CN212568218U - 一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,包括测试台、连接杆、夹持杆、显示玻璃本体、控制器和液压杆,所述测试台的上表面右部焊接固定有固定板,且固定板的右侧表面焊接固定有固定杆,所述固定杆的外表面设置有连接杆,且连接杆的右端焊接固定有夹持杆,所述夹持杆的下表面镶嵌连接有磁铁,且夹持杆的右端设置有防护层,所述测试台的上表面中部螺栓固定有检测台,且检测台的上表面设置有显示玻璃本体。该手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,设置有复位弹簧、连接杆、夹持杆、磁铁、防护层、液压杆、衔接杆、限位框和驱动杆,可以使整个装置的检测效率得到提高,同时也降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机液晶显示玻璃加工技术领域,具体为一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置。
背景技术
科学技术的发展,使手机的体型越来越小,同时手机的运行速度也越来愉快,为了提高人们的使用体验感,手机使用分辨率更高的液晶显示玻璃,从而使人们在观看影视时的体验感更好,而且由于手机有可能因为意外被挤压,因此在手机液晶显示玻璃加工时,需要对液晶显示玻璃进行压力测试。
而现有的一些手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置存在以下问题:
一、检测效率不佳,现有的一些手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置在显示玻璃本体进行固定时,需要工作人员手动调节固定装置或者直接将显示玻璃本体放置在检测台上,从而使整个装置在检测时的效率不佳;
二、使用具有一定的局限性,现有的一些手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置只能对一种尺寸的显示玻璃本体进行加工,同时一些检测装置在对不同尺寸的显示玻璃本体进行固定时,操作步骤较为繁琐,进而使整个装置的使用具有一定的局限性。
所以我们提出了一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置检测效率不佳且使用具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,包括测试台、连接杆、夹持杆、显示玻璃本体、控制器和液压杆,所述测试台的上表面右部焊接固定有固定板,且固定板的右侧表面焊接固定有固定杆,并且固定板的右侧表面焊接固定有复位弹簧,所述固定杆的外表面设置有连接杆,且连接杆的右端焊接固定有夹持杆,所述夹持杆的下表面镶嵌连接有磁铁,且夹持杆的右端设置有防护层,所述测试台的上表面中部螺栓固定有检测台,且检测台的上表面设置有显示玻璃本体,并且测试台的上表面边缘焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的右侧表面螺栓固定有控制器,且支撑杆的下表面螺栓固定有液压杆,所述液压杆的伸长端外表面焊接固定有衔接杆,且衔接杆的下端焊接固定有限位框,所述限位框的内部设置有驱动杆。
优选的,所述固定杆的外径与复位弹簧的内径大小相等,且固定杆与连接杆组成滑动结构,并且该滑动结构关于测试台的中轴线对称设置有四组。
优选的,所述连接杆通过复位弹簧与固定板组成弹性结构,且连接杆的滑动距离大于夹持杆的右端与显示玻璃本体外表面之间的距离。
优选的,所述夹持杆通过磁铁与测试台磁性连接,且磁铁的吸力大于复位弹簧的弹力,并且夹持杆的上表面呈倾斜状。
优选的,所述防护层的材质为橡胶,且防护层与夹持杆之间的连接方式为粘接,并且防护层与夹持杆一一对应。
优选的,所述驱动杆与限位框组成滑动结构,且驱动杆与限位框之间的摩擦力大于磁铁的吸力,所述夹持杆的倾斜面长度大于夹持杆的右端与显示玻璃本体外表面之间的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、该手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置设置有复位弹簧、连接杆、夹持杆、磁铁、防护层、液压杆、衔接杆、限位框和驱动杆,通过液压杆带动驱动杆下降,从而使驱动杆解除夹持杆与测试台之间的固定作用,进而使四组夹持杆对显示玻璃本体进行夹持固定,继而不需要工作人员的调节,即可使显示玻璃本体被对正和固定紧,同时防护层可以减少夹持杆对显示玻璃本体造成的损伤,继而提高了整个装置检测结果的准确性,而且磁铁对被复位弹簧拉回来时,保证夹持杆不会在测试台上往复运动,进而使工作减少了工作人员在拿取显示玻璃本体时更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型检测台俯视结构示意图;
图3为本实用新型限位框仰剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处结构示意图。
图中:1、测试台;2、固定板;3、固定杆;4、复位弹簧;5、连接杆;6、夹持杆;7、磁铁;8、防护层;9、检测台;10、显示玻璃本体;11、支撑杆;12、控制器;13、液压杆;14、衔接杆;15、限位框;16、驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,包括测试台1、固定板2、固定杆3、复位弹簧4、连接杆5、夹持杆6、磁铁7、防护层8、检测台9、显示玻璃本体10、支撑杆11、控制器12、液压杆13、衔接杆14、限位框15和驱动杆16,测试台1的上表面右部焊接固定有固定板2,且固定板2的右侧表面焊接固定有固定杆3,并且固定板2的右侧表面焊接固定有复位弹簧4,固定杆3的外表面设置有连接杆5,且连接杆5的右端焊接固定有夹持杆6,夹持杆6的下表面镶嵌连接有磁铁7,且夹持杆6的右端设置有防护层8,测试台1的上表面中部螺栓固定有检测台9,且检测台9的上表面设置有显示玻璃本体10,并且测试台1的上表面边缘焊接固定有支撑杆11,支撑杆11的右侧表面螺栓固定有控制器12,且支撑杆11的下表面螺栓固定有液压杆13,液压杆13的伸长端外表面焊接固定有衔接杆14,且衔接杆14的下端焊接固定有限位框15,限位框15的内部设置有驱动杆16。
