CN212570751U - 一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，包括机台，所述机台上表面左侧底端固定连接有交流调压器，所述交流调压器左侧上端通过信号线连接有振动装置且振动装置设置在机台上表面右侧，所述振动装置包括底部的振动盘主体，所述振动盘主体顶端固定连接有振动盘辅助盘，所述振动盘辅助盘出料端固定连接在传送板一端，所述传送板中部设置有卡槽，所述传送板另一端固定连接在自动切脚机左端，所述自动切脚机左侧上端与传送板中部卡槽相对应位置设置有切刀。本实用新型中，通过振动盘与自动切脚机提高散料直插电容的成型速度，提高管脚长度成型精确度，适合多种尺寸的直插电解电容，应用范围广，值得大力推广。

Description

一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置

技术领域

本实用新型涉及电容加工领域，尤其涉及一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置。

背景技术

直插电解电容大小不一，封装形式有二种一种是散料包装、一种是编带包装，编带包装可以用手动或单一尺寸对应的设备进行裁切成型，散料电解电容在电路板加工过程中传统方式为人工使用钳子或启动钳子进行处理，方法笨拙并且裁切后的尺寸长短不一致，造成后序焊接问题出现，人工成本也累计增加，目前普遍采用方式还是人工或单一性设备对其成型，现有成型设备成型速度慢，在现在高效生产的环境下，提高加工过程的速度和多功能成型设备是急需解决的问题。

现阶段对直插电解电容裁切成型的装置中，存在人工成型时间长、速度慢、成型后效果差，一种外形尺寸的电容使用一种设备，设备成本高，多个尺寸的设备占用场地面积大，场地成本高，需要人值守看管，人工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，包括机台，所述机台上表面左侧底端固定连接有交流调压器，所述交流调压器左侧上端通过信号线连接有振动装置且振动装置设置在机台上表面右侧，所述振动装置包括底部的振动盘主体，所述振动盘主体顶端固定连接有振动盘辅助盘，所述振动盘辅助盘出料端固定连接在传送板一端，所述传送板中部设置有卡槽，所述传送板另一端固定连接在自动切脚机左端，所述自动切脚机左侧上端与传送板中部卡槽相对应位置设置有切刀，所述切刀底端与传送板对应位置设置有出料槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台底端四角均固定连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机台内部设置有金属框架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动盘辅助盘顶端一周设置有挡片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料槽左侧底端对应位置设置有周转箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述交流调压器左侧下端通过信号线连接在自动切脚机上且自动切脚机设置在机台上表面左侧顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动装置与自动切脚机底端均设置有橡胶垫块。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过振动装置与自动切脚机的相互连接并均设置在机台上，在交流调压器的控制下对所需加工的电容按照一定的顺序进行排列、传送与加工，从而实现提高散料直插电容的成型速度，提高管脚长度成型精确度，适合多种尺寸的直插电解电容，应用范围广，一机多用减少占地面积，降低场地成本，减少值守人员工作时间，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置中自动切脚机的主视图；

图3为本实用新型提出的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置的俯视图。

图例说明：

1、机台；2、交流调压器；3、振动装置；4、振动盘主体；5、振动盘辅助盘；6、传送板；7、卡槽；8、自动切脚机；9、切刀；10、出料槽；11、滚轮；12、金属框架；13、挡片；14、周转箱；15、橡胶垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，包括机台1，机台1上表面左侧底端固定连接有交流调压器2，采用交流调压器2对自动切脚机8与振动盘主体4进行电压的控制，控制振动盘主体4振动幅度的大小，从而调节控制振动盘辅助盘5内直插电容的振动旋转速度，交流调压器2具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快体积小、重量轻、效率高、寿命长、以及使用方便的优点，交流调压器2左侧上端通过信号线连接有振动装置3且振动装置3设置在机台1上表面右侧，振动装置3由振动盘主体4与振动盘辅助盘5组合构成，振动装置3包括底部的振动盘主体4，振动盘主体4通过自身的特性对所需加工的电容材料通过振动实现有序排列，振动盘主体4顶端固定连接有振动盘辅助盘5，因振动盘辅助盘5内为旋转式结构所以振动盘辅助盘5内的直插电解电容依次移动到出口并通过与自动切脚机8的连接处以直立形式导入到自动切脚机8的卡槽7内部，振动盘辅助盘5出料端固定连接在传送板6一端，传送板6中部设置有卡槽7，因自动切脚机8内有震动移动装置所以直插电解电容会按照卡槽7继续前行并来到切刀9位置进行裁切，传送板6另一端固定连接在自动切脚机8左端，自动切脚机8左侧上端与传送板6中部卡槽7相对应位置设置有切刀9，切刀9对所需加工的直插电解电容进行切割加工，切刀9底端与传送板6对应位置设置有出料槽10，裁切后的直插电解电容通过自动切脚机8的出料槽10掉落到提前准备好的周转箱14内。

