CN212566887U - 一种高效冷却的悬臂辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效冷却的悬臂辊，涉及悬臂辊技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有悬臂支架和水泵，所述悬臂支架的顶部固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部转动连接有主轴，所述主轴的一端外侧套接有主体辊轮，所述主体辊轮的靠近主轴的一端固定连接有主体密封圈，所述主体辊轮与主轴之间设有主轴外部填料。该高效冷却的悬臂辊，通过主体辊轮和附加辊轮的配合设置，可以将附加辊轮安装到主体辊轮以加长悬臂辊的总长度，解决了现有的悬臂辊难以快速的调节长度的问题，通过出水管、进水管、冷却器和水泵的配合设置，以便高效且快速的冷却主轴，解决了现有的悬臂辊难以快速且高效冷却的问题。

Description

一种高效冷却的悬臂辊

技术领域

本实用新型涉及悬臂辊技术领域，具体为一种高效冷却的悬臂辊。

背景技术

悬臂辊在锻造冶金行业应用十分广泛，它可以代替人工搬运刚出炉的高温金属，避免操作者被高温灼伤。因为悬臂辊的工作环境十分恶劣，所以对悬臂辊的冷却尤为重要，现有的悬臂辊多为空气冷却，冷却效率很低，另外现在的悬臂辊难以轻易的增加辊的长度。

在中国实用新型专利申请号：CN201920821544.2中公开有一种耐高温干式悬臂辊，包括转轴和空心辊组件，转轴包括主轴头、轴肩和连接端，主轴头的一端设有轴肩，另一端设有连接端，空心辊组件包括空心辊体、挡板和隔热结构，空心辊体的一端设有连接孔A，另一端设有连接孔B，轴肩伸入连接孔A内，并焊接成一体结构，连接孔B内密封焊接有挡板，空心辊体的内部间隔固定有多组隔热结构，空心辊体远离轴肩的一端的外表壁上还设有用于输送钢管的辊道。该耐高温干式悬臂辊，在没有设置独立的冷却机构，并且依旧采用固定长度的辊，难以轻易的改变辊的长度，没有解决现有的悬臂辊难以快速的调节长度，难以快速且高效冷却的问题。

因此，提出一种高效冷却的悬臂辊来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的悬臂辊，以解决上述背景技术中提出的现有的悬臂辊难以快速的调节长度，难以快速且高效冷却的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效冷却的悬臂辊，包括底座，所述底座的顶部固定连接有悬臂支架和水泵，所述悬臂支架的顶部固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部转动连接有主轴，所述主轴的一端外侧套接有主体辊轮，所述主体辊轮的靠近主轴的一端固定连接有主体密封圈，所述主体辊轮与主轴之间设有主轴外部填料，所述主体辊轮的远离主轴的一端设有主体限位槽和附加辊轮，所述主体限位槽的一端顶部开设有主体固定槽，所述附加辊轮靠近主体辊轮的一端固定连接有附加定位杆，所述附加定位杆远离附加辊轮的一端顶部开设有附加安装槽，所述附加安装槽的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定块，所述附加安装槽远离主体辊轮的一端开设有附加限位槽和附加固定槽，所述主轴远离主体辊轮的一端转动连接有推力轴承，所述推力轴承的外侧固定连接有转动连接件，所述转动连接件远离推力轴承的一端固定连接有转动密封圈，所述转动连接件的内部设有出水管和进水管，所述出水管和进水管的一端贯穿转动连接件、推力轴承和主轴，所述主轴的内腔设有主轴内部导热填料，所述水泵的顶部固定连接有冷却支架，所述冷却支架的顶部设有冷却器，所述出水管和进水管的另一端均贯穿冷却器并与水泵固定连接。

优选的，所述主体密封圈与主轴固定连接。

优选的，所述主体限位槽有多个，多个所述主体限位槽呈环形阵列分布，所述附加定位杆有多个，多个所述附加定位杆呈环形阵列分布，多个所述附加定位杆均与主体限位槽活动连接。

优选的，所述附加固定槽的底部贯穿附加限位槽。

优选的，所述悬臂支架的一侧固定连接有主轴电机，所述主轴电机的转轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与主轴固定连接。

