CN212562873U - 一种铰链以及一种门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链，其包括安装件和铰链体；臂，该臂在第一端连接到安装件；轴环，该轴环连接到该臂的第二端，该轴环具有轴向孔眼；转轴，其可旋转地安装于轴环的孔眼中。该铰链体包括叶片；该叶片包含一个或多个壳体，壳体容纳转轴并且在使用时允许叶片绕轴线旋转。轴环或转轴的径向外表面包含一个或多个接合结构，其位于相对于铰链轴线的一个或多个相应的角取向；该叶片包含可在接合位置与释放位置之间移动的接合件；与释放位置相比，接合位置更靠近铰链轴线，该接合件被偏置向接合位置；其中接合件与接合结构的接合会将铰链保持于叶片的某一角取向，从而将运动阻力施加到铰链，以产生停止位置。本实用新型还涉及一种门组件。

Description

一种铰链以及一种门组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装玻璃门(例如，淋浴门或用于桑拿浴室或蒸汽浴室的门)的铰链。本实用新型尤其但不仅仅涉及一种可以保持在打开位置，以提供力防止因例如与使用者接触或在有风的环境下而关闭的门。通常是使用门吸，例如楔形物或重物。

背景技术

很多用于淋浴门或其他玻璃门的铰链需要活塞以与转轴和关闭弹簧互动。如果制造尺寸超出公差范围，可能会在运行期间产生噪音。如果压缩弹簧断裂，则需要熟练的技术人员拆卸部件才能安装替换物。在替代情况下，关闭力可能不足。例如，由于门的大小不同，或者如果比较大风的环境下，可能需要更大或更小的关闭力。更换弹簧或其他接合件也可能需要技术人员处理。

实用新型内容

根据本实用新型的第一方面，提供了一种包括安装件和铰链体的铰链，该安装件适配成固定于固定物；

臂，该臂具有第一端和第二端，该臂在第一端连接到安装件；

轴环，该轴环连接到该臂的第二端，该轴环具有轴向孔眼；

转轴，该转轴位于铰链轴线上并且可旋转地安装于轴环的孔眼中；

该铰链体包括叶片；该叶片包含一个或者多个壳体，该壳体或每个壳体包含孔眼，以容纳转轴并且在使用时允许叶片绕轴线旋转；

该叶片还包括夹紧件，该夹紧件构造成使铰链体和夹紧件可牢固地接合门板；

其中轴环或转轴的径向外表面包含一个或者多个接合结构，该一个或者多个接合结构位于相对于铰链轴线的一个或者多个相应的角取向；

叶片包含可在接合位置与释放位置之间移动的接合件；与释放位置相比，接合位置更靠近铰链轴线，该接合件被偏置向接合位置；

其中接合件与接合结构在接合位置的接合会将铰链保持于叶片的某一角取向，从而将运动阻力施加到铰链，以产生铰链的自由运动被阻的停止位置。

本实用新型的铰链与传统铰链的不同之处在于，不同于位于安装体中，铰链的停止机构和任何阻尼机构或自关闭机构是在铰链外的铰链体上。停止机构位于铰链的可移动夹紧一侧，使得当需要例如维修或调节时，更容易替换该机构，而无需拆下或拆解整个铰链。该布置还便于适配不同尺寸的门。例如，当安装较小的门时，可使用较弱的弹簧，或者当装配较重的门时，可使用较强的弹簧，视装配现场的情况而定。由于该机构安置于夹紧侧上，所以可在安装体与轴向孔眼之间提供简单连接。这样提高了生产效率，简化了生产过程并且降低了制造成本。

可提供两个角取向。角取向可相对于铰链轴线分开约90°的角度。两个取向可分别位于铰链的关闭位置和打开位置处。

可将停止位置预设于完全关闭的静止位置。这样可提供刚性保持力，这对于门在户外和门可能暴露在强风中的应用有利。然而，根据需要，可以通过方便的调节将停止位置设定在任意位置处。

根据本实用新型的用于玻璃门的铰链更具优点。当门打开时，门可能与墙壁或其他固定物发生碰撞。通常会采用门吸。然而，在许多情况下，门吸并不理想。利用本实用新型可避免使用门吸。该铰链可用于提供无障碍通道，期间门可能需要长时间保持打开，例如，为了让许多人通过，或者供年长者或残疾人使用。

