一种微型节能油电混合四驱铲沙机
技术领域
本实用新型涉及铲车技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种微型节能油电混合四驱铲沙机。
背景技术
铲沙机是一种小型铲车,广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、等散状物料,多用于室内或者工程量不大的场所;
现有技术存在以下不足:现有的小型产沙机中,为便于驾驶员使用,在非必须条件下,通常不设置顶棚,以方便驾驶员上下,如室内、环境较好的场所,而一些设置有顶棚的铲沙机其顶棚多与车体固定安装,因此不便于对顶棚进行快速组装,以适应不同使用需求,而一些装有顶棚的铲沙机,其前侧挡风板无法进行组装拆除,一些驾驶员为了获得良好的视线,通常不需要使用挡风玻璃,因此,已有的产沙机无法充分满足驾驶员的不同需求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种微型节能油电混合四驱铲沙机,通过本实用新型通过设置安装套和安装套管,进而方便对立柱进行固定安装,而在需要时,可以将挡风架抽出,再将挡风架向下翻转,控制紧固套管下滑,使其与L形扣板套合,实现对挡风架的快速拼装,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微型节能油电混合四驱铲沙机,包括铲沙机主体,所述铲沙机主体顶部的两端分别设置有驾驶座和操作台,所述驾驶座顶部远离操作台的一侧设置有后立架,所述铲沙机主体的顶部安装有可拆顶棚组件,所述后立架远离驾驶座的一侧设置有快拆备胎组件;
所述可拆顶棚组件包括顶架,所述顶架底部的两侧分别设置有两个立柱,所述立柱与顶架固定连接,所述铲沙机主体两侧的两端均固定安装有安装套,所述安装套的底部设置为封口,且所述安装套的顶部设置为开口,所述后立架的两侧以及驾驶座的两侧均固定安装有安装套管,所述立柱的底端贯穿安装套管的内部,并卡合于安装套的内部,且所述立柱与安装套管滑动连接,所述顶架底部的两侧均固定安装有轨架,所述轨架的内侧设置有挡风架,所述挡风架的内部固定安装有透明板,两个所述轨架的内侧均开设有滑槽,所述挡风架远离操作台一端的两侧均设置有滚轮,且所述滚轮转动连接于挡风架的两侧,两个所述滚轮分别滑动连接于两个滑槽的内部,两个所述轨架靠近操作台一端的底部均固定连接有铰座,两个所述铰座的内侧设置有支辊,所述支辊的两端分别与两个铰座转动连接,所述挡风架靠近操作台一端的两侧均设置有L形扣板,所述L形扣板与挡风架固定连接,所述顶架底部靠近操作台一侧的两个立柱的外部均设置有紧固套管,所述紧固套管与立柱滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述安装套和安装套管内壁横截面与立柱外壁横截面的大小相同。
在一个优选的实施方式中,所述紧固套管内腔的宽度值与立柱的外壁横截面宽度值相等,所述紧固套管内腔的长度值大于立柱的外壁横截面长度值。
在一个优选的实施方式中,所述紧固套管的外侧以及安装套管的外部均设置有紧固螺栓,且所述紧固螺栓分别与安装套管和紧固套管螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述顶架的顶部设置有遮阳铁皮,且所述顶架顶部的遮阳铁皮的边缘处与顶架的边缘处通过焊接连接。
在一个优选的实施方式中,所述顶架靠近操作台的一端设置有销钉杆,所述销钉杆的顶部贯穿顶架,并与顶架滑动连接,且所述销钉杆的顶部设置有凸环,所述销钉杆底端的外部套设有橡胶套。
在一个优选的实施方式中,所述快拆备胎组件包括安装盘,所述安装盘固定安装于后立架远离操作台的一侧,所述安装盘远离后立架的一侧的中心处固定连接有凸柱,所述安装盘远离后立架的一侧安装有备用轮,所述备用轮的中心处套设于凸柱的外部,所述安装盘远离后立架一侧的边缘位置处均匀设置有定位柱。
在一个优选的实施方式中,所述凸柱远离后立架的一端开设有槽口,所述槽口的两端滑动连接有按扣,且两个所述按扣对称分布于槽口的两端,两个所述按扣的内侧安装有弹簧。
在一个优选的实施方式中,两个所述按扣相近端远离后立架的一侧均设置有凸板,所述凸柱远离后立架的一端设置有套盖,所述套盖螺纹套设于凸柱的外部。
