CN212564121U - 一种离合器单向防污排水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离合器单向防污排水结构,至少包括外壳,外壳内设有用于安装离合器组件的安装腔,外壳底部的壁面上设有型腔,型腔对应靠近安装腔的一侧设有连通安装腔的内侧槽,型腔对应靠近外壳外周壁的一侧设有连通外部的外侧槽,内侧槽与外侧槽在竖直方向上交错设置。安装腔内需要排出的为液体,液体具有流动的特性因而能够沿着曲线路径途径内侧槽、型腔和外侧槽后流出,但从外侧飞入的杂物可以视为直线运动,而由于内侧槽与外侧槽在竖直方向上交错设置,杂物飞入后会与型腔壁面碰撞,进而避免了杂物直接飞入型腔。综合来看,本方案具有既能排出积水,又能防止杂物飞入,有效提升了外壳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器领域,具体是一种离合器单向防污排水结构。
背景技术
离合器所处的工况较为复杂,通常而言,离合器整体暴露在外在环境中,因而离合器的外壳内常常会出现水蒸气凝结、凝结水积压在离合器内部下侧的问题。离合器内部的积水长期积压得不到疏通,会使得积水中的灰尘杂物板结在一起,对外壳侵蚀严重,会严重影响离合器的寿命。但是,只是简单地在离合器外壳的下端面上开设排水槽,又会出现外部异物容易进入到离合器内部的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的离合器内容易出现积水问题,积水长期积压在离合器内部后,会对外壳产生严重的腐蚀,严重影响离合器的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
本实用新型提供一种离合器单向防污排水结构,至少包括外壳,所述外壳内设有用于安装离合器组件的安装腔,所述外壳底部的壁面上设有型腔,所述型腔对应靠近所述安装腔的一侧设有连通所述安装腔的内侧槽,所述型腔对应靠近所述外壳外周壁的一侧设有连通外部的外侧槽,所述内侧槽与所述外侧槽在竖直方向上交错设置。
优选的,所述内侧槽内靠近所述安装腔的位置还设有内侧挡壁,所述内侧挡壁上设有连通所述安装腔的排水槽,所述外侧槽朝向所述型腔的内壁或者朝向所述内侧挡壁。
进一步的,所述外壳的其中一侧端面用于连接端盖,所述型腔、内侧槽和外侧槽均设于所述外壳与端盖连接的端面上。
优选的,所述型腔靠近所述外壳外周壁的一侧内壁倾斜设置,所述外侧槽对应位于所述型腔的最低点。
上述方案的优点在于,在竖直方向上外侧槽与内侧槽不是直接连通的,之间设有型腔作为缓冲,而且外侧槽和内侧槽在竖直方向上并不直接相对,而是错开一定距离设置。外壳内的积水为流体,从内侧槽流入型腔后,会逐渐在重力作用下流向外侧槽,并从外侧槽中流出。而当外部异物从外侧槽进入后,由于中间设有型腔作为缓冲,外部异物会撞击型腔的内壁,进而失去向上方运动的势能,最终仍然会从外侧槽掉出,起到了防止异物进入的作用。综合来看,本方案起到了能够排出污水又能防止外部异物进入的作用。
附图说明
图1所示为离合器单向防污排水结构在外壳上的设置位置的示意图;
图2所示为图1的A部分的局部视图;
图3所示为离合器单向防污排水结构的示意图;
图4所示为从图1的下侧视角观察的离合器单向防污排水结构的示意图;
附图标记说明:1-型腔,2-内侧槽,21-内侧挡壁,22-排水槽,3-外侧槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的一种优选的实施例如图1至图4所示,外壳4内设有用于安装离合器组件的安装腔41。外壳4安放后位于底部的一侧壁内设有型腔1、内侧槽2以及外侧槽3,其中型腔1设于内侧槽2与外侧槽3之间,内侧槽2对应连通安装腔41,外侧槽3对应连通外部,且在竖直方向上,内侧槽2与外侧槽3交错设置,内侧槽2与外侧槽3在竖直方向上并不相对,若要同时经过内侧槽2与外侧槽3,运动路径为曲线,因而飞入外侧槽3的杂物不会直接继续飞进内侧槽2内,而是会与型腔1的内壁碰撞,防止了杂物飞进安装腔41内。但从内侧槽2流出的积水为流体,积水流入型腔1后能够沿型腔1流动并最终从外侧槽3流出。因此上述方案既起到了排出积水的作用,又能够起到防止杂物直接飞入安装腔41内的作用。