该接合结构或每个接合结构可包括相对于轴环的外表面径向尺寸减小或增大的区域。

例如，该接合结构或每个接合结构可包括切口、凹槽或沟槽，该切口、凹槽或沟槽沿轴环的一部分长度或整个长度、平行于铰链轴线、从轴环的外表面向内延伸。

作为另一种选择，该接合结构或每个接合结构可包括凸起、凸脊或其他向外延伸形成物。作为另一种选择，多个向外延伸形成物可从轴环的表面延伸，以形成平行于铰链轴线延伸的构型。

轴环的外表面可全部地或部分地为圆筒状，其圆筒轴线对齐铰链轴线。

该接合件可包含弹性件(例如，弹簧)，以促进接合件接合轴环的表面。作为另一种选择，该接合件可包含一个或者多个活塞，弹簧将活塞推向轴环的表面。

在一实施例中，接合件包括叶片弹簧，该叶片弹簧具有凸起，该凸起布置成在使用时在径向上向内朝铰链轴线延伸，并且构造成由轴环的接合结构容纳且接合轴环的接合结构。

在一实施例中，轴环的接合结构可包括切口，例如，V形切口或沟槽； U形切口或沟槽，部分圆筒状切口或沟槽或凹形切口或沟槽，该接合件具有互补的V形或U形或圆筒状端部，该互补的V形或U形或圆筒状端部布置成当铰链处于对应于例如打开位置或关闭位置的角取向时容纳于该切口或沟槽内。

接合件可包括旋转滚轮，例如，圆筒状滚轮，该旋转滚轮被安装以在接合结构上旋转。

作为另一种选择，接合件可包括一个或者多个球，例如，钢滚珠轴承，该钢滚珠轴承受制地保持于盲孔中并且由一个或者多个弹簧向外推抵与轴环接触。

在有利的实施例中，接合件可包括例如由弹簧钢形成的弹性条，滚轮安装于该弹性条的远端；其中滚轮弹性地偏置向接合结构，使得在该停止位置或每个停止位置中，滚轮接合于接合结构的切口、凹槽或沟槽内。

尤其优选采用滚轮，因为与滚珠轴承相比，较大的接触面积减小长期使用时的摩擦磨损。此外，轴环中，圆筒状表面与相应垂直延伸圆筒状沟槽之间的垂直延伸接触为组装后的铰链提供结构完整性，从而减小在长期使用时部件绕转轴扭曲的趋势。

弹性带的近端可例如通过螺钉或螺栓固定于夹紧件。

接合件可固定于铰链叶片，例如通过固定物(例如，螺钉或螺栓)接合到夹紧件的主体。

在替代实施例中，接合件可以是折叠的弹性线或杆，并且可以全部或部分地由弹簧钢形成。

在另一替代实施例中，接合件可包括弹性弹簧，该弹性弹簧具有横向于轴环延伸的表面。该表面可布置成形成轴环的圆形横截面的弦，轴环的表面具有互补的平面、弦状接合表面，其构造成与接合件的表面牢固地接合。

在本实用新型的各方面中，在铰链的保持打开位置中的运动阻力大于在保持关闭位置中的运动阻力。这可以通过在保持打开位置和保持关闭位置中选择接合件和接合表面的相对尺寸来实现。

本实用新型的实施例可包括如上所述的与门板结合的铰链。该铰链可以作为单独的部件提供，以与门板结合使用。

在一实施例中，该轴环和该一个或者多个壳体构成铰链关节；其中该铰链体和夹紧件布置成使得当与门板共同使用时具有在门板的对置两侧之间连通的孔口，该孔口位于门板的边缘处或与门板的边缘相邻处的时候，该门板可接合于铰链体与夹紧件之间，其中关节全部地或部分地位于孔口内；其中铰链体被布置以在铰链的关闭位置中与门板的边缘形成密封。该密封可以为防水密封。

铰链还可包括密封条，该密封条构造成在铰链的关闭位置容纳并且接合靠近安装件的门板的垂直缘；

其中该安装件可具有接触表面，该接触表面平行于铰链轴线延伸，并且当铰链处于关闭位置时，利用密封条形成防水密封。

在替代实施例中，例如，在装配时或在装配后，密封条可与安装件成一体，也可固定于安装件。

密封条可以作为一体部件或分离部件提供，例如，作为在安装门时可切割成一定尺寸的细长部分提供。密封条的不间断长度可足以覆盖门边缘的整个高度。因此，密封条的长度可至少为1.5米，优选为2至3米或更长。

密封条可包含细长容纳部分，该细长容纳部分构造成容纳门板的边缘并且还包括密封表面。

轴环可包括一个或者多个具有轴向孔眼的管状或环状结构，该轴向孔眼在轴向上延伸通过轴环并且构造成容纳转轴。在使用时，当铰链在打开位置与关闭位置之间移动时，允许转轴轴向旋转。作为另一种选择，转轴可被轴环夹紧，防止在使用时旋转，使得在使用时壳体绕固定转轴转动。

