CN210154085U - 一种环保设备管路加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保设备管路加热装置,包括呈方管结构的外管和呈螺旋状的管路,所述外管的内壁靠近底部的两端均通过螺栓固定有支撑架,且两侧的支撑架的顶端卡接有同一个呈圆柱形结构的内桶,所述内桶的空腔内装有导热油,所述内桶的其中一端内壁靠近中部通过螺栓固定有托盘,且托盘的凹槽内卡接有呈螺纹形状的导热管,所述内桶相对的两侧内壁之间转动连接有同一根传动杆,且传动杆远离导热管的一端圆周外壁设置有螺旋板,所述外管的端部内壁靠近两端均卡接有侧挡板。本实用新型可以在有限的内桶空间内让导热油与管路外壁的接触面积增大,从而发挥出最大的热传导效率,提高单位体积传导热的速率。

Description

一种环保设备管路加热装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,尤其涉及一种环保设备管路加热装置。
背景技术
在恒温恒湿系统或空调系统中,有些管路中的气体需要进行加热,才能对环境体系进行加热。现在的管道气体加热方式,有的用加热套,有的用导热油加热。
在用导热油加热的时候,首先需要用一个更大的套管将管路套接起来,之后再将管套内部的导热油进行加热,在对导热有加热的时候还要考虑导热油的散热情况,以及导热油的热传导效率,因此导致加热效率不高,还需要浪费大量的电能还不能取得理想的加热效果,因此就需要一种传导效率高且热量损失效果好的新型管路加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保设备管路加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保设备管路加热装置,包括呈方管结构的外管和呈螺旋状的管路,所述外管的内壁靠近底部的两端均通过螺栓固定有支撑架,且两侧的支撑架的顶端卡接有同一个呈圆柱形结构的内桶,所述内桶的空腔内装有导热油,所述内桶的其中一端内壁靠近中部通过螺栓固定有托盘,且托盘的凹槽内卡接有呈螺纹形状的导热管,所述内桶相对的两侧内壁之间转动连接有同一根传动杆,且传动杆远离导热管的一端圆周外壁设置有螺旋板,所述外管的端部内壁靠近两端均卡接有侧挡板,且两个侧挡板上分别设置有过滤网和抽风机,抽风机的排气端插接有出风管。
优选的,所述支撑架包括垂直立柱和弧形板,且弧形板的尺寸与内桶的外径相适配。
优选的,所述内桶相对的两侧内壁靠近传动杆的端部均开有轴承安装孔,且两个轴承安装孔内均卡接有圆锥辊子轴承,其中一个所述轴承安装孔内还卡接有密封圈。
优选的,所述内桶靠近密封圈的一端设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端固定有连轴器,连轴器将驱动电机的输出轴与传动杆固定在一起。
优选的,所述内桶的圆周外壁靠近抽风机的一端套接有轴承圈,且轴承圈的圆周外壁设置有等距离分布的扇叶。
优选的,所述外管的外壁套接有保温层。
优选的,所述外管的底部内壁通过螺栓固定有电加热器,且电加热器的输出端通过导线与导热管电流输入端相连。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保设备管路加热装置,具备以下有益效果:
1.通过设置在内桶内壁呈螺旋状的管路布置,从而可以在有限的内桶空间内让导热油与管路外壁的接触面积增大,从而发挥出最大的热传导效率,提高单位体积传导热的速率。
2.通过设置在内桶内壁转动连接的传动杆和设置在传动杆外壁的螺旋板,从而可以带动内部的导热油形成局部小循环,从而让内部的导热油快速均匀地散步在管路的各个部位的外壁,以提高导热油的传导效率。
3.通过设置在外管两端的抽风机和滤网,从而可以将内桶外壁散发出的热量进行再次收集,并且通过出风管再次输送至需要的部位,提高了对热能的利用率,使得整个装置更加节能环保。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,节能环保利用效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保设备管路加热装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保设备管路加热装置支撑架的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保设备管路加热装置A处的放大结构示意图。