固定杆3的外径与复位弹簧4的内径大小相等,且固定杆3与连接杆5组成滑动结构,并且该滑动结构关于测试台1的中轴线对称设置有四组,可以对夹持杆6进行限位,使夹持杆6不会发生倾倒的现象。
连接杆5通过复位弹簧4与固定板2组成弹性结构,且连接杆5的滑动距离大于夹持杆6的右端与显示玻璃本体10外表面之间的距离,可以使夹持杆6自动对显示玻璃本体10进行固定,继而使整个装置可以自动对显示玻璃本体10进行固定。
夹持杆6通过磁铁7与测试台1磁性连接,且磁铁7的吸力大于复位弹簧4的弹力,并且夹持杆6的上表面呈倾斜状,提高了整个装置的检测效率。
防护层8的材质为橡胶,且防护层8与夹持杆6之间的连接方式为粘接,并且防护层8与夹持杆6一一对应,可以减少夹持杆6对显示玻璃本体10造成的损伤。
驱动杆16与限位框15组成滑动结构,且驱动杆16与限位框15之间的摩擦力大于磁铁7的吸力,夹持杆6的倾斜面长度大于夹持杆6的右端与显示玻璃本体10外表面之间的距离,可以解除夹持杆6与测试台1之间的限定,从而使夹持杆6更好的运动。
工作原理:在使用该手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置时,首先根据图1-5所示,当需要对显示玻璃本体10进行抗压测试时,将显示玻璃本体10放置到检测台9上,然后通过控制器12驱动液压杆13向下运动,继而使驱动杆16挤压夹持杆6,从而使夹持杆6与测试台1解除磁铁7的磁性连接,因为驱动杆16与限位框15之间的摩擦力大于磁铁7的吸力,所以当夹持杆6滑动时,驱动杆16的位置保持不变,同时连接杆5在固定杆3上滑动,继而使复位弹簧4发生拉伸形变,从而使4组夹持杆6同时运动,继而可以使显示玻璃本体10可以更好被定位夹持,同时也减少了工作人员的工作量,当显示玻璃本体10检测完毕后,在复位弹簧4恢复形变的作用下,可以将夹持杆6拉回,因为磁铁7的吸力大于复位弹簧4的弹力,所以夹持杆6不会往复运动,进而方便工作人员对显示玻璃本体10进行拿取,当液压杆13对显示玻璃本体10进行压力测试时,此时驱动杆16与固定杆3接触,同时驱动杆16的外表面与夹持杆6的外表面相贴合,驱动杆16在限位框15中滑动,使夹持杆6的位置被限定住,这就是该手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置的工作原理,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,包括测试台(1)、连接杆(5)、夹持杆(6)、显示玻璃本体(10)、控制器(12)和液压杆(13),其特征在于:所述测试台(1)的上表面右部焊接固定有固定板(2),且固定板(2)的右侧表面焊接固定有固定杆(3),并且固定板(2)的右侧表面焊接固定有复位弹簧(4),所述固定杆(3)的外表面设置有连接杆(5),且连接杆(5)的右端焊接固定有夹持杆(6),所述夹持杆(6)的下表面镶嵌连接有磁铁(7),且夹持杆(6)的右端设置有防护层(8),所述测试台(1)的上表面中部螺栓固定有检测台(9),且检测台(9)的上表面设置有显示玻璃本体(10),并且测试台(1)的上表面边缘焊接固定有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的右侧表面螺栓固定有控制器(12),且支撑杆(11)的下表面螺栓固定有液压杆(13),所述液压杆(13)的伸长端外表面焊接固定有衔接杆(14),且衔接杆(14)的下端焊接固定有限位框(15),所述限位框(15)的内部设置有驱动杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,其特征在于:所述固定杆(3)的外径与复位弹簧(4)的内径大小相等,且固定杆(3)与连接杆(5)组成滑动结构,并且该滑动结构关于测试台(1)的中轴线对称设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,其特征在于:所述连接杆(5)通过复位弹簧(4)与固定板(2)组成弹性结构,且连接杆(5)的滑动距离大于夹持杆(6)的右端与显示玻璃本体(10)外表面之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,其特征在于:所述夹持杆(6)通过磁铁(7)与测试台(1)磁性连接,且磁铁(7)的吸力大于复位弹簧(4)的弹力,并且夹持杆(6)的上表面呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,其特征在于:所述防护层(8)的材质为橡胶,且防护层(8)与夹持杆(6)之间的连接方式为粘接,并且防护层(8)与夹持杆(6)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种手机液晶显示玻璃加工用抗压检测装置,其特征在于:所述驱动杆(16)与限位框(15)组成滑动结构,且驱动杆(16)与限位框(15)之间的摩擦力大于磁铁(7)的吸力,所述夹持杆(6)的倾斜面长度大于夹持杆(6)的右端与显示玻璃本体(10)外表面之间的距离。
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CN113188979A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-30 | 河南省人民医院 | 一种可用于肿瘤细胞老化检测的全自动生化分析仪 |
CN113848126A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-28 | 河南省育兴建设工程管理有限公司 | 一种建筑混凝土强度检测装置及方法 |
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