可沿转轴轴线布置单个大致圆筒状的或环形的轴环。作为另一种选择，根据传统门铰链的构造已知，两个或者多个环形轴环件可位于转轴轴线上。

轴环可与臂成一体，也可以可释放地固定于臂。

铰链体还可包括一个或者多个壳体，以容纳转轴(例如，转轴的端部)，使得在使用时，铰链体可相对于轴环和安装件旋转。上壳体和下壳体可分别支承转轴的上端和下端。

转轴、轴环以及上壳体和下壳体的组合可构成铰链关节。

门板容纳部可以是承插槽口或矩形槽口，该承插槽口或矩形槽口适配成容纳门板的边缘或角部。门板容纳部可以摩擦配合或利用粘合剂固定于门板。

转轴可包括简单的销，例如，圆柱状棒，或者作为另一种选择，可以是具有一个或者多个凸轮表面的细长件，该一个或者多个凸轮表面布置成与弹簧致动的活塞合作来提供自关闭功能和/或阻尼功能。

铰链体和夹紧件可由固定件(例如，两个或者多个螺栓、螺钉或夹子) 固定在一起，该固定件布置成在使用时穿过门板的一个或者多个孔口。可在松构造与紧构造之间调节固定件，在松构造中，门板可相对于铰链体朝向或远离安装板移动，在紧构造中，门板被固定，防止门板相对于铰链体运动。

臂可位于安装件的一侧，并且轴环可在横向上从臂朝向接触表面位移，使得在铰链的关闭位置，安装件的接触表面的中心线、铰链轴线、密封条和固定于夹紧件之间的门板处于共同平面中。该平面可与接触表面的安装位置成直角，铰链轴线与门板位于同一个平面中尤其有利。

关闭及保持打开机构的构造、组装和调节被简化，并且与先前已知的布置相比，在使用时更坚固。接合件偏离铰链轴线的位移独立于铰链的角取向，使得可施加均匀可控关闭力或保持打开力。弹性部件的磨损减小，从而使铰链的工作寿命较长。

优选地，两个固定件(例如，螺栓)，一个在转轴或销的上面，一个在转轴或销的下面。固定件可在转轴或销的端部的上面和下面穿过铰链轴线。

铰链体上的轴环和壳体可形成关节，该关节布置成全部地或部分地容纳于门板的孔口中。这样可减小铰链的厚度。可避免铰链关节向外凸出，从而改善铰链的外观，并且减少在出入淋浴室时因为撞到凸起的关节而伤及用户的可能性。

安装件可包括安装板，该安装板适配成例如通过螺栓、螺钉或夹子固定于门框、墙壁或其他固定物。

作为另一种选择，安装板可包括夹紧装置，该夹紧装置适配成固定于邻近墙壁、门框或门板(例如，玻璃门板)，在铰链的关闭位置，该夹紧装置平行于门板或与门板成某一角度延伸。

门板可以是叠层玻璃、聚合物片材或木片材，例如，淋浴门，该门板具有在其上的对置密封之间延伸的孔口，在使用时，该孔口邻近与安装件相邻的边缘或在该边缘处，并且该孔口的尺寸可容纳螺栓、螺钉、夹子或其他固定件，并且该孔口有足够的宽度和深度容纳关节且带有间隙，以在装配或调节铰链时，允许相对于安装件的接触表面调节门板和附接密封条的位置。

根据本实用新型的另一方面，提供一种门组件，其包括根据本实用新型的第一方面的铰链，其与如上所公开的具有孔口的门板结合。

孔口与门板的近缘相邻，或者孔口可包括相对于安装件、从门板的近缘向内延伸的切口。

优选地，转轴端部的轴环和壳体布置成在使用时全部地或部分地位于门板的孔口内，使得铰链轴线位于门板的厚度的中心或邻近门板的厚度的中心。优选地，铰链轴线在门板的主体内延伸。

在优选实施例中，在使用时，关节部分地或者全部地容纳于门板的孔口内。

在水平截面轮廓中，安装件的接触表面可以是大致凹形，例如部分圆筒状。圆筒状轮廓的半径可等于或稍大于接触表面距离铰链轴线的距离，密封条的接触表面具有相应半径，以允许紧密接合，从而在铰链的关闭位置形成水密密封。