在优选的方案中,在竖直方向上外侧槽3与内侧槽2的一部分直接相对,此时为了防止杂物飞入,内侧槽2内设有内侧挡壁21,内侧挡壁21上设有排水槽22。在竖直方向上,外侧槽3朝向型腔1的内壁和内侧挡壁21,从外侧槽3飞入的杂物会碰撞型腔1的内壁或者内侧挡壁21,同样起到了防止杂物飞入的效果。这种方案的设计目的在于,为了保证污水以及杂物能够快速排出,内侧槽2和外侧槽3需要设计得足够大,但型腔1的体积过大又会影响外壳4的强度,因此内侧槽2的部分在竖直方向上会直接朝向外侧槽3,进而杂物可能会飞入。在设计内侧挡壁21后,外侧槽3朝向内侧槽2的部分刚好朝向内侧挡壁21,而且排水槽22减小了内侧槽2与安装腔41连通的面积,进一步减小杂物飞入的概率,因而此优选方案阻挡杂物飞入的效果更佳。
如图3所示,污水的流出路径如左侧的箭头所示,污水沿着排水槽22流入内侧槽2,再流入型腔1内,型腔1再将积水导向外侧槽3并最终排出,流动路径弯曲复杂。而飞入的杂物运动路径如右侧的箭头所示,由于飞行路径较短,可以视为直线,杂物飞入后,无法像流体一样产生复杂的曲线运动,杂物最终会碰撞型腔1内壁,然后后从外侧槽3掉出或者落入型腔1内最终随着积水一起排出。
为了方便加工上述型腔1、外侧槽3和内侧槽2,上述型腔1、外侧槽3和内侧槽2均设置在外壳4的端面上,同时外壳4的这一侧端面还可以连接端盖。这种方案更有利于加工,可以直接铸造完成,同时在型腔1内堆积杂物过多堵住的情况下,还可以拆开端盖进行清理。
为了方便液体正常流出,型腔1对应外壳4外壁一侧的内壁倾斜设置,而且外侧槽3刚好位于最低侧,以保证污水沿型腔1流动过程中能够正常沿外侧槽3流出。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种离合器单向防污排水结构,至少包括外壳(4),所述外壳(4)内设有用于安装离合器组件的安装腔(41),其特征在于,所述外壳(4)底部的壁面上设有型腔(1),所述型腔(1)对应靠近所述安装腔(41)的一侧设有连通所述安装腔(41)的内侧槽(2),所述型腔(1)对应靠近所述外壳(4)外周壁的一侧设有连通外部的外侧槽(3),所述内侧槽(2)与所述外侧槽(3)在竖直方向上交错设置。
2.如权利要求1所述的离合器单向防污排水结构,其特征在于,所述内侧槽(2)内靠近所述安装腔(41)的位置还设有内侧挡壁(21),所述内侧挡壁(21)上设有连通所述安装腔(41)的排水槽(22),所述外侧槽(3)朝向所述型腔(1)的内壁或者朝向所述内侧挡壁(21)。
3.如权利要求2所述的离合器单向防污排水结构,其特征在于,所述外壳(4)的其中一侧端面用于连接端盖,所述型腔(1)、内侧槽(2)和外侧槽(3)均设于所述外壳(4)与端盖连接的端面上。
4.如权利要求1-3任意一项所述的离合器单向防污排水结构,其特征在于,所述型腔(1)靠近所述外壳(4)外周壁的一侧内壁倾斜设置,所述外侧槽(3)对应位于所述型腔(1)的最低点。
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- 2020-06-10 CN CN202021062349.5U patent/CN212564121U/zh active Active
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