除尘箱(901)、从动轮(902)、驱动轴(903)、风板(904)、加强板(905)、除尘通道(906)以及排废通道(907),所述除尘箱(901)的一侧与机体(6)的外壁固定连接,所述除尘箱(901)的内部设置有除尘通道(906),所述除尘箱(901)内部除尘通道(906)的一端设置有排废通道(907),所述除尘通道(906)的一端与负压口(11)相连通,所述除尘通道(906)内部靠近排废通道(907)的一端设置有驱动轴(903),所述驱动轴(903)的一端延伸至除尘箱(901)的外部并固定有从动轮(902),所述除尘通道(906)内部驱动轴(903)的外壁上固定有风板(904),所述风板(904)远离驱动轴(903)的一端均固定有加强板(905)。
6.根据权利要求5所述的一种基于联合收割机的脱粒清选装置,其特征在于:所述风板(904)设置有三组并呈等间距分布,所述除尘通道(906)的一侧和负压管(8)的一端相连通。
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