密封条的截面可以是大致U形的，该密封条具有中心部，该中心部具有大致圆筒状朝外的面，其连接两个隔开的平行侧部，以限定沟槽，从而在使用时容纳门板的边缘。侧部可具有背向安装件的远端边缘。铰链体和夹紧件可具有朝内槽口或沟槽，朝内槽口或沟槽的尺寸可准确容纳并且精确定位密封条的侧面。

在有利的实施例中，铰链体还可包括例如UK 2472883中公开的自关闭装置或阻尼装置中的一个或者两个，其公开内容出于所有目的通过引用并入本说明书。

安装件可沿门框的整个高度延伸，并且可包含两个或者多个铰接单元，该安装件的接触表面从门的底部连续延伸到门的顶部。

安装件可构造成平行于墙壁或门框或门板(例如，玻璃门板)延伸，该墙壁或门框或门板具有容纳螺栓或螺钉的孔。

作为另一种选择，两个或者多个独立铰链可通过条与接触表面相连，从而形成连续的接触表面。进一步地，可分别在上铰链和下铰链的上面和下面提供条，以在使用时完全密封门的边缘。

根据本实用新型的铰链比先前公开的铰链具有许多优点。本实用新型提供了一种操作流畅并且能可靠地长期使用的简单结构。接合件直接地或间接地与转轴相互配合来提供力量，使门在预定位置处保持打开，或者将门完全推抵到关闭位置。需要的部件数量少，从而降低了公差不匹配产生的风险和组装的复杂性。铰链可适配成在各种不同情况下工作。此外，可以替换接合件，以调节所提供的压力和保持打开的力。转轴用作决定操作方向的轴，从而减小磨损并且延长铰链的工作寿命。

当安装于铰链上的门打开时，门可能会因与墙壁或其他固定物的接触而受损。因此，可采用门吸。然而，在某些情况下，使用门吸可能并不理想。因此，内置打开保持装置是优选的。这在无障碍通道方面具有优势，例如需要长时间保持门打开，例如以供年长者或残疾人仕使用。

可将停止位置预设为静止位置。此外，铰链可在室外环境下使用，使得在有风的环境下门可保持打开。

接合件在叶片中用于夹紧门板的位置，方便替换部件，而无需拆解整个铰链。对于维修和维护，这是有利的。此外，该铰链方便用于不同尺寸的各种门。当安装较小的门时，可采用较弱的弹簧或其他接合件，而当装配较重的门时，安装人员可替换较强的弹簧。由于该机构安置于铰链轴线的叶片侧，因此可在安装体与轴向孔眼之间提供简单连接。这有助于高效生产并且降低制造成本。

本实用新型的实施例中，提供有效防水密封，而无需柔性弹性条，在长期使用后，柔性弹性条可能丧失弹性。密封条可无断开地连续延伸达门的整个高度，从而降低发生渗漏的可能性。密封装置是自清洁的，并且提供干净整洁的外表。在安装时或安装后，可容易地进行调节。在铰链的固定零件与可动零件之间提供密封会减少热水或热气流的外泄所引起的能量损失。

使用弹簧板代替了传统淋浴铰链中使用的压缩弹簧，因此降低了操作过程中发生噪音的风险。通过控制接合结构的位置和深度可以轻松设置停止位置(打开或关闭)的位置和运动阻力，以适应不同的环境。在一实施例中，内切口和外切口可以布置在0度或90度以外的位置，例如在0至60度或0 至80度之间的任何位置。弹簧板的更换无需专业技术人员即可轻松完成。

附图说明

将参考附图利用没有限制性意义的示例进一步描述本实用新型，其中：

图1是根据本实用新型的第一铰链的透视图；

图2是图1所示铰链的视图，其中夹紧板被移除；

图3是图2所示铰链的另一视图；

图4是铰链的部件的分解图；

图5示出了铰链的三个打开阶段的平面图；

图6示出了铰链的三个打开阶段的透视图；

图7是替代铰链的透视图；

图8是图7所示铰链的另一视图；

图9是图7和8所示铰链的部件的分解图；

图10是另一替代铰链的部件的分解图；

图11示出了图10所示铰链的三个打开阶段的平面图；

图12是根据本实用新型的另一铰链的透视图；

图13是图12所示铰链的分解图；以及

图14是铰链和门板的正视图和剖视图。

具体实施方式

图1至6所示的铰链包括安装件，该安装件可以是安装板1，并且可以设置有固定物，例如，可插入螺栓或螺钉将安装板固定于门框、墙壁或其他结构上的孔。在替代实施例中，该安装件可包括用于相邻门板的夹紧装置。臂2从安装板1垂直地延伸。臂2的第一端固定于安装板上。臂2的第二端与具有轴向孔眼4的轴环3成一体，铰链转轴或销5可旋转地容纳在该轴向孔眼中，使得转轴或销5位于铰链轴线5a上。

