CN212564495U - 一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，包括阀体，所述阀体上端固定开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有阀杆本体，所述阀体左右两端贯穿开设有安装槽，所述阀体内部固定开设有限位槽，所述阀杆本体下端外壁贯穿开设有第一销槽，所述阀杆本体外壁活动设置有内轴套，所述内轴套内外壁贯穿开设有第二销槽，所述第二销槽和第一销槽内壁固定安装有阀杆销件。该防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，通过设置内轴套和限位槽，实现了内轴套于阀体内部安装于阀杆本体外壁的效果，实现阀杆本体的防飞出效果，避免了传统方法在阀体底部开孔后将阀杆本体置入阀体后再进行密封的步骤，增强了阀体的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆。
背景技术
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
球阀阀杆必须从设计上确保在填料压板组件或固定件卸掉时阀杆不会被内部压力喷出，常规是在阀杆下部设一凸台结构，利用阀体挡住凸台从而达到阀杆防飞的作用，这种设计要求阀杆必须从阀体里面装入，一般采用分体式阀体，或在阀体底部开孔，装入阀杆后再用堵头堵住，现有的球阀阀杆设计成本高，采用在阀体底部开孔增加泄露和安全风险，为此，我们提出一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，以解决上述背景技术中提出的现有的球阀阀杆设计成本高，采用在阀体底部开孔增加泄露和安全风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，包括阀体，所述阀体上端固定开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有阀杆本体，所述阀体左右两端贯穿开设有安装槽，所述阀体内部固定开设有限位槽，所述阀杆本体下端外壁贯穿开设有第一销槽，所述阀杆本体外壁活动设置有内轴套，所述内轴套内外壁贯穿开设有第二销槽，所述第二销槽和第一销槽内壁固定安装有阀杆销件。
优选的，所述限位槽与安装槽相互贯通，所述第二销槽和第一销槽内径相等，所述第二销槽和第一销槽内壁处于同平面，所述第二销槽和第一销槽所成结构与阀杆销件相适配。
优选的，所述阀杆本体下端固定安装有球体，所述阀体内壁固定安装有阀座，所述球体与阀座相适配，所述阀体内壁固定安装有卡簧。
优选的，所述阀体上端内壁固定安装有成型石墨环，所述成型石墨环内径与阀杆本体外径相等，所述成型石墨环内壁与阀杆本体外壁相互贴合。
优选的，所述成型石墨环上端固定安装有合金钢加强石墨环，所述合金钢加强石墨环内径与阀杆本体外径相等，所述合金钢加强石墨环内壁与阀杆本体外壁相互贴合。
优选的，所述阀体上端固定开设有螺纹槽，所述螺纹槽于阀杆本体中心处对称分布，所述阀体上端外壁固定开设有阀杆键槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，通过设置内轴套和限位槽，实现了内轴套于阀体内部安装于阀杆本体外壁的效果，因内轴套无法冲出限位槽实现阀杆本体的防飞出效果，避免了传统方法在阀体底部开孔后将阀杆本体置入阀体后再进行密封的步骤，增强了阀体的密封效果；
2、该防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，通过设置阀座，实现了对球体的限位效果，提高了该阀体和阀杆本体的稳定性，通过卡簧的设置，利于阀杆销件的置入安装工作，安装快捷方便，利于使用；
3、该防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，通过设置成型石墨环和合金钢加强石墨环，进一步的提高了该阀体的密封效果，密封性好，该装置通过在阀体内部安装防飞出装置于阀杆本体外壁上，实现了阀杆本体的防飞出效果，拥有较好的密封性，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型内部截面结构示意图；
图2为本实用新型阀杆结构示意图；
图3为本实用新型阀杆和内轴套结构示意图；
图4为本实用新型内轴套和限位槽结构示意图；