优选的，所述主轴内部导热填料和主轴外部填料均由导热硅脂材料制成。

优选的，所述冷却支架有多个，多个所述冷却支架呈对称分布，所述冷却器的底部与冷却支架固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效冷却的悬臂辊，具备以下有益效果：

1、该高效冷却的悬臂辊，首先通过主体辊轮和附加辊轮的配合设置，可以将附加辊轮安装到主体辊轮以加长悬臂辊的总长度，其次通过附加限位槽和附加固定槽的配合设置，能够将更多的附加辊轮依次相连以达到加长悬臂辊长度的目的，解决了现有的悬臂辊难以快速的调节长度的问题。

2、该高效冷却的悬臂辊，首先通过出水管、进水管、冷却器和水泵的配合设置，能够做到冷水不断的通过出水管和进水管，以便高效且快速的冷却主轴，其次通过主轴外部填料和主轴内部导热填料的配合设置，运用主轴外部填料和主轴内部导热填料的快速导热性迅速的将主体辊轮冷却，解决了现有的悬臂辊难以快速且高效冷却的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型主体辊轮结构的剖面示意图；

图3为本实用新型附加辊轮结构的剖面示意图；

图4为本实用新型转动连接件结构的剖面示意图。

图中：1、底座；11、悬臂支架；12、支撑轴承；13、主轴；14、主轴电机；15、传动齿轮；16、主动齿轮；17、主轴外部填料；2、主体辊轮；21、主体密封圈；22、主体限位槽；23、主体固定槽；3、附加辊轮；31、附加定位杆；32、附加安装槽；33、弹簧；34、固定块；35、附加限位槽；36、附加固定槽；4、转动连接件；41、转动密封圈；42、推力轴承；43、主轴内部导热填料；44、出水管；45、进水管；46、冷却器；47、冷却支架；48、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种高效冷却的悬臂辊，包括底座1，底座1的顶部固定连接有悬臂支架11和水泵48，悬臂支架11的顶部固定连接有支撑轴承 12，支撑轴承12的内部转动连接有主轴13，主轴13的一端外侧套接有主体辊轮2，主体辊轮2的靠近主轴13的一端固定连接有主体密封圈21，主体密封圈21与主轴13固定连接，主体辊轮2与主轴13之间设有主轴外部填料17，主体辊轮2的远离主轴13的一端设有主体限位槽22和附加辊轮3，主体限位槽22有多个，多个主体限位槽22呈环形阵列分布，主体限位槽22的一端顶部开设有主体固定槽23，附加辊轮3靠近主体辊轮2的一端固定连接有附加定位杆31，附加定位杆31有多个，多个附加定位杆31呈环形阵列分布，多个附加定位杆31均与主体限位槽22活动连接，附加定位杆31远离附加辊轮 3的一端顶部开设有附加安装槽32，附加安装槽32的内腔底部固定连接有弹簧33，弹簧33的顶部固定连接有固定块34，附加安装槽32远离主体辊轮2 的一端开设有附加限位槽35和附加固定槽36，附加固定槽36的底部贯穿附加限位槽35，悬臂支架11的一侧固定连接有主轴电机14，主轴电机14的转轴固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16的顶部啮合连接有传动齿轮15，传动齿轮15与主轴13固定连接，首先通过主体辊轮2和附加辊轮3的配合设置，可以将附加辊轮3安装到主体辊轮2以加长悬臂辊的总长度，其次通过附加限位槽35和附加固定槽36的配合设置，能够将更多的附加辊轮3依次相连以达到加长悬臂辊长度的目的，解决了现有的悬臂辊难以快速的调节长度的问题，主轴13远离主体辊轮2的一端转动连接有推力轴承42，推力轴承 42的外侧固定连接有转动连接件4，转动连接件4远离推力轴承42的一端固定连接有转动密封圈41，转动连接件4的内部设有出水管44和进水管45，出水管44和进水管45的一端贯穿转动连接件4、推力轴承42和主轴13，主轴13的内腔设有主轴内部导热填料43，主轴内部导热填料43和主轴外部填料17均由导热硅脂材料制成，水泵48的顶部固定连接有冷却支架47，冷却支架47的顶部设有冷却器46，冷却支架47有多个，多个冷却支架47呈对称分布，冷却器46的底部与冷却支架47固定连接，出水管44和进水管45的另一端均贯穿冷却器46并与水泵48固定连接，首先通过出水管44、进水管 45、冷却器46和水泵48的配合设置，能够做到冷水不断的通过出水管44和进水管45，以便高效且快速的冷却主轴13，其次通过主轴外部填料17和主轴内部导热填料43的配合设置，运用主轴外部填料17和主轴内部导热填料 