机台1底端四角均固定连接有滚轮11，滚轮11实现了整体装置的机动性，方便在使用过程中对位置的调整与转移，大大节省了人力，机台1内部设置有金属框架12，金属框架12提高了机台1整体的稳定性，保证机台1上表面各个机构能够稳定正常工作，振动盘辅助盘5顶端一周设置有挡片13，挡片13防止直插电解电容的掉落，同时实现了电容按照挡片13的轨道进行有序的移动，出料槽10左侧底端对应位置设置有周转箱14，周转箱14对加工后的直插电解电容进行收集，交流调压器2左侧下端通过信号线连接在自动切脚机8上且自动切脚机8设置在机台1上表面左侧顶端，振动装置3与自动切脚机8底端均设置有橡胶垫块15，橡胶垫块15起到了减震的作用，由于振动装置3与自动切脚机8在工作过程中都会产生振动，从而通过橡胶垫块15减小振动装置3与自动切脚机8对机台1的损坏。

工作原理：通过振动盘辅助盘5上安装的磁铁和挡片13与对自动切脚机8的调整可以适合M8-M12mm直径的散料直插电解电容，按动交流调压器2和自动切脚机8的开关后给对应设备供电，通过调节交流调压器2的旋钮可以控制振动盘主体4振动幅度的大小，从而调节控制振动盘辅助盘5内直插电容的振动旋转速度，因振动盘辅助盘5内为旋转式结构所以振动盘辅助盘5内的直插电解电容依次移动到出口端并通过与自动切脚机8的连接处以直立形式导入到自动切脚机8，因自动切脚机8内有振动移动装置所以直插电容会按照卡槽7继续前行并来到切刀9位置进行裁切，裁切后的直插电解电容通过切脚机的出料槽10掉落到提前准备好的周转箱14内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上表面左侧底端固定连接有交流调压器(2)，所述交流调压器(2)左侧上端通过信号线连接有振动装置(3)且振动装置(3)设置在机台(1)上表面右侧，所述振动装置(3)包括底部的振动盘主体(4)，所述振动盘主体(4)顶端固定连接有振动盘辅助盘(5)，所述振动盘辅助盘(5)出料端固定连接在传送板(6)一端，所述传送板(6)中部设置有卡槽(7)，所述传送板(6)另一端固定连接在自动切脚机(8)左端，所述自动切脚机(8)左侧上端与传送板(6)中部卡槽(7)相对应位置设置有切刀(9)，所述切刀(9)底端与传送板(6)对应位置设置有出料槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述机台(1)底端四角均固定连接有滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述机台(1)内部设置有金属框架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述振动盘辅助盘(5)顶端一周设置有挡片(13)。

5.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述出料槽(10)左侧底端对应位置设置有周转箱(14)。

6.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述交流调压器(2)左侧下端通过信号线连接在自动切脚机(8)上且自动切脚机(8)设置在机台(1)上表面左侧顶端。

7.根据权利要求1所述的一种通用型散料直插电解电容自动切脚成型装置，其特征在于：所述振动装置(3)与自动切脚机(8)底端均设置有橡胶垫块(15)。

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