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中：1、阀体；2、安装孔；3、阀杆本体；4、安装槽；5、限位槽；6、第一销槽；7、内轴套；8、第二销槽；9、阀杆销件；10、球体；11、阀座；12、卡簧；13、螺纹槽；14、成型石墨环；15、合金钢加强石墨环；16、阀杆键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，包括阀体1，阀体1上端固定开设有安装孔2，安装孔2内部活动安装有阀杆本体3，阀体1左右两端贯穿开设有安装槽4，阀体1内部固定开设有限位槽5，阀杆本体3下端外壁贯穿开设有第一销槽6，阀杆本体3外壁活动设置有内轴套7，内轴套7内外壁贯穿开设有第二销槽8，第二销槽8和第一销槽6内壁固定安装有阀杆销件9。
进一步的，限位槽5与安装槽4相互贯通，第二销槽8和第一销槽6内径相等，第二销槽8和第一销槽6内壁处于同平面，第二销槽8和第一销槽6所成结构与阀杆销件9相适配，实现了内轴套7于阀杆本体3下端外壁固定安装的效果，有效避免了阀杆本体3飞出的现象。
进一步的，阀杆本体3下端固定安装有球体10，阀体1内壁固定安装有阀座11，球体10与阀座11相适配，阀体1内壁固定安装有卡簧12，卡簧12的设置利于阀杆销件9的快速安装，安装方便。
进一步的，阀体1上端内壁固定安装有成型石墨环14，成型石墨环14内径与阀杆本体3外径相等，成型石墨环14内壁与阀杆本体3外壁相互贴合，实现了阀杆本体3于垂直方向稳定运动的效果，提高了密封效果。
进一步的，成型石墨环14上端固定安装有合金钢加强石墨环15，合金钢加强石墨环15内径与阀杆本体3外径相等，合金钢加强石墨环15内壁与阀杆本体3外壁相互贴合，合金钢加强石墨环15的设置提高了该装置的密封效果，密封性良好。
进一步的，阀体1上端固定开设有螺纹槽13，螺纹槽13于阀杆本体3中心处对称分布，阀体1上端外壁固定开设有阀杆键槽16，实现了该装置利于安装的效果，使用方便。
工作原理：首先，将阀杆本体3通过安装孔2置入阀体1内部，通过安装槽4将内轴套7置入安装槽4内部，使内轴套7位于阀杆本体3正下方，将阀杆本体3放下，使内轴套7套设在阀杆本体3外壁上，此时取出阀杆销件9，使其通过卡簧12置入第一销槽6和第二销槽8中，实现将内轴套7固定在阀杆本体3外壁上，再将球体10通过卡簧12置入安装槽4内部，将球体10上端与阀杆本体3下端相互连接，即可完成安装工作，使用时，阀杆本体3因内轴套7无法飞出限位槽5的设置实现阀杆本体3的防飞出功能，无需通过传统的方法在阀体1底部开孔安装阀杆本体3后再进行密封，增强了阀体1的密封效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，包括阀体，其特征在于：所述阀体上端固定开设有安装孔，所述安装孔内部活动安装有阀杆本体，所述阀体左右两端贯穿开设有安装槽，所述阀体内部固定开设有限位槽，所述阀杆本体下端外壁贯穿开设有第一销槽，所述阀杆本体外壁活动设置有内轴套，所述内轴套内外壁贯穿开设有第二销槽，所述第二销槽和第一销槽内壁固定安装有阀杆销件。
2.根据权利要求1所述的一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，其特征在于：所述限位槽与安装槽相互贯通，所述第二销槽和第一销槽内径相等，所述第二销槽和第一销槽内壁处于同平面，所述第二销槽和第一销槽所成结构与阀杆销件相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，其特征在于：所述阀杆本体下端固定安装有球体，所述阀体内壁固定安装有阀座，所述球体与阀座相适配，所述阀体内壁固定安装有卡簧。
4.根据权利要求1所述的一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，其特征在于：所述阀体上端内壁固定安装有成型石墨环，所述成型石墨环内径与阀杆本体外径相等，所述成型石墨环内壁与阀杆本体外壁相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，其特征在于：所述成型石墨环上端固定安装有合金钢加强石墨环，所述合金钢加强石墨环内径与阀杆本体外径相等，所述合金钢加强石墨环内壁与阀杆本体外壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防飞出式高温高压硬密封球阀一体式阀体阀杆，其特征在于：所述阀体上端固定开设有螺纹槽，所述螺纹槽于阀杆本体中心处对称分布，所述阀体上端外壁固定开设有阀杆键槽。
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