图中:1-外管、2-内桶、3-管路、4-扇叶、5-轴承圈、6-出风管、7-抽风机、8-支撑架、9-电加热器、10-托盘、11-传动杆、12-驱动电机、13-侧挡板、14-滤网、15-导热管、16-保温层、17-圆锥辊子轴承、18-密封圈、19-连轴器、20-弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3,一种环保设备管路加热装置,包括呈方管结构的外管1和呈螺旋状的管路3,外管1的内壁靠近底部的两端均通过螺栓固定有支撑架8,且两侧的支撑架8的顶端卡接有同一个呈圆柱形结构的内桶2,内桶2的空腔内装有导热油,内桶2的其中一端内壁靠近中部通过螺栓固定有托盘10,且托盘10的凹槽内卡接有呈螺纹形状的导热管15,内桶2相对的两侧内壁之间转动连接有同一根传动杆11,且传动杆11远离导热管15的一端圆周外壁设置有螺旋板,外管1的端部内壁靠近两端均卡接有侧挡板13,且两个侧挡板13上分别设置有过滤网14和抽风机7,抽风机7的排气端插接有出风管6。
本实用新型中,支撑架8包括垂直立柱和弧形板20,且弧形板20的尺寸与内桶2的外径相适配。
其中,内桶2相对的两侧内壁靠近传动杆11的端部均开有轴承安装孔,且两个轴承安装孔内均卡接有圆锥辊子轴承17,其中一个轴承安装孔内还卡接有密封圈18。
其中,内桶2靠近密封圈18的一端设置有驱动电机12,且驱动电机12的输出轴顶端固定有连轴器,连轴器将驱动电机12的输出轴与传动杆11固定在一起。
其中,内桶2的圆周外壁靠近抽风机7的一端套接有轴承圈5,且轴承圈5的圆周外壁设置有等距离分布的扇叶4。
实施例2
参照图1,一种环保设备管路加热装置,本实施例相较于实施例1,还包括外管1的外壁套接有保温层16,对内部的介质如导热油有良好的保温作用。
其中,外管1的底部内壁通过螺栓固定有电加热器9,且电加热器9的输出端通过导线与导热管15电流输入端相连。
工作原理:使用时,当机器启动的时候首先将电加热器9启动,从而电加热器9带动内桶2内部呈螺旋状的导热管15加热,导热管15的加热方式和电阻丝的加热方式类似,当导热管15被加热一段时间过后,将内桶2内部的导热油升温,此时经过螺旋状的管路3内部的空气被加热再经出口端送出内桶3;与此同时启动侧面的驱动电机12,在转动的传动杆11和螺旋板的带动下,带动内部的导热油形成局部小循环,从而让内部的导热油快速均匀地散步在管路3的各个部位的外壁,以提高导热油的传导效率;其次,在高温的导热油的作用下,内桶2的外壁难免会向外散热,此时再启动侧挡板13上的抽风机7,从而将内桶2外壁散发出的热量进行再次收集,并且通过出风管6再次输送至需要的部位,提高了对热能的利用率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保设备管路加热装置,包括呈方管结构的外管(1)和呈螺旋状的管路(3),其特征在于,所述外管(1)的内壁靠近底部的两端均设置有支撑架(8),且两侧的支撑架(8)的顶端卡接有同一个呈圆柱形结构的内桶(2),所述内桶(2)的空腔内装有导热油,所述内桶(2)的其中一端内壁靠近中部固定有托盘(10),且托盘(10)的凹槽内卡接有呈螺纹形状的导热管(15),所述内桶(2)相对的两侧内壁之间转动连接有同一根传动杆(11),且传动杆(11)远离导热管(15)的一端圆周外壁设置有螺旋板,所述外管(1)的端部内壁靠近两端均卡接有侧挡板(13),且两个侧挡板(13)上分别设置有过滤网(14)和抽风机(7),抽风机(7)的排气端插接有出风管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述支撑架(8)包括垂直立柱和弧形板(20),且弧形板(20)的尺寸与内桶(2)的外径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述内桶(2)相对的两侧内壁靠近传动杆(11)的端部均开有轴承安装孔,且两个轴承安装孔内均卡接有圆锥辊子轴承(17),其中一个所述轴承安装孔内还卡接有密封圈(18)。
4.根据权利要求3所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述内桶(2)靠近密封圈(18)的一端设置有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出轴顶端固定有连轴器,连轴器将驱动电机(12)的输出轴与传动杆(11)固定在一起。
5.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述内桶(2)的圆周外壁靠近抽风机(7)的一端套接有轴承圈(5),且轴承圈(5)的圆周外壁设置有等距离分布的扇叶(4)。
6.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述外管(1)的外壁套接有保温层(16)。
7.根据权利要求1所述的一种环保设备管路加热装置,其特征在于,所述外管(1)的底部内壁通过螺栓固定有电加热器(9),且电加热器(9)的输出端通过导线与导热管(15)电流输入端相连。
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