铰链体6具有带孔眼7的上壳体和下壳体，该孔眼布置成容纳销或转轴 5的端部，使得铰链体6可相对于安装板1枢转。

轴环3是部分圆筒状的，具有沿轴环轴线布置的轴向孔眼4。轴环3包含内切口8和外切口9形式的一对接合结构。内切口8和外切口9从轴环3 的外表面、沿轴环3的整个长度、平行于铰链轴线5a向内延伸。以相对于铰链轴线5a的不同角取向布置内切口8和外切口9，使得内切口8比外切口9 更接近安装板1。切口可以是大致V形的、U形的、或部分圆筒状的或凹形的。切口8、9是对称或非对称的。轴环3包括脊状凸轮表面10a形式的另一接合结构，该脊状凸轮表面布置于内切口8与外切口9之间。该脊状凸轮表面10a沿轴环3的整个长度、平行于铰链轴线5a延伸。

使用弹簧板16代替了传统淋浴铰链中使用的压缩弹簧，因此降低了操作过程中发生噪音的风险。通过控制内切口8和外切口9的位置和深度可以简单设置内切口8和外切口9的位置和运动阻力，以适应不同的环境。内切口8和外切口9可以布置在0度或90度以外的位置，例如在0至60度或0 至80度之间的任何位置。弹簧板16的更换无需专业技术人员即可轻松完成。

门板11可以是玻璃板或木板(例如，玻璃淋浴门)，其具有在使用时容纳轴环3和铰链体6的孔口12。夹紧件(例如，板13)利用可调螺栓14将门板11固定于铰链体6。螺栓14穿过孔口12。

当门板11的位置已被调节时，可以拧紧螺栓14，以防止门板11相对于铰链进一步运动。轴环3和铰链体6位于门板11的孔口12内，从而提供了截面薄且凸出部最少的铰链。

该铰链还包括弹性夹16形式的接合件。该弹性夹包含基板16a，该基板与侧板16b成一体，侧板16b延伸远离基板16a。侧板16b的取向可与基板 16a垂直。作为另一种选择，侧板16b可相对于基板16a倾斜。基板16a设置有固定物，例如可供螺栓或螺钉插入以将弹性夹16固定于铰链体6的孔。侧板16b在远离基板16a的自由端处具有一体形成的端接合部17。端接合部 17的形状与轴环3的内切口8和外切口9互补。例如，端接合部17可以是大致V形的、U形的、部分圆筒状的或部分凹形的。端接合部17是对称的或非对称的。端接合部17适配成偏置在切口8、9内，以使铰链保持在相对于臂2的某一角取向，使得将运动阻力施加到铰链，从而产生铰链的自由运动被阻的停止位置。在该特定实施例中提供两个停止位置，但是轴环3可包括额外的切口，并且因此，提供额外的停止位置。

图5和6示出了参考图1至4描述的铰链的三个打开阶段。在第一阶段，即第一停止位置，接合部17位于内切口8中，并且因此，处于接合位置。在第一停止位置，叶片相对于臂的角取向是0°，使得门处于关闭位置。在第二阶段，接合部17位于脊状凸轮表面10a上，并且因此，处于释放位置。在释放位置，叶片相对于臂的角取向是45°，使得门处于打开位置。在第三阶段，即第二停止位置，接合部17位于外切口9中，并且因此，处于接合位置。在第二停止位置，叶片相对于臂的角取向是90°，使得门处于进一步打开位置。

为了将门从关闭位置移动到进一步打开位置，用户施加足以克服端接合部17施加的偏置的力，使得端接合部17从内切口8位移、搭在脊状凸轮表面10a上并且随后偏置在外切口9内。

图7至9示出了根据本实用新型的第二铰链。为了清楚起见，未示出接合结构，但是如参照先前附图所公开的。该铰链具有与图1至6所示构造大致类似的构造。该铰链包括轴环103。轴环103部分地是圆筒状的，具有沿轴环轴线布置的轴向孔眼104。轴环103包含切口108形式的接合结构。切口108从轴环103的外表面、沿轴环103的整个长度、平行于铰链轴线5a 向内延伸。切口108与安装板1相邻。切口108可以是大致V形的、U形的、部分圆筒状的或凹形的。切口108是对称的或非对称的。轴环103包括离开切口108延伸的脊状凸轮表面110a形式的又一接合结构。脊状凸轮表面 110a沿轴环103的整个长度、平行于铰链轴线5a延伸。

