CN212571678U - 一种新型激光器散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光器散热器，包括上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片，所述上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片依次密封固定连接，所述散热板上设有流道区，流道区包括进水口、出水口、分流凸台及多条导流凸台，所述分流凸台固定在进水口和出水口处，导流凸台间隔错位设置在分流凸台之间。该激光器散热器结构布局合理，制造成本低，安装简单牢固，换热效率高，适于推广。

Description

一种新型激光器散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其是一种新型激光器散热器。

背景技术

激光是近代科学技术中的重大实用新型之一，其中，固体激光广泛应用于工业、医疗、军工、科研等领域；获取能稳定运转的固体激光器，意义重大。在中小功率的端面泵浦的固体激光器中，必须对激光头部分进行温控处理，最理想的状态是激光头维持一个恒定的温度不变，过高或过低都会对激光器造成不良影响，而且不同温度值激光输出功率会有所差别，恒定激光头的温度，才能保证激光器持续有效的工作。而在对激光头进行精确均衡的温控时，在大功率激光设备都是采用水冷的形式，一般的水道采用锯齿的立柱进行导热后进过水流不断的去冲刷，从而降低激光器的温度，同时定期换水以保证水道清洁和冷却效果；水流与散热面积决定着散热效果。

现有的激光器散热水道是通过导热锯齿进行导热后再进行水流的冲刷带走热量，导热锯齿要密才会有好的导热效果，但是当水长时间使用后会有杂质引起堵塞，导致热量无法散出，形成积累，而且导热锯齿密后会影响水的流速，从而减少水流带走的热量；加工的难度大，加工成本高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了一种新型激光器散热器，该激光器散热器结构布局合理，制造成本低，安装简单牢固，换热效率高，适于推广。

一种新型激光器散热器，包括上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片，所述上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片依次密封固定连接，所述散热板上设有流道区，流道区包括进水口、出水口、分流凸台及多条导流凸台，所述分流凸台固定在进水口和出水口处，导流凸台间隔错位设置在分流凸台之间。

作为上述技术方案的优选，所述导流凸台为圆柱体或者多边形立柱。

作为上述技术方案的优选，所述上陶瓷片上设有电镀层，激光器bar条堆焊接于电镀层上，与bar条堆焊接的电镀层区域为间隔的条状电镀层，bar条堆里的bar条通过条状电镀层串联连接。

作为上述技术方案的优选，所述下陶瓷片上设有定位孔。

作为上述技术方案的优选，激光器散热器上还对称设有多个贯穿式螺纹安装孔。

作为上述技术方案的优选，所述上陶瓷片和散热板之间还固定有密封板。

作为上述技术方案的优选，所述散热板采用高纯度金属铜材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

1、增加了散热板的热传导面积以及水流接触的截面积，从而能够保证激光器在使用过程中的长时间的稳定性与均匀性，增加散热器寿命。

2、散热器的散热流道区整体体积小，散热能力强，应用范围广。

3、制造简单，加工成本低，节约成本。

4、散热板安装简单，定位精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为散热板结构示意图。

附图标记如下：1-上陶瓷片、2-散热板、3-下陶瓷片、4-进水口、5-出水口、6-分流凸台、7-导流凸台、8-电镀层、9-bar条堆、10-定位孔、11-螺纹安装孔、12-密封板。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实施例。

如图1至图3所示的一种新型激光器散热器，包括上陶瓷片1、多层散热板2及下陶瓷片3，所述上陶瓷片1、多层散热板2及下陶瓷片3依次密封固定连接，所述散热板2上设有流道区，流道区包括进水口4、出水口5、分流凸台6及多条导流凸台7，所述分流凸台6固定在进水口4和出水口5处，导流凸台7间隔错位设置在分流凸台6之间。

在本实施例中，所述导流凸台7为圆柱体或者多边形立柱。本方案中以圆柱体导流凸台为例进行具体说明。

在本实施例中，所述上陶瓷片1上设有电镀层8，激光器bar条堆9焊接于电镀层8上，与bar条堆9焊接的电镀层8区域为间隔的条状电镀层，bar条堆9里的bar条通过条状电镀层串联连接。

在本实施例中，所述下陶瓷片上3设有定位孔10。

在本实施例中，激光器散热器上还对称设有多个贯穿式螺纹安装孔11。

在本实施例中，所述上陶瓷片1和散热板2之间还固定有密封板12。

在本实施例中，所述散热板2采用高纯度金属铜材料制成。

本实施例的具体工作如下。

将激光器通过bar条堆9与电镀层8焊接而固定安装在该散热器上，定位孔10用于与外部定位装置(比如定位销)连接将散热器固定住，螺纹安装孔11与正负电极连接，通过螺丝将正负导线固定在螺纹安装孔11内，再通过电镀层与激光器bar条堆导通，同时保证了正负导线固定牢靠。散热器的进水口4和出水口5用于连接进水管和出水管，通过换热介质在散热板2的流道区内的循环流动将导通之后激光器bar条堆工作产生的热量置换掉，从而达到对激光器bar条堆进行散热的目的，激光器bar条堆9产生的热量经过电镀层和上陶瓷片之后被换热介质带走。

本实用新型作为激光器基础散热元件平台，并不紧紧限于bar条堆这一种方式的激光器，对于能够焊接到该平台上，在发光时需要导出大量热量的半导体光源均适用(包含VCSEL，大功率LED芯片等)，上陶瓷片1上的电镀层8可以跟随实际光源焊装要求进行适配。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型激光器散热器，其特征在于：包括上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片，所述上陶瓷片、多层散热板及下陶瓷片依次密封固定连接，所述散热板上设有流道区，流道区包括进水口、出水口、分流凸台及多条导流凸台，所述分流凸台固定在进水口和出水口处，导流凸台间隔错位设置在分流凸台之间。

2.根据权利要求1所述的激光器散热器，其特征在于：所述导流凸台为圆柱体或者多边形立柱。

3.根据权利要求1所述的激光器散热器，其特征在于：所述上陶瓷片上设有电镀层，激光器bar条堆焊接于电镀层上，与bar条堆焊接的电镀层区域为间隔的条状电镀层，bar条堆里的bar条通过条状电镀层串联连接。

4.根据权利要求1所述的激光器散热器，其特征在于：所述下陶瓷片上设有定位孔。

5.根据权利要求3所述的激光器散热器，其特征在于：激光器散热器上还对称设有多个贯穿式螺纹安装孔。

6.根据权利要求1所述的激光器散热器，其特征在于：所述上陶瓷片和散热板之间还固定有密封板。

7.根据权利要求1所述的激光器散热器，其特征在于：所述散热板采用高纯度金属铜材料制成。

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