43的快速导热性迅速的将主体辊轮2冷却，解决了现有的悬臂辊难以快速且高效冷却的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用前，将附加辊轮3的附加定位杆31插进主体辊轮2上的主体限位槽22中，附加定位杆31插进主体限位槽22的尽头后，在弹簧33 的作用下固定块34被顶出到主体固定槽23内，主体辊轮2和附加辊轮3即可完成固定，如果还需要增加长度，只需将另外一个附加辊轮3的附加定位杆31插入上述附加辊轮3的附加限位槽35中即可完成固定，调整好悬臂辊的长度后，主轴电机14启动带动传动齿轮15旋转，传动齿轮15通过主动齿轮16带动主轴13旋转，主体辊轮2和附加辊轮3即可开始工作，当需要对主体辊轮2和附加辊轮3冷却时，启动冷却器46和水泵48，水泵48使出水管44和进水管45内部的液体形成循环，当出水管44和进水管45经过冷却器46时，液体被冷却，反复进行即可对主轴13实现冷却降温，主轴13通过主轴外部填料17对主体辊轮2进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效冷却的悬臂辊，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有悬臂支架(11)和水泵(48)，所述悬臂支架(11)的顶部固定连接有支撑轴承(12)，所述支撑轴承(12)的内部转动连接有主轴(13)，所述主轴(13)的一端外侧套接有主体辊轮(2)，所述主体辊轮(2)的靠近主轴(13)的一端固定连接有主体密封圈(21)，所述主体辊轮(2)与主轴(13)之间设有主轴外部填料(17)，所述主体辊轮(2)的远离主轴(13)的一端设有主体限位槽(22)和附加辊轮(3)，所述主体限位槽(22)的一端顶部开设有主体固定槽(23)，所述附加辊轮(3)靠近主体辊轮(2)的一端固定连接有附加定位杆(31)，所述附加定位杆(31)远离附加辊轮(3)的一端顶部开设有附加安装槽(32)，所述附加安装槽(32)的内腔底部固定连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)的顶部固定连接有固定块(34)，所述附加安装槽(32)远离主体辊轮(2)的一端开设有附加限位槽(35)和附加固定槽(36)，所述主轴(13)远离主体辊轮(2)的一端转动连接有推力轴承(42)，所述推力轴承(42)的外侧固定连接有转动连接件(4)，所述转动连接件(4)远离推力轴承(42)的一端固定连接有转动密封圈(41)，所述转动连接件(4)的内部设有出水管(44)和进水管(45)，所述出水管(44)和进水管(45)的一端贯穿转动连接件(4)、推力轴承(42)和主轴(13)，所述主轴(13)的内腔设有主轴内部导热填料(43)，所述水泵(48)的顶部固定连接有冷却支架(47)，所述冷却支架(47)的顶部设有冷却器(46)，所述出水管(44)和进水管(45)的另一端均贯穿冷却器(46)并与水泵(48)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述主体密封圈(21)与主轴(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述主体限位槽(22)有多个，多个所述主体限位槽(22)呈环形阵列分布，所述附加定位杆(31)有多个，多个所述附加定位杆(31)呈环形阵列分布，多个所述附加定位杆(31)均与主体限位槽(22)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述附加固定槽(36)的底部贯穿附加限位槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述悬臂支架(11)的一侧固定连接有主轴电机(14)，所述主轴电机(14)的转轴固定连接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的顶部啮合连接有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)与主轴(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述主轴内部导热填料(43)和主轴外部填料(17)均由导热硅脂材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种高效冷却的悬臂辊，其特征在于：所述冷却支架(47)有多个，多个所述冷却支架(47)呈对称分布，所述冷却器(46)的底部与冷却支架(47)固定连接。

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