该铰链还包括弹性夹116形式的接合件。弹性夹116包含基板116a，该基板与侧板116b成一体，该侧板116b延伸远离基板116a。侧板116b 的取向可与基板116a垂直。作为另一种选择，侧板116b可以相对于基板 (116a)倾斜。基板116a设置有固定物，例如可供螺栓或螺钉插入以将弹性夹116固定于铰链体6的孔。侧板116b在远离基板116a的自由端具有一对一体形成的隔开的端接合部117。端接合部117限定间隙118。间隙118 的尺寸可容纳滚筒119。端接合部117和滚筒119分别具有轴向孔眼120、 121，铰链转轴或销122可旋转地容纳于轴向孔眼120、121中，使得转轴或销122位于铰链轴线5a上。滚筒119可绕转轴或销122相对于端接合部117 自由旋转。

端接合部117和滚筒119具有与轴环103的切口108互补的形状。例如，端接合部117和滚筒119可以是大致V形的、U形的、部分圆筒状的或凹形的。端接合部117是对称的或非对称的。滚筒119是对称的或非对称的。端接合部117和滚筒119适配成偏置在切口108内，以使铰链保持在相对于臂2的某一角取向，使得运动阻力施加到铰链，从而产生铰链自由运动受阻的停止位置。在该特定实施例中，提供了一个停止位置。

门从关闭位置到打开位置的运动与参考图6和7所描述的类似。滚筒119 有助于端接合部117移动到切口108内和从切口108移出。

图10和11示出了根据本实用新型的第三铰链，为了清楚起见，未示出接合结构。该铰链具有与图1至6所示构造大致类似的构造。该铰链包括安装件，该安装件可以是安装板201，并且可设置有固定物，例如可供插入螺栓或螺钉以将安装板固定于门框、墙壁或其他结构的孔。在替代实施例中，安装件可包括用于相邻门板的夹紧装置。臂202从安装板201垂直延伸。臂 202的第一端固定于安装板上。臂202的第二端与轴环203成一体。轴环203 包括一对部分圆筒状部，该一对部分圆筒状部223与位于其间的间隙224并排布置。每个轴环部223都包含沿轴环轴线布置的轴向孔眼204，铰链转轴或销225可旋转地容纳于该轴向孔眼中，使得转轴或销225位于铰链轴线上。

铰链转轴或销225包括一体形成的、沿转轴或销225位于中心的部分圆筒状盘状物226。盘状物226的尺寸为当转轴或销225位于轴向孔眼204内时位于部分圆筒状部223之间的间隙224内。

盘状物226包含内切口208和外切口209形式的一对接合结构。内切口 208和外切口209从盘状物226的外表面、沿盘状物226的整个长度、平行于铰链轴线5a向内延伸。以相对于铰链轴线5a的不同角取向布置内切口208 和外切口209，使得内切口208比外切口209更接近安装板1。切口208、 209可以是大致V形的、U形的、部分圆筒状的或凹形的。切口208，209 是对称的或非对称的。盘状物226包括第一脊状凸轮表面210a形式的接合结构，该第一脊状凸轮表面布置在内切口208与外切口209之间。脊状凸轮表面210a沿轴环3的整个长度、平行于铰链轴线5a延伸。

每个轴环部223还包括限制沟槽或槽口227，该限制沟槽或槽口从轴环部223的外表面、沿轴环部223的整个长度、平行于铰链轴线5a向内延伸，使得每个沟槽或槽口227与另一个对齐。限制沟槽或槽口227与臂202的第二端邻近布置，使得其与外切口209重合。每个轴环部223还可以包含一个或者多个附加的如上所述的限制沟槽或槽口，例如，限制沟槽可布置于与内切口208重合。

该铰链还包括弹性夹16形式的接合件，如参考图1至5所述。

图11示出了参考图10描述的铰链的三个打开阶段，其与参考图5和6 描述的三个打开阶段类似。在第一阶段，即第一停止位置，接合部17位于内切口208中，并且因此，处于接合位置。在第一停止位置，叶片相对于臂的角取向是0°，使得门处于关闭位置。在第二阶段，接合部17位于脊状凸轮表面210a上和每个轴环部223的外表面的一部分上，并且因此，处于释放位置。在该释放位置，叶片相对于臂的角取向是45°，使得门处于打开位置。在第三阶段，即第二停止位置，接合部17位于外切口209和限制沟槽或槽口227内。在第二停止位置，叶片相对于臂的角取向是90°，使得门处于进一步打开位置。