在一个优选的实施方式中,两个所述按扣远离后立架的一侧均设置为倾斜端面。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置安装套和安装套管,进而方便对立柱进行固定安装,而在需要时,可以将挡风架抽出,进而利用挡风架与滚轮的转动连接,可以将挡风架向下翻转,使L形扣板与相近的立柱接触,再将紧固套管下滑,使其与L形扣板套合,即可实现对挡风架的紧固定位,进而实现对挡风架的快速拼装,以通过透明板对驾驶员进行一定的保护,而不需要使用挡风架时,可以将其收纳于顶架的底部,给予驾驶员良好的视线,与现有技术相比,大大地增强了铲车整体使用的适应性,提高了铲车使用的便捷性;
2、本实用新型通过在安装盘的外侧安装凸柱,并在凸柱的一端开设槽口,再在槽口的两端滑动连接按扣,进而在备用轮卡在凸柱外部后,利用弹簧的弹力将两个按扣推出,并对备用轮的轮毂进行卡合,从而实现对备用轮的快速安装,而在需要使用备用轮时,他通过向内按压两个按扣,即可将备用轮快速取出,与现有技术相比,大大地提高了备用轮拆卸的便捷性,增强了备用轮安装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型挡风架的收纳状态示意图。
图4为本实用新型图2的A部放大图。
图5为本实用新型图2的B部放大图。
图6为本实用新型挡风架的整体结构示意图。
图7为本实用新型快拆备胎组件的整体结构示意图。
附图标记为:1铲沙机主体、2驾驶座、3操作台、4后立架、5可拆顶棚组件、51顶架、52立柱、53轨架、54挡风架、55透明板、56滑槽、57滚轮、58铰座、59支辊、6快拆备胎组件、61安装盘、62凸柱、63备用轮、64定位柱、65槽口、66按扣、67弹簧、68套盖、7安装套、8安装套管、9销钉杆、10 L形扣板、11紧固套管、12紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种微型节能油电混合四驱铲沙机,包括铲沙机主体1,所述铲沙机主体1顶部的两端分别设置有驾驶座2和操作台3,所述驾驶座2顶部远离操作台3的一侧设置有后立架4,所述铲沙机主体1的顶部安装有可拆顶棚组件5,所述后立架4远离驾驶座2的一侧设置有快拆备胎组件6;
所述可拆顶棚组件5包括顶架51,所述顶架51底部的两侧分别设置有两个立柱52,所述立柱52与顶架51固定连接,所述铲沙机主体1两侧的两端均固定安装有安装套7,所述安装套7的底部设置为封口,且所述安装套7的顶部设置为开口,所述后立架4的两侧以及驾驶座2的两侧均固定安装有安装套管8,所述立柱52的底端贯穿安装套管8的内部,并卡合于安装套7的内部,且所述立柱52与安装套管8滑动连接,所述顶架51底部的两侧均固定安装有轨架53,所述轨架53的内侧设置有挡风架54,所述挡风架54的内部固定安装有透明板55,两个所述轨架53的内侧均开设有滑槽56,所述挡风架54远离操作台3一端的两侧均设置有滚轮57,且所述滚轮57转动连接于挡风架54的两侧,两个所述滚轮57分别滑动连接于两个滑槽56的内部,两个所述轨架53靠近操作台3一端的底部均固定连接有铰座58,两个所述铰座58的内侧设置有支辊59,所述支辊59的两端分别与两个铰座58转动连接,所述挡风架54靠近操作台3一端的两侧均设置有L形扣板10,所述L形扣板10与挡风架54固定连接,所述顶架51底部靠近操作台3一侧的两个立柱52的外部均设置有紧固套管11,所述紧固套管11与立柱52滑动连接;
所述安装套7和安装套管8内壁横截面与立柱52外壁横截面的大小相同,进而可以使立柱52的安装更加牢固;
所述紧固套管11内腔的宽度值与立柱52的外壁横截面宽度值相等,所述紧固套管11内腔的长度值大于立柱52的外壁横截面长度值,从而可以为紧固套管11预留空间,用于对L形扣板10的卡合端进行套合;
所述紧固套管11的外侧以及安装套管8的外部均设置有紧固螺栓12,且所述紧固螺栓12分别与安装套管8和紧固套管11螺纹连接,进而可以通过转动紧固螺栓12,使安装套管8与立柱52之间以及紧固套管11与立柱52之间进行紧固连接;
所述顶架51的顶部设置有遮阳铁皮,且所述顶架51顶部的遮阳铁皮的边缘处与顶架51的边缘处通过焊接连接,从而可以提高顶架51的遮阳遮雨的性能;
所述顶架51靠近操作台3的一端设置有销钉杆9,所述销钉杆9的顶部贯穿顶架51,并与顶架51滑动连接,且所述销钉杆9的顶部设置有凸环,所述销钉杆9底端的外部套设有橡胶套,进而可以在挡风架54推入顶架51底部后,可以利用销钉杆9的自重使其下降,并对挡风架54进行卡合,避免挡风架54再次移动,而需要抽出挡风架54时,将销钉杆9上推即可;
实施方式具体为:通过在铲沙机主体1的周围安装安装套7,并在后立架4的两侧以及操作台3的两侧安装安装套管8,进而在需要安装可拆顶棚组件5时,可以将四个立柱52对准四个安装套管8并穿过安装套管8,使立柱52的底端插入至安装套7的内部进行支撑,再拧紧安装套管8外侧的紧固螺栓12即可对立柱52进行固定,进而可以更具实际使用情况,快速拆装可拆顶棚组件5,而通过在顶架51的底部设置挡风架54,并使其一端通过滚轮57与轨架53滑动连接,并在轨架53一段的底部设置支辊59,进而在大风天气,或者其他使用条件下,可以利用支辊59的滚动,先将挡风架54从轨架53的内侧抽出,并使两个滚轮57一端至滑槽56的最外端,进而可以利用挡风架54与滚轮57的转动连接,可以将挡风架54向下翻转,使挡风架54两侧的L形扣板10与相近的立柱52接触,此时,通过在两个立柱52的外部设置紧固套管11,即可将紧固套管11下滑,使紧固套管11将L形扣板10远离挡风架54的一端进行套合,并逐个转动紧固螺栓12将紧固套管11与立柱52固定连接,即可实现对挡风架54的紧固定位,进而实现对挡风架54的快速拼装,以通过透明板55对驾驶员进行一定的保护,而正常天气或驾驶员不需要的情况下,可以将挡风架54向上翻转,并将挡风架54向内推入,再将销钉杆9下拉,对挡风架54进行限位,即可通过支辊59和轨架53的支撑,使挡风架54收纳于顶架51的底部,进而可以增强铲车整体使用的适应性和实用性,该实施方式具体解决了现有技术中不便于对保护驾驶员的顶棚进行快速组装的问题。
如图1-2和7所示的一种微型节能油电混合四驱铲沙机,所述快拆备胎组件6包括安装盘61,所述安装盘61固定安装于后立架4远离操作台3的一侧,所述安装盘61远离后立架4的一侧的中心处固定连接有凸柱62,所述安装盘61远离后立架4的一侧安装有备用轮63,所述备用轮63的中心处套设于凸柱62的外部,所述安装盘61远离后立架4一侧的边缘位置处均匀设置有定位柱64;
所述凸柱62远离后立架4的一端开设有槽口65,所述槽口65的两端滑动连接有按扣66,且两个所述按扣66对称分布于槽口65的两端,两个所述按扣66的内侧安装有弹簧67,进而在备用轮63卡在凸柱62外部后,利用弹簧67的弹力将两个按扣66推出,并对备用轮63的轮毂进行卡合;
两个所述按扣66相近端远离后立架4的一侧均设置有凸板,所述凸柱62远离后立架4的一端设置有套盖68,所述套盖68螺纹套设于凸柱62的外部,从而可以在两个按扣66装入槽口65内后,通过安装套盖68,对按扣66的凸板进行限位,避免两个按扣66弹出,同时也方便了按扣66的安装。
两个所述按扣66远离后立架4的一侧均设置为倾斜端面,进而方便将备用轮63直接推入至按扣66的内侧;
实施方式具体为:通过在后立架4的外侧安装安装盘61,并在安装盘61的外侧安装凸柱62,进而可以将备用轮63的轴孔对准凸柱62,以及将备用轮63的安装孔对准定位柱64,式其卡合在安装盘61的一侧,从而可以利用凸柱62和定位柱64对备用轮63进行精准支撑,同时,通过在凸柱62的一端开设槽口65,并在槽口65的两端滑动连接按扣66,从而在备用轮63卡在凸柱62外部后,利用弹簧67的弹力将两个按扣66推出,并对备用轮63的轮毂进行卡合,从而实现对备用轮63的快速安装,而在需要使用备用轮63时,他通过向内按压两个按扣66,即可将备用轮63快速取出,以供使用,该实施方式具体解决了现有技术中拆卸备用轮63速度较慢的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-7,通过设置安装套7和安装套管8,进而方便对立柱52进行固定安装,将挡风架54抽出,利用挡风架54与滚轮57的转动连接,可以将挡风架54向下翻转,再将紧固套管11下滑,使其与L形扣板10套合,即可实现对挡风架54的紧固定位,进而实现对挡风架54的快速拼装,而不需要使用挡风架54时,可以将其收纳于顶架51的底部,给予驾驶员良好的视线;
参照说明书附图1-2和7,通过在安装盘61的外侧安装凸柱62,并在凸柱62的一端开设槽口65,再在槽口65的两端滑动连接按扣66,进而在备用轮63卡在凸柱62外部后,利用弹簧67的弹力将两个按扣66推出,并对备用轮63的轮毂进行卡合,从而实现对备用轮63的快速安装,而在需要使用备用轮63时,他通过向内按压两个按扣66,即可将备用轮63快速取出。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。