为了将门从关闭位置移动到进一步打开位置，用户施加足以克服端接合部17施加的偏置的力，使得端接合部17从内切口208位移、搭在脊状凸轮表面210a和每个轴环部223的外表面上并且随后偏置在外切口209内。将接合部17同时定位于例如外切口209内，例如和限制沟槽或槽口227的优点是与使接合部17从内切口208移开所需的力相比，用户为了使接合部17 从外切口209移开必须使用更大的力。

图12至14示出的铰链包括安装件，该安装件可以是安装板301，并且可以设置有固定物，例如，螺栓或螺钉可以插入以将安装板固定于门框、墙壁或其他结构的孔。在替代实施例中，安装件可包括用于邻近门板的夹紧装置。臂302从安装板301垂直延伸。臂302的第一端固定于安装板。臂302 的第二端与具有轴向孔眼305的轴环303成一体，铰链转轴或销307可旋转地容纳于该轴向孔眼中。接触表面308横跨安装板301的表面、平行于铰链轴线垂直延伸。臂302位于接触表面308的一侧，而轴环303位于臂302 的同一侧，使得在铰链的关闭位置，门板312的平面位于接触表面308的中心线上或与该中心线相邻。

铰链体304具有带孔眼306的上壳体和下壳体，该孔眼布置成容纳销或转轴307的端部，使得铰链体304可相对于安装板301枢转。

轴环303和壳体形成铰链的关节。

门板312可以是玻璃板或木板(例如，玻璃淋浴门)，具有在使用时容纳轴环303和孔眼306的壳体的孔口313。夹紧件(例如，板314)利用可调螺栓315将门板312固定于铰链体304。螺栓315穿过孔口313。包括中心部311和侧面310的密封条309容纳于门板312的边缘，以在关闭位置接合板301的接触表面308。密封条可由弹性体聚合物材料，例如，乙烯聚合物形成。中心部可有部分圆筒面或曲面外表，其半径大致等于铰链轴线的半径，以与接触表面308形成水密密封。接触表面308可有部分圆筒状凹形构造，该部分圆筒状凹形构造具有容纳密封条309的曲面中心部311的相应半径。

选择孔口313的半径尺寸，以在安装期间，在关节完全地或部分地容纳于孔口内的同时，允许门板312和密封条309移向安装板301的接触表面 308。选择半径距离，使得当门处于关闭位置时，中心部311与接触表面308 接触，以形成防水和防漏风密封。当门板的位置已被调节时，可以拧紧螺栓 315，以防止门板相对于铰链进一步移动。将包括轴环303和孔眼306的壳体的铰链关节定位于门板312的孔口313内，从而提供了截面薄且凸出部最少的铰链。

矩形沟槽316的尺寸可容纳密封条的侧面310，从而确实定位密封条，并且使其牢固地保持到位，防止长期使用时发生移动。

Claims (28)

1.一种铰链，其包括安装件和铰链体，该安装件适配成固定至固定物；

臂，该臂具有第一端和第二端，该臂在第一端连接到安装件；

轴环，该轴环连接到该臂的第二端，该轴环具有轴向孔眼；

转轴，该转轴位于铰链轴线上并且可旋转地安装于轴环的孔眼中；

该铰链体包括叶片；该叶片包含一个或者多个壳体，该壳体或每个壳体包含孔眼，以容纳转轴并且在使用时允许叶片绕轴线旋转；

该叶片还包括夹紧件，该夹紧件构造成使铰链体和夹紧件可牢固地接合门板；其特征在于：

其中轴环或转轴的径向外表面包含一个或者多个接合结构，该一个或者多个接合结构位于相对于铰链轴线的一个或者多个相应的角取向；

该叶片包含可在接合位置与释放位置之间移动的接合件；与释放位置相比，接合位置更靠近铰链轴线，该接合件被偏置向接合位置；

其中接合件与接合结构的接合会将铰链保持于叶片的某一角取向，从而将运动阻力施加到铰链，以产生铰链的自由运动被阻的停止位置。

2.根据权利要求1所述的铰链，其中其提供两个角取向，该角取向相对于该铰链轴线分开约90°，且分别位于铰链的关闭位置和打开位置处。

3.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合结构或每个接合结构包括相对于轴环的外表面径向尺寸减小或增大的区域。

4.根据权利要求3所述的铰链，其中该接合结构或每个接合结构包括切口、凹槽或沟槽，该切口、凹槽或沟槽沿轴环的一部分长度或整个长度、平行于铰链轴线、从轴环的外表面向内延伸。

5.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合结构或每个接合结构包括凸起、凸脊或其他向外延伸形成物；或包括多个从轴环的表面延伸的向外延伸形成物，以形成平行于铰链轴线延伸的构型。

6.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合件包含适配成促进接合件接合轴环的表面的弹性件。

7.根据权利要求6所述的铰链，其中该弹性件是弹簧。

8.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合件包含一个或者多个活塞，弹簧将活塞推向轴环的表面。

9.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合件进一步包括叶片弹簧，该叶片弹簧具有凸起，该凸起布置成在使用时在径向上向内朝铰链轴线延伸，并且构造成由轴环的该接合结构或每个接合结构容纳且接合轴环的该接合结构或每个接合结构。

10.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合结构或每个接合结构包括切口或沟槽，其中该切口是V形切口，U形切口，部分圆筒状切口或凹形切口，该接合件具有互补的V形或U形或圆筒状端部，该互补的V形或U形或圆筒状端部布置成当铰链处于对应于打开位置或关闭位置的角取向时容纳于该切口或沟槽内。

11.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合件包括由弹簧钢形成的弹性条，滚轮安装于该弹性条的远端；其中该滚轮弹性地偏置向该接合结构或每个接合结构，使得在该停止位置或每个停止位置中，该滚轮接合于接该合结构的切口或沟槽内。

12.根据权利要求1所述的铰链，其中该接合结构或每个接合结构包括旋转滚轮，该旋转滚轮被安装以在接合结构上旋转；其中该旋转滚轮是圆筒状滚轮。

13.根据权利要求1所述的铰链，其中该铰链还包括密封条，该密封条构造成在使用时在铰链的关闭位置容纳并且接合靠近安装件的门板的垂直缘；其中该安装件具有接触表面，该接触表面平行于铰链轴线延伸，并且当铰链处于关闭位置时，利用密封条形成防水密封；其中在铰链的关闭位置，安装件的接触表面的中心线、铰链轴线和密封条处于共同平面中；并且其中该臂位于该接触表面的一侧，并且该轴环在横向上从该臂位移。

14.根据权利要求13所述的铰链，其中在水平截面轮廓中，安装件的接触表面是呈大致凹形并部分圆筒状的。

15.根据权利要求14所述的铰链，其中圆筒状轮廓的半径等于或大于接触表面到铰链轴线的距离。

16.根据权利要求13所述的铰链，其中在装配时或在装配后，密封条与安装件成一体或固定于安装件。

17.根据权利要求13-16任一项所述的铰链，其中该轴环和该一个或者多个壳体构成铰链关节，该铰链体和夹紧件布置成使得当与门板共同使用时具有在门板的对置两侧之间连通的孔口，该孔口位于门板的边缘处或与门板的边缘相邻，该门板接合于铰链体与夹紧件之间，其中关节全部地或部分地位于孔口内，其中铰链体被布置以在铰链的关闭位置中与门板的边缘形成密封。

18.根据权利要求17所述的铰链，其中该铰链体和夹紧件可由固定件固定在一起，该固定件布置成在使用时穿过门板的孔口，该孔口有足够的宽度和深度容纳关节且带有间隙，以在装配或调节铰链时，允许相对于安装件的接触表面调节门板和附接的密封条的位置。

19.根据权利要求18所述的铰链，其中该夹紧件位于该条相邻或与该条交叠。

20.根据权利要求13所述的铰链，其中密封条的截面是U形的，该密封条具有中心部，该中心部具有圆筒状朝外的表面，其连接被布置以限定沟槽的隔开的分开侧部，从而在使用时容纳门板的边缘。

21.根据权利要求13所述的铰链，其中该铰链体和夹紧件具有朝内槽口或沟槽，朝内槽口或沟槽的尺寸为容纳密封条的侧面。

22.根据权利要求13所述的铰链，其中密封条与安装件成一体或固定于安装件。

23.根据权利要求17所述的铰链，其中密封条的截面是U形的，该密封条具有中心部，该中心部具有圆筒状朝外的表面，其连接被布置以限定沟槽的隔开的分开侧部，从而在使用时容纳门板的边缘。

24.根据权利要求17所述的铰链，其中该铰链体和夹紧件具有朝内槽口或沟槽，朝内槽口或沟槽的尺寸为容纳密封条的侧面。

25.根据权利要求17所述的铰链，其中密封条与安装件成一体或固定于安装件。

26.一种门组件，其特征在于：其包括如任一前述权利要求的铰链，其与如任一前述权利要求的所公开的具有孔口的门板结合。

27.根据权利要求26所述的门组件，其中该孔口位于与门板的边缘相邻。

28.根据权利要求26或27所述的门组件，其中该转轴和壳体在使用时全部地或部分地位于该孔口内，使得该铰链轴线位于该门板的厚度的中心或邻近该门板的